拼接式UV光氧机的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备的技术领域，尤其是涉及一种拼接式uv光氧机。

背景技术：

uv光氧催化是利用特制的高能高臭氧uv紫外线光束照射废气，利用高能uv光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(dna),再通过臭氧进行氧化反应，达到净化废气的效果。uv光氧机是用来进行uv光氧催化的设备，通常包括净化箱和设置在净化箱一侧的配电箱，净化箱内插设有若干紫外线灯管，配电箱内设有供电设备，紫外线灯管与供电设备连接。使用时，将废气从净化箱的一端通入到净化箱内，紫外线灯管对废气进行净化，净化后的废气从净化箱的另一端排出。

公告号为cn206262315u的中国专利公开了一种uv光解废气处理设备，包括uv光氧机本体，uv光氧机本体上设置有电流经镇流器；电流经镇流器上设置有均匀对称的多个光解灯管，光解灯管上设置石英套管，石英套管的外侧端部上设置套装有石英套管压盘，石英套管与电流经镇流器的接触端通过石英套管压盘固定在电流经镇流器上，且石英套管压盘与石英套管之间设置有密封胶套，石英套管压盘外侧设置有封头螺母，封头螺母和石英套管压盘之间设置有密封胶套。由于设置了石英套管，能够保护光解灯管不受粉尘影响，如果光解灯管损坏，可以直接抽出来，不用停机；且石英套管有良好的透光性，不会对光解灯的透光性有影响，同时光解灯管在需要清洗石英套管表面的尘垢时，不需要停机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述uv光氧机本体的大小是确定的，因此uv光氧机本体内的光解灯管的数量是一定的，即uv光氧机本体对废气的净化能力是一定的，当废气中的杂质浓度较高时，上述uv光氧机本体无法对废气中的杂质进行完全处理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种拼接式uv光氧机，具有能够通过拼接的方式来改变uv光氧机的净化能力的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拼接式uv光氧机，包括壳体，所述壳体包括端壳、净化箱和配电箱，所述配电箱设置在净化箱上，所述净化箱包括底板一、与底板一连接的两个侧板一、与两个侧板一连接的顶板一，所述净化箱为“口”字型结构，所述配电箱包括底板二、与底板二连接的两个侧板二、与两个侧板二连接的顶板二、与侧板二和顶板二连接的侧板三，所述配电箱为敞口立方体结构且开口方向朝向侧板一，所述顶板一垂直于侧板一的两边均设有竖直连接板一，所述竖直连接板一上开设有若干均匀分布的连接孔；一个所述净化箱与一个配电箱组成一个拼接单元，所述拼接单元设有多个，多个所述拼接单元拼接在一起，相邻的两个所述拼接单元的竖直连接板一贴合设置，且贴合的两个所述竖直连接板一上的连接孔一一对齐，贴合的两个所述竖直连接板一通过多组锁紧螺栓和锁紧螺母可拆卸连接；所述端壳设有两个，两个所述端壳分别与多个拼接单元中最外侧的两个可拆卸连接，所述端壳上设有穿气孔。

