一种多级独立逆流喷淋洗涤塔的制作方法

本实用新型涉及一种喷淋洗涤设备，具体涉及多级独立逆流喷淋洗涤塔，用于可溶于水的气体物料处理回收，可用于各行业，如化工、食品、石油、环保等行业。

背景技术：

目前，针对各行业如：化工、食品、石油等行业，特别是环保行业的大气排放等用于可溶于水的气体物料回收利用的处理工艺中，针对气体物料回收，目前所使用的喷淋设备为多塔串联、单塔多级洗涤。

其中，多塔串联，其主要优点在于气体停留时间长、与填料接触更充分，每个塔体配备单独回水箱。但系统占地相对尺寸大，设备投资成本大。

单塔多级洗涤，其主要优点在于系统占地相对尺寸小，设备投资成本低。但多级洗涤气体物料回收后进入同一水箱，回收的物料浓度低，不能对物料按浓度进行单独存放。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的喷淋设备的弊端，提供一种改进的多级独立逆流喷淋洗涤塔。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多级独立逆流喷淋洗涤塔，包括具有进气口和出气口的塔体，所述洗涤塔还包括多级独立循环喷淋单元，所述多级独立循环喷淋单元包括第一循环喷淋单元及第二循环喷淋单元，所述第一循环喷淋单元包括沿所述塔体的高度方向由下至上依次设置在所述塔体内的第一集液槽、第一填料层、用于向所述塔体内喷淋洗涤液的第一喷淋头及第一气液过滤层，所述进气口设置在所述第一填料层下方，所述第一循环喷淋单元还包括用于将所述第一集液槽的洗涤液输送至所述第一喷淋头的第一循环管及设置在所述第一循环管上的第一循环泵；所述第二循环喷淋单元包括设置在所述塔体内且位于所述第一气液过滤层上方的喷淋集液机构，所述喷淋集液机构包括沿所述塔体的高度方向由下至上依次设置在所述塔体内的隔层、第二填料层、用于向所述塔体内喷淋洗涤液的第二喷淋头及第二气液过滤层，所述隔层上设置用于供上升气流通过的通道及用于收集由所述第二喷淋头喷入的洗涤液的第二集液槽，所述喷淋集液机构还包括设置在所述通道上方用于引导下流的洗涤液向所述第二集液槽内流动的遮挡板，所述第二循环喷淋单元还包括用于将所述第二集液槽的洗涤液输送至所述第二喷淋头的第二循环管及设置在所述第二循环管上的第二循环泵。

根据本实用新型的一些实施方面，所述塔体底部形成所述第一集液槽，所述第一循环喷淋单元还包括通过连通口与所述第一集液槽连通的第一储液箱，所述第一循环管连接在所述第一储液箱和第一喷淋头之间。

根据本实用新型的一些实施例方面，所述第一循环喷淋单元还包括用于监控所述第一储液箱内液位的液位控制装置，所述第一储液箱上还设置用于避免所述第一储液箱内液位过高的溢流口、用于排出所述第一储液箱内的液体的排液口、用于向所述第一储液箱内输送洗涤液的给液口及用于观察的观察视窗。

根据本实用新型的一些实施方面，所述第一集液槽和第一储液箱之间还设置过滤器，所述第一集液槽内的洗涤液经所述过滤器过滤后流入所述第一储液箱。

根据本实用新型的一些实施方面，所述第一喷淋头、第二喷淋头分别设置多个且所述第一喷淋头、第二喷淋头分别为雾化喷头，多个所述第一喷淋头、多个第二喷淋头分别在所述塔体内均匀分布。

根据本实用新型的一些实施方面，所述第一填料层、第二填料层分别包括填料及设置在所述塔体内用于放置所述填料的格栅托架，所述格栅托架上设置用于供洗涤液流入所述第一集液槽或第二集液槽的通孔。

根据本实用新型的一些实施例方面，所述第二循环喷淋单元还包括通过管道与所述第二集液槽连通的第二储液箱，所述第二循环管连接在所述第二储液箱和第二喷淋头之间。

根据本实用新型的又一些实施例方面，所述第二循环喷淋单元设置多个，多个所述第二循环喷淋单元包括有多个所述喷淋集液机构及与多个所述喷淋集液机构的所述第二喷淋头一一对应设置的多个所述第二循环管，多个所述喷淋集液机构沿所述塔体的高度方向依次设置在所述塔体内，各所述喷淋集液机构的第二集液槽内的洗涤液通过对应的所述第二循环管输送至对应的所述第二喷淋头。

