一种效率高的消气过滤器的制作方法

本实用新型涉及消气技术领域，特别涉及一种效率高的消气过滤器。

背景技术：

传统的消气过滤在液料流动式，缺乏一体化的对流量的流通性进行控制的设备，缺乏能够避免液料倒灌的部件，使得液料加工输送作业局限性较大。为此，我们提出一种效率高的消气过滤器。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种效率高的消气过滤器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种效率高的消气过滤器，包括过滤筒、筒盖、倾斜式隔板、阀板和滑块，所述过滤筒顶部通过法兰安装有筒盖，所述过滤筒内底部依次交错焊设有倾斜式隔板，所述倾斜式隔板底部一端均焊设有挡气片，所述过滤筒顶部一侧开设有进液口，所述过滤筒底部另一侧开设有排液口，所述过滤筒内且位于倾斜式隔板顶部通过螺栓安装有金属过滤网，所述筒盖内一侧通过转轴转动安装有与进液口对应的阀板，所述筒盖顶部通过螺栓安装有防护盒。

进一步地，所述阀板另一侧为斜坡式，所述筒盖内顶部贯穿插设有插杆，所述插杆底部通过螺栓安装有与阀板的斜坡面对应安装压板，所述防护盒内一端通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有滑块，所述插杆顶端与滑块通过螺栓安装连接，所述防护盒顶部一端通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机底部驱动端与螺纹杆顶部转动轴安装连接。

进一步地，所述金属过滤网位于进液口底部，所述筒盖顶部且位于防护盒一侧安装有排气阀。

进一步地，所述阀板一侧通过螺栓安装有与进液口对应直径的半圆嵌块。

进一步地，所述防护盒内另一端焊设有导向杆，所述滑块另一端与导向杆滑动套设连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.人员通过进液口对过滤筒内排放需要消气的液料，且液料进入过滤筒内后，随着重力经过金属过滤网过滤后，由倾斜式隔板依次流入过滤筒内底部，且由过滤筒的排液口对外排放，在液料下沉时，其内部气体随着液料的浮力将依次被隔至倾斜式隔板顶部，并由挡气片格挡，避免气体随液料流动下移，利用倾斜式隔板的倾斜效果，可使气体倾斜向上倒入，通过排气阀对液料中格挡分离的气体排出。

2.通过阀板上半圆嵌块的使用，可对过滤筒的进液口作为单向阀，且进液口流出液料时，阀板则被液料顶开，如过滤筒内液料对进液口倒灌时，阀板则利用其自身重力下垂，对进液口进行盖合，从而避免液料倒灌，在人员需要对进液口的流通完全闭合时，人员可通过伺服电机驱动螺纹杆转动，使得滑块随着螺纹杆的螺旋转动带动插杆下降，使得插杆底部的压板下压，对阀板的斜坡面进行下压，从而阀板可有效保持下垂，对进液口进行固定盖封；整体装置在可对液料进行过滤消气同时，可对液料的流量进行控制，既满足液料单向流通的效果，还能够对液料的流通进行关闭，具有较高的实用性，满足多种液料加工使用。

附图说明

图1为本实用新型一种效率高的消气过滤器的主视截面结构示意图。

图2为本实用新型一种效率高的消气过滤器的主视结构示意图。

图3为本实用新型一种效率高的消气过滤器的图1a处放大示意图。

图中：1、过滤筒；2、筒盖；3、排液口；4、倾斜式隔板；5、挡气片；6、金属过滤网；8、阀板；9、半圆嵌块；10、进液口；11、插杆；12、压板；13、防护盒；14、螺纹杆；15、滑块；16、伺服电机；17、导向杆；18、排气阀；19、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种效率高的消气过滤器，包括过滤筒1、筒盖2、倾斜式隔板4、阀板8和滑块15，所述过滤筒1顶部通过法兰安装有筒盖2，所述过滤筒1内底部依次交错焊设有倾斜式隔板4，所述倾斜式隔板4底部一端均焊设有挡气片5，所述过滤筒1顶部一侧开设有进液口10，所述过滤筒1底部另一侧开设有排液口3，所述过滤筒1内且位于倾斜式隔板4顶部通过螺栓安装有金属过滤网6，所述筒盖2内一侧通过转轴19转动安装有与进液口10对应的阀板8，所述筒盖2顶部通过螺栓安装有防护盒13。

其中，所述阀板8另一侧为斜坡式，所述筒盖2内顶部贯穿插设有插杆11，所述插杆11底部通过螺栓安装有与阀板8的斜坡面对应安装压板12，所述防护盒13内一端通过轴承安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14上螺纹套设有滑块15，所述插杆11顶端与滑块15通过螺栓安装连接，所述防护盒13顶部一端通过螺栓安装有伺服电机16，所述伺服电机16底部驱动端与螺纹杆14顶部转动轴安装连接。

