一种气力输送粉状物料的调混装置的制作方法

本实用新型属于粉料调混技术领域，具体涉及一种气力输送的粉状物料的调混装置。

背景技术：

在fcc催化剂的生产过程中，受原料供应、生产工艺、操作时序等工况的影响，不同批次的产品规格不尽相同，为保证产品粒径均一物性稳定，需对其进行调混；且调混后fcc催化剂产品中需加入助剂才能成为最终成品。

现有粉料调混技术中，多采用旋转滚筒进行混合。该调混方式的缺点是转动部件多，易产生故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气力输送粉状物料的调混装置，以解决上述背景技术中提出的不同批次fcc粉状物料的混匀和助剂混匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气力输送粉状物料的调混装置，包括调混仓,所述调混仓中固定有掺混管，所述掺混管的底端连通伸入排料管的气力输送管，而上端伸入到调混仓上部，所述掺混管圆周面沿长度方向设有若干列掺混孔，每列内的掺混孔位于同一垂线上并被一根可转动的传动轴自上向下贯穿，该传动轴在掺混孔中通过平键固定凸轮，传动轴上端在调混仓外受舵机驱动，使凸轮在掺混孔内随传动轴转动改变凸轮与掺混孔间的缝隙大小，所述调混仓上部放散管平衡调混仓内压力，所述排料管内周与掺混管外周之间具有供物料下降的通道，排料管下部设置卸料阀，所述气力输送管另一端连通文丘里输送器，输送风机与文丘里输送器的进气口连通，物料仓的出料口通过卸料阀与文丘里输送器的进料口相连通。

优选的，所述调混仓包括位于所述调混仓的外侧的循环管，该循环管两端分别与调混仓上部和排料管内的所述气力输送管连通，循环管上设有电动阀。

优选的，所述调混装置还包括助剂仓，助剂仓底部通过卸料阀连通设置在气力输送管上的另一个文丘里输送器的进料口。

进一步地，所述掺混管底部通过喷嘴连通气力输送管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、舵机驱动传动轴转动时改变，凸轮与掺混孔间的间隙大小，粉状陈料从掺混孔渗入掺混管内，气流通过掺混管底部的喷嘴进入掺混管，在掺混管内流动时使物料仓(或助剂仓)中的新制的粉料(或助剂)与调混仓内的粉状陈料混合，并在掺混管上部出口处以喷泉形式进入调混仓上部，流化掺混方式与fcc催化剂在装置中的实际流化状态相似有利于陈料与新料(或助剂)的混合均匀；

2、凸轮与掺混孔间的间隙大小可调，使在不调混时，能通过舵机驱动传动轴转动，使凸轮关闭掺混孔，防止陈料堵塞掺混管，还能调节间隙大小，改变掺混的程度。

3.调混仓设有循环管和电动阀，可实现通过旁循环效除掺混管中形成的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型掺混孔局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2a、图2b，一种气力输送粉状物料的调混装置，包括调混仓6,调混仓6中固定有掺混管63，掺混管63底部通过喷嘴67连通伸入排料管62的气力输送管66，而上端伸入到调混仓6上部，掺混管63圆周面沿长度方向设有若干列掺混孔64，每列内的掺混孔64位于同一垂线上并被一根可转动的传动轴7自上向下贯穿，该传动轴7在掺混孔64中通过平键固定凸轮71，传动轴7上端在调混仓6外受舵机72驱动，如图2a至2b的过程，使凸轮71在掺混孔64内随传动轴7转动改变凸轮71与掺混孔64间的缝隙大小，调混仓6上部放散管65平衡调混仓6内压力，排料管62内周与掺混管63外周之间具有供物料下降的通道，排料管62下部设置卸料阀3，气力输送管66另一端连通文丘里输送器4，输送风机5与文丘里输送器4的进气口连通，物料仓1的出料口通过卸料阀3与文丘里输送器4的进料口相连通。

作为优选的实施方式，调混仓6包括位于调混仓6的外侧的循环管61，该循环管61两端分别与调混仓6上部和排料管62内的所述气力输送管66连通，循环管61上设有电动阀8。调混装置还包括助剂仓2，助剂仓2底部通过卸料阀3连通设置在气力输送管66上的另一个文丘里输送器4的进料口。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种气力输送粉状物料的调混装置，包括调混仓(6),其特征在于：所述调混仓(6)中固定有掺混管(63)，所述掺混管(63)的底端连通伸入排料管(62)的气力输送管(66)，而上端伸入到调混仓(6)上部，所述掺混管(63)圆周面沿长度方向设有若干列掺混孔(64)，每列内的掺混孔(64)位于同一垂线上并被一根可转动的传动轴(7)自上向下贯穿，该传动轴(7)在掺混孔(64)中通过平键固定凸轮(71)，传动轴(7)上端在调混仓(6)外受舵机(72)驱动，使凸轮(71)在掺混孔(64)内随传动轴(7)转动改变凸轮(71)与掺混孔(64)间的缝隙大小，所述调混仓(6)上部放散管(65)平衡调混仓(6)内压力，所述排料管(62)内周与掺混管(63)外周之间具有供物料下降的通道，排料管(62)下部设置卸料阀(3)，所述气力输送管(66)另一端连通文丘里输送器(4)，输送风机(5)与文丘里输送器(4)的进气口连通，物料仓(1)的出料口通过卸料阀(3)与文丘里输送器(4)的进料口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种气力输送粉状物料的调混装置，其特征在于：所述调混仓(6)包括位于所述调混仓(6)的外侧的循环管(61)，该循环管(61)两端分别与调混仓(6)上部和排料管(62)内的所述气力输送管(66)连通，循环管(61)上设有电动阀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种气力输送粉状物料的调混装置，其特征在于：所述调混装置还包括助剂仓(2)，助剂仓(2)底部通过卸料阀(3)连通设置在气力输送管(66)上的另一个文丘里输送器(4)的进料口。

4.根据权利要求1所述的一种气力输送粉状物料的调混装置，其特征在于：所述掺混管(63)底部通过喷嘴(67)连通气力输送管(66)。

技术总结
本实用新型公开了一种气力输送粉状物料的调混装置，包括调混仓及位于中心的掺混管，掺混管的底端连通伸入排料管的气力输送管，上端伸入到调混仓上部，掺混管圆周面沿长度方向设有若干列掺混孔，每列内的掺混孔位于同一垂线上并被一根可转动的传动轴自上向下贯穿，该传动轴在掺混孔中通过平键固定凸轮，传动轴上端在调混仓外受舵机驱动，使凸轮在掺混孔内随传动轴转动改变凸轮与掺混孔间的缝隙大小，调混仓上部放散管平衡调混仓内压力，排料管内周与掺混管外周之间具有供物料下降的通道，排料管下部设置卸料阀，气力输送管另一端连通文丘里输送器，输送风机与文丘里输送器的进气口连通，物料仓的出料口通过卸料阀与文丘里输送器的进料口相连通。

技术研发人员：廖乐
受保护的技术使用者：大庆斯凡达新材料有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.04.02