进一步地，所述洗涤塔还包括第二储液箱，所述第二储液箱内设置一个或多个用于将所述第二储液箱内部分隔成彼此独立的多个腔室的隔板，多个所述喷淋集液机构的第二集液槽通过管道与多个所述腔室一一对应连通，各所述第二循环喷淋单元的第二循环管分别与对应的所述腔室和第二喷淋头连通。

根据本实用新型的一些实施例方面，各所述第二循环喷淋单元还包括用于监控各所述腔室内液位的液位控制装置，各所述腔室还设有用于避免所述腔室内液位过高的溢流口、用于排出所述腔室内的液体的排液口、用于向所述腔室内输送洗涤液的给液口及用于观察的观察视窗。

根据本实用新型的一些实施例方面，各所述第二循环喷淋单元的第二集液槽和对应的所述腔室之间设置过滤器，所述第二集液槽的洗涤液经过滤器过滤后进入对应的所述腔室内。

根据本实用新型的一些实施方面，所述塔体上还设置有能够供操作人员进出所述塔体的人员进出口，所述人员进出口上可拆卸地设置盖板，当所述操作人员进入所述塔体内时，所述操作人员能够在所述塔体内活动。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型洗涤塔通过设置多级独立循环喷淋单元，各级循环喷淋单元的洗涤液单独循环使用，每级回收得到的物料介质被独立存储，浓度有所不一，靠近入口的集液槽收集的洗涤液中回收的物料介质浓度最高，远离入口的集液槽收集的洗涤液中回收的物料介质浓度最低，各级集液槽的收集的洗涤液可单独处理，提高气体物料的回收率。并且各级循环喷淋单元之间通过隔层防止上一级使用洗涤液流入下一级集液槽中，以免与下一级使用的洗涤液交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的多级独立逆流喷淋洗涤塔的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的多级独立逆流喷淋洗涤塔的俯视示意图。

图中：1、塔体；2、进气口；3、出气口；4、第一集液槽；5、第一填料层；6、第一喷淋头；7、第一气液过滤层；8、隔层；9、第二填料层；10、第二喷淋头；11、第二气液过滤层；12、第二集液槽；13、通道；14、遮挡板；15、第一储液箱；16、第二储液箱；161、腔室；162、隔板；17、第二循环管；18、人员进出口。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步描述：

如图1~2所示的多级独立逆流喷淋洗涤塔，包括具有进气口2和出气口3的塔体1，进气口2和出气口3分别设置在塔体1的侧部和顶部且用于供气体物料的进出。

参见图1，该多级独立逆流喷淋洗涤塔还包括多级独立循环喷淋单元，多级独立循环喷淋单元包括第一循环喷淋单元及多个第二循环喷淋单元。

第一循环喷淋单元包括沿塔体1的高度方向由下至上依次设置在塔体1内的第一集液槽4、第一填料层5、用于向塔体1内喷淋洗涤液使得洗涤液与塔体1内的气体物料直接接触的第一喷淋头6及第一气液过滤层7，进气口2设置在第一填料层5下方。具体地，塔体1底部形成第一集液槽4，第一循环喷淋单元还包括通过连通口与塔体1底部连通的第一储液箱15、用于将第一储液箱15的洗涤液输送至第一喷淋头6的第一循环管及设置在第一循环管上的第一循环泵，第一储液箱15内的洗涤液在第一循环泵的作用下经第一循环管输送至第一喷淋头6，经第一喷淋头6喷入塔体1内，然后经第一填料层5后落入第一集液槽4，然后经连通口（可设为矩形口）流入第一储液箱15，循环使用。

本例中，第一循环喷淋单元还包括用于第一储液箱15内液位的液位控制装置，若监控第一储液箱15内液位过低，防止水泵空转，保护水泵。第一储液箱15上还设置用于避免第一储液箱15内液位过高的溢流口、用于排出第一储液箱15内的液体的排液口、用于向第一储液箱15内输送洗涤液的给液口及用于观察的观察视窗。

在第一储液箱15和第一集液槽4之间设置过滤器，第一集液槽4内的洗涤液经过过滤器过滤后流入第一储液箱15，过滤器可设置在第一储液箱15内，可设置成与第一储液箱15的宽度、高度一致。