其中，所述金属过滤网6位于进液口10底部，所述筒盖2顶部且位于防护盒13一侧安装有排气阀18。

其中，所述阀板8一侧通过螺栓安装有与进液口10对应直径的半圆嵌块9。

本实施例中如图3所示，半圆嵌块9可助于人员更好的对进液口10进行堵塞。

其中，所述防护盒13内另一端焊设有导向杆17，所述滑块15另一端与导向杆17滑动套设连接。

本实施例中如图1所示，导向杆17可使滑块15在上下滑动时更加稳定，避免滑块15出现偏移的现象。

需要说明的是，本实用新型为一种效率高的消气过滤器，工作时，人员将需要进行消气的液料的排液管与过滤筒1的进液口10连接，将输液管与过滤筒1的排液口3连接，使用时，人员通过进液口10对过滤筒1内排放需要消气的液料，且液料进入过滤筒1内后，随着重力经过金属过滤网6过滤后，由倾斜式隔板4依次流入过滤筒1内底部，且由过滤筒1的排液口3对外排放，在液料下沉时，其内部气体随着液料的浮力将依次被隔至倾斜式隔板4顶部，并由挡气片5格挡，避免气体随液料流动下移，利用倾斜式隔板4的倾斜效果，可使气体倾斜向上倒入，通过排气阀18对液料中格挡分离的气体排出；通过阀板8上半圆嵌块9的使用，可对过滤筒1的进液口10作为单向阀，且进液口10流出液料时，阀板8则被液料顶开，如过滤筒1内液料对进液口10倒灌时，阀板8则利用其自身重力下垂，对进液口10进行盖合，从而避免液料倒灌，在人员需要对进液口10的流通完全闭合时，人员可通过伺服电机16驱动螺纹杆14转动，使得滑块15随着螺纹杆14的螺旋转动带动插杆11下降，使得插杆11底部的压板12下压，对阀板8的斜坡面进行下压，从而阀板8可有效保持下垂，对进液口10进行固定盖封，人员可定期将筒盖2的法兰拆卸，以对金属过滤网6上的过滤异物进行清除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种效率高的消气过滤器，包括过滤筒(1)、筒盖(2)、倾斜式隔板(4)、阀板(8)和滑块(15)，其特征在于，所述过滤筒(1)顶部通过法兰安装有筒盖(2)，所述过滤筒(1)内底部依次交错焊设有倾斜式隔板(4)，所述倾斜式隔板(4)底部一端均焊设有挡气片(5)，所述过滤筒(1)顶部一侧开设有进液口(10)，所述过滤筒(1)底部另一侧开设有排液口(3)，所述过滤筒(1)内且位于倾斜式隔板(4)顶部通过螺栓安装有金属过滤网(6)，所述筒盖(2)内一侧通过转轴(19)转动安装有与进液口(10)对应的阀板(8)，所述筒盖(2)顶部通过螺栓安装有防护盒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的消气过滤器，其特征在于：所述阀板(8)另一侧为斜坡式，所述筒盖(2)内顶部贯穿插设有插杆(11)，所述插杆(11)底部通过螺栓安装有与阀板(8)的斜坡面对应安装压板(12)，所述防护盒(13)内一端通过轴承安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上螺纹套设有滑块(15)，所述插杆(11)顶端与滑块(15)通过螺栓安装连接，所述防护盒(13)顶部一端通过螺栓安装有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)底部驱动端与螺纹杆(14)顶部转动轴安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的消气过滤器，其特征在于：所述金属过滤网(6)位于进液口(10)底部，所述筒盖(2)顶部且位于防护盒(13)一侧安装有排气阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的消气过滤器，其特征在于：所述阀板(8)一侧通过螺栓安装有与进液口(10)对应直径的半圆嵌块(9)。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的消气过滤器，其特征在于：所述防护盒(13)内另一端焊设有导向杆(17)，所述滑块(15)另一端与导向杆(17)滑动套设连接。

技术总结
本实用新型公开了一种效率高的消气过滤器，包括过滤筒、筒盖、倾斜式隔板、阀板和滑块，所述过滤筒顶部通过法兰安装有筒盖，所述过滤筒内底部依次交错焊设有倾斜式隔板，所述倾斜式隔板底部一端均焊设有挡气片，所述过滤筒顶部一侧开设有进液口，所述过滤筒底部另一侧开设有排液口，所述过滤筒内且位于倾斜式隔板顶部通过螺栓安装有金属过滤网，所述筒盖内一侧通过转轴转动安装有与进液口对应的阀板，所述筒盖顶部通过螺栓安装有防护盒。整体装置在可对液料进行过滤消气同时，可对液料的流量进行控制，既满足液料单向流通的效果，还能够对液料的流通进行关闭，具有较高的实用性，满足多种液料加工使用。

技术研发人员：刘坤
受保护的技术使用者：天津市合力金属结构有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.05.04