通过采用上述技术方案，使用时，根据需要将不同数量的拼接单元排列到一起，使相邻的两个拼接单元的竖直连接板一贴合，且使贴合的两个竖直连接板一上的连接孔一一对齐，将多个锁紧螺栓分别穿过多个连接孔，并配合锁紧螺母将相邻的两个竖直连接板一，从而将相邻的两个拼接单元进行连接，进而将多个拼接单元依次连接；净化废气时，将废气从一个穿气孔通入到净化箱内，废气依次经过多个净化箱并不断净化，净化后的废气从另一个穿气孔排出净化箱；综上所述，该拼接式uv光氧机通过将不同数量的拼接单元连接，能够改变废气经过的净化箱的个数，从而改变uv光氧机的净化能力，即该拼接式uv光氧机具有能够通过拼接的方式来改变uv光氧机的净化能力的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板一与竖直连接板一垂直的两边均连接有水平连接板一，所述侧板一的两个竖直边设有竖直连接板二，所述侧板一的两个水平边设有水平连接板二，所述水平连接板一、水平连接板二和竖直连接板二上均开设有若干均匀分布的连接孔，位于上方的所述水平连接板二与水平连接板一贴合且二者上的连接孔一一对齐，所述顶板一和侧板一通过多组锁紧螺栓和锁紧螺母可拆卸连接，相邻的两个所述拼接单元的竖直连接板二贴合且二者上的连接孔一一对齐，贴合的两个所述竖直连接板二通过多组锁紧螺栓和锁紧螺母可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，相邻的两个拼接单元不仅可通过竖直连接板一连接，还可已通过竖直连接板二连接，提高了相邻两个拼接单元连接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板二和顶板二与侧板一平行的两边设有竖直连接板三，所述底板二和顶板二与侧板一垂直的两边设有水平连接板三，所述侧板二的两竖直边设有竖直连接板四，所述侧板二的两水平边设有水平连接板四，所述竖直连接板三、水平连接板三、竖直连接板四与水平连接板四上开设有若干均匀分布的连接孔，所述水平连接板三与水平连接板四贴合且二者上的连接孔一一对齐，贴合的所述水平连接板三与水平连接板四通过多组锁紧螺栓和锁紧螺母可拆卸连接；所述侧板三的边缘开设有若干均匀分布的连接孔，所述侧板三与竖直连接板三和竖直连接板四贴合，所述侧板三通过多组锁紧螺栓和锁紧螺母与竖直连接板三和竖直连接板四可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，使用锁紧螺栓和锁紧螺母即可将底板二、顶板二、侧板二和侧板三连接，相对于传统的焊接方式，使连接更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端壳由四个端板拼接而成，所述端板包括一条圆弧边、两条斜边和两条直线边，所述端板的圆弧边设有竖直连接板五，所述端板的一条斜边设有水平连接板五，另一条斜边设有竖直连接板六，所述端板的两条直线边设有竖直连接板七，所述竖直连接板五、竖直连接板六、竖直连接板七和水平连接板五上均开设有若干均匀分布的连接孔，相邻两个所述端板的水平连接板五贴合且二者上的连接孔一一对齐，相邻两个所述水平连接板五通过多组锁紧螺栓和锁紧螺母可拆卸连接，相邻两个所述竖直连接板六贴合且两者上的连接孔一一对齐，相邻两个所述竖直连接板六通过多组锁紧螺栓和锁紧螺母可拆卸连接，所述竖直连接板七通过多组锁紧螺栓分别与竖直连接板一、竖直连接板二和底板一可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，端壳与拼接单元通过锁紧螺栓和锁紧螺母连接，当需要增加拼接单元的个数时，可将端壳从拼接单元上拆卸，便于增加拼接单元的数量；另外，直接加工端壳时操作比较复杂，而加工一个端板的操作相对简单，所以通过四个端板连接组成端壳能够使端壳的加工方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：四个所述竖直连接板五拼接成一个圆环，该圆环所形成的圆孔即为穿气孔，所述竖直连接板五外贴合设有连接环，所述连接环上开设有连接孔，所述连接环上的连接孔与竖直连接板五上的连接孔一一对齐，所述连接环通过多组锁紧螺栓和锁紧螺母与四个竖直连接板五可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接环能够提高四个竖直连接板五拼接的稳定性，从而提高穿气孔的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接孔为腰型孔。

通过采用上述技术方案，能够方便工作人员将锁紧螺栓穿过连接孔，使得连接操作更加方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖直连接板一的顶端连接有加强板，所述加强板与竖直连接板一垂直设置，且加强板竖直方向的投影完全落到顶板一的上表面上。

通过采用上述技术方案，能够提高竖直连接板一的强度，减少竖直连接板一发生弯折的可能性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过设置拼接单元、竖直连接板一、连接孔、锁紧螺栓和锁紧螺母，具有能够通过拼接的方式来改变uv光氧机的净化能力的效果；