多个第二循环喷淋单元包括设置在第一气液过滤层7上方且沿塔体1的高度方向依次设置在塔体1内的多个喷淋集液机构，各喷淋集液机构包括沿塔体1的高度方向由下至上依次设置在塔体1内的隔层8、第二填料层9、用于向塔体1内喷淋洗涤液的第二喷淋头10及第二气液过滤层11，各隔层8上设置用于供上升气流通过的通道13及用于收集由第二喷淋头10喷入的洗涤液的第二集液槽12，各喷淋集液机构还包括设置在通道13上方用于引导下流的洗涤液向第二集液槽12内流动的遮挡板14。具体地，第二集液槽12由塔体1内部、隔层8上表面和通道13侧壁共同围设形成。隔层8和遮挡板14的设置使得上一级喷淋洗涤液无法从通道13进入下一级循环喷淋单元，各循环喷淋单元的洗涤液仅能暂存于各自对应的集液槽内，然后通过管道进入各自对应的储液箱或腔室内。

各第二循环喷淋单元还包括第二储液箱16，第二储液箱16内设置一个或多个用于将第二储液箱16内部分隔成彼此独立的多个腔室161的隔板162，多个第二集液槽12分别通过管道与多个腔室161一一对应连通，以防止各第二集液槽12的洗涤液相互交叉污染，各第二循环喷淋单元还包括连接在第二喷淋头10与对应的腔室161之间的第二循环管17及设置在第二循环管17上的第二循环泵。

各第二循环喷淋单元的洗涤液的循环使用过程：对应腔室161内的洗涤液在第二循环泵的作用下，经第二循环管17输送至第二喷淋头10，经第二喷淋头10喷入塔体1内部与上升的气体物料直接接触，然后落入第二填料层9，经第二填料层9后一部分直接流入下方的第二集液槽12，另一部分落在遮挡板14上，经遮挡板14的引导下流至第二集液槽12内，然后经管道流入腔室161，循环使用。

第二循环喷淋单元的个数不限，可以是2个、3个或n个，n大于3。如本例中，第二循环喷淋单元设置3个。

本例中，第二循环喷淋单元还包括用于监控各腔室161内液位的液位控制装置，若监控腔室161内液位过低，则有可能发生堵塞情况，及时进行处理。各腔室161上还设置用于避免腔室161内液位过高的溢流口、用于排出腔室161内的液体的排液口、用于向腔室161内输送洗涤液的给液口及用于观察的观察视窗。

在各腔室161和对应的第二集液槽12之间设置过滤器，第二集液槽12内的洗涤液经过过滤器过滤后流入对应的腔室161，过滤器可设置在腔室161和第二集液槽12之间的连接管道上。

本例中，第一喷淋头6、各级的第二喷淋头10分别设置多个且第一喷淋头6、第二喷淋头10分别为雾化喷头，多个第一喷淋头6及各级的多个第二喷淋头10分别在塔体1内均匀分布，具体设置时，第一喷淋头6、第二喷淋头10的个数均不限；第一填料层5、第二填料层9分别包括填料、设置在塔体1内的用于放置填料的格栅托架及与塔体1固定设置的用于安装格栅托架的固定架；塔体1内还设置用于安装第一喷淋头6及第二喷淋头10的框架。

为了便于对塔体1内部件的检修、清理及物料收集等工作，塔体1上还设置能供操作人员进出塔体1的人员进出口18，人员进出口18上设置有可拆卸的盖板。本例中，人员进出口18开设多个，多个人员进出口18沿塔体1的高度方向依次分布。如各填料层可对应设置人员进出口。

本例的多级逆流喷淋洗涤塔采用直接接触式喷淋洗涤处理原理，具体设计时，经过气体物料的参数性质及物理化学特性了解、研究及计算后，选择合理的填料规格、填料填充厚度、喷淋密度、喷淋头数量，喷淋头距填料顶部距离，设计成多级逆流喷淋洗涤结构，以达到对气体物料的最高回收效率。喷淋循环液设计时采用循环利用，减少二次污染的产生，无二次污染产生。

洗涤液可根据需要选择水，或也可以选择其他洗涤液。

当气体物料进入多级逆流喷淋洗涤塔时，先经过第一级的循环喷淋单元，使气体物料得到第一次处理及回收，气体物料被雾化后的循环液捕捉后进入循环液，随着循环液自上而下流动，流入隔层的集液槽，随后通过管路流入独立回用腔室。未被捕捉的气体物料通过通道进入二级循环喷淋单元，再通过同样的处理原理对气体物料进行处理及回收，第一级逆流喷淋回收的气体物料浓度最高，随着喷淋级数的增加，气体物料回收的浓度逐渐降低。

多级逆流喷淋洗涤塔设有足够的回用箱，保证物料的回收堆放，同时填料层设计成可拆卸式，并预留有足够的人员清理及物料收集的操作空间，以便于设备内部的清理及物料收集，减少设备运行费用和二次污染及避免设备堵塞的可能性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。