一种粉末型药用液态辅料超双效浓缩器的制作方法

本实用新型涉及药用辅料加工设备技术领域，具体为一种粉末型药用液态辅料超双效浓缩器。

背景技术：

浓缩器利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作，产品主要适应于中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺，可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低，目前，现有的药用浓缩器在使用时存在着下列方面的不足，首先浓缩器的体型较大，安装、移动时非常不便，影响操作，且浓缩器的加热机构设计不合理，不能对浓缩器内中央部位进行加热，从而影响药物的浓缩效果，再者设备的内部缺少自动清洗，不能实现浓缩器内部的自动清洗，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种粉末型药用液态辅料超双效浓缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末型药用液态辅料超双效浓缩器，包括浓缩器本体，所述浓缩器本体底部的四角处固定有支架，所述支架的外壁上均安装有伸缩移动机构，所述伸缩移动机构内包括横板、液压伸缩杆，以及固定在所述液压伸缩杆下端的万向轮，所述横板的下表面安装有防护筒，所述液压伸缩杆对应固定在防护筒的内部，所述浓缩器本体的顶端设置有减速电机，所述减速电机下端的输出轴上连接有轴杆，所述轴杆的外壁上依次固定有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有加热条，所述轴杆和搅拌杆均设置在浓缩器本体的内部，所述轴杆的顶部固定有第二加热器，所述第二加热器的外侧安装有防护框，所述加热条与第二加热器电连接。

优选的，所述浓缩器本体上安装有透视窗，且浓缩器本体下端的中央位置连接有出料管。

优选的，其中一个所述支架的外壁上安装有第一加热器，且浓缩器本体的内壁上设置有加热面板，所述加热面板的输入端与第一加热器的输出端电连接。

优选的，所述浓缩器本体的上端左右对应设置有第一进料口和第二进料口，且浓缩器本体顶部两侧的外壁上对应连接有冷凝器和气压调节管。

优选的，所述浓缩器本体上安装有水泵，且浓缩器本体顶部的内壁上安装有清洗喷头，且水泵的输出端口与清洗喷头连接。

优选的，所述清洗喷头的输出口朝向浓缩器本体的内壁，且清洗喷头至少设置有两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药物辅料加工用浓缩器的功能性强，能够对设备内的物料进行均匀、有效的加热，增强了药物的浓缩效果，设备内设置自动清洗机构，可以实现浓缩器内壁上的自动清洗，且本装置在支架的底部设置伸缩移动机构，必要时可实现设备的灵活行动，以此解决了浓缩器在使用时存在的加工效果不佳、缺少清洗机构，以及其不便于移动的问题，本装置设置两道加热工序，一道加热工序设置在浓缩器的内壁上，另一个加热工序设置在搅拌杆上，在搅拌杆对物料进行搅拌时便可实现物料的均匀加热，进而增强装置对于物料的处理效果，其次本装置在浓缩器顶部的内壁上安装清洗喷头，清洗喷头的输出端口朝向浓缩器本体的内壁，使用时能够快速实现装置的自动清洗，进而丰富装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型中伸缩移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型中浓缩器本体的内部结构示意图。

图中附图标记为：1、浓缩器本体；2、透视窗；3、支架；4、伸缩移动机构；5、第一加热器；6、出料管；7、减速电机；8、第一进料口；9、水泵；10、冷凝器；11、第二进料口；12、气压调节管；13、横板；14、防护筒；15、液压伸缩杆；16、万向轮；17、清洗喷头；18、轴杆；19、加热面板；20、搅拌杆；21、加热条；22、第二加热器；23、防护框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末型药用液态辅料超双效浓缩器，包括浓缩器本体1，浓缩器本体1底部的四角处固定有支架3，支架3的外壁上均安装有伸缩移动机构4，便于装置的移动，伸缩移动机构4内包括横板13、液压伸缩杆15，以及固定在液压伸缩杆15下端的万向轮16，横板13的下表面安装有防护筒14，液压伸缩杆15对应固定在防护筒14的内部，可根据情况调节万向轮16的高度，同时浓缩器本体1的顶端设置有减速电机7，减速电机7下端的输出轴上连接有轴杆18，轴杆18的外壁上依次固定有搅拌杆20，搅拌杆20上设置有加热条21，轴杆18和搅拌杆20均设置在浓缩器本体1的内部，轴杆18的顶部固定有第二加热器22，第二加热器22的外侧安装有防护框23，加热条21与第二加热器22电连接，增加反应物的受热面积，进而增加加工质量。

浓缩器本体1上安装有透视窗2，便于观察设备内的工作情况，且浓缩器本体1下端的中央位置连接有出料管6，其中一个支架3的外壁上安装有第一加热器5，且浓缩器本体1的内壁上设置有加热面板19，加热面板19的输入端与第一加热器5的输出端电连接。

浓缩器本体1的上端左右对应设置有第一进料口8和第二进料口11，且浓缩器本体1顶部两侧的外壁上对应连接有冷凝器10和气压调节管12，便于装置内气压的调节，浓缩器本体1上安装有水泵9，且浓缩器本体1顶部的内壁上安装有清洗喷头17，且水泵9的输出端口与清洗喷头17连接，便于装置内部的清洗，清洗喷头17的输出口朝向浓缩器本体1的内壁，且清洗喷头17至少设置有两个。

工作原理：在装置进行安装，或者其他情况需要移动时，可驱动伸缩移动机构4内的液压伸缩杆15，驱动万向轮16往下移动，使得万向轮16与地面接触，进而通过万向轮16的方式实现装置整体的移动，之后再次驱动液压伸缩杆15，将万向轮16的位置抬高即可，工作时通过第一进料口8和第二进料口11的方式添加不同类型的原料，原料进入到浓缩器本体1的内部，驱动减速电机7工作，继而驱动第一加热器5和第二加热器22，使得加热面板19和加热条21实现浓缩器本体1内物料的加热，加热条21设置在搅拌杆20上，能够对浓缩器本体1内的物料进行均匀加热，装置需要清洗时，可以驱动浓缩器本体1顶部的水泵9工作,水泵9对清洗喷头17进行提供水压，清洗喷头17对浓缩器本体1的顶部内壁进行喷淋清洗，进而实现装置内部整体的清洗工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。