2.本实用新型通过设置竖直连接板二，具有能够提高相邻两个拼接单元连接的稳定性的效果；

3.本实用新型通过设置加强板，具有能够提高竖直连接板一的强度的作用，减少竖直连接板一发生弯折的可能性。

附图说明

图1是用于体现实施例中一种拼接式uv光氧机的整体结构的示意图。

图2是用于体现实施例中净化箱的结构的示意图。

图3是用于体现实施例中配电箱的结构的示意图。

图4是用于体现实施例中端板的结构的示意图。

图5是用于体现折板的结构的示意图。

图6是图5中a部分的放大图。

图7是用于体现实施例中贴合的两个竖直连接板二的连接结构的示意图。

图8是图7中b部分的放大图。

图中，1、壳体；2、端壳；3、净化箱；4、配电箱；5、底板一；6、侧板一；7、顶板一；8、底板二；9、侧板二；10、侧板三；11、顶板二；12、竖直连接板一；13、竖直连接板二；14、竖直连接板三；15、竖直连接板四；16、竖直连接板五；17、竖直连接板六；18、竖直连接板七；19、水平连接板一；20、水平连接板二；21、水平连接板三；22、水平连接板四；23、水平连接板五；24、连接孔；25、锁紧螺栓；26、锁紧螺母；27、端板；28、穿气孔；29、连接环；30、加强板；31、折板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种拼接式uv光氧机，包括端壳2、净化箱3和配电箱4。净化箱3内安装有若干光解灯管，净化箱3用于对废气进行净化。配电箱4设置在净化箱3上，配电箱4内安装有供电设备，供电设备与光解灯管连接，配电箱4用于为光解灯管供电。

参照图1和图2，净化箱3包括底板一5、侧板一6和顶板一7。底板一5为一块实心板，侧板一6设有两个，两个侧板一6与底板一5连接，顶板一7与两个侧板一6连接，光解灯管的两端分别与两个侧板一6的内表面连接。底板一5、顶板一7和两个侧板一6围成“口”字型结构，即净化箱3为“口”字型结构。当废气进入到净化箱3内时，光解灯管即可对废气进行净化。

参照图1和图2，侧板一6的两个竖直边设有竖直连接板二13，侧板一6的两个水平边设有水平连接板二20，水平连接板二20和竖直连接板二13均与侧板一6一体成型，水平连接板二20和竖直连接板二13上均开设有若干均匀分布的连接孔24（参照图4），连接孔24为通孔。位于下方的水平连接板二20与底板一5的上表面贴合，底板一5的上表面与水平连接板二20贴合的位置开设有若干螺纹孔，底板一5上表面的螺纹孔与水平连接板二20上的连接孔24一一对齐设置，且上述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓25，锁紧螺栓25将水平连接板二20和底板一5可拆卸连接，从而将侧板一6与底板一5可拆卸连接。

参照图1和图2，顶板一7垂直于侧板一6的两边均设有竖直连接板一12，顶板一7与竖直连接板一12垂直的两边均连接有水平连接板一19，竖直连接板一12和水平连接板一19上均开设有若干均匀分布的连接孔24。位于上方的水平连接板二20与水平连接板一19贴合，且二者上的连接孔24一一对齐，水平连接板一19与位于上方的水平连接板二20通过锁紧螺栓25和锁紧螺母26可拆卸连接，从而将顶板一7与侧板一6可拆卸连接。

参照图1和图3，配电箱4包括底板二8、侧板二9、顶板二11和侧板三10。侧板二9设有两个，两个侧板二9与底板二8连接，顶板二11与两个侧板二9连接，侧板三10与底板二8、侧板二9和顶板二11连接。配电箱4为敞口立方体结构且开口方向朝向一个侧板一6。

参照图1和图3，底板二8和顶板二11与侧板一6平行的两边设有竖直连接板三14，竖直连接板三14与底板二8和顶板二11一体成型。底板二8和顶板二11与侧板一6垂直的两边设有水平连接板三21，水平连接板三21与底板二8和顶板二11一体成型。侧板二9的两竖直边设有竖直连接板四15，侧板二9的两个水平边设有水平连接板四22，竖直连接板四15和水平连接板四22均与侧板二9一体成型。竖直连接板三14、水平连接板三21、竖直连接板四15和水平连接板四22上均开设有若干均匀分布的连接孔24。

参照图1和图3，水平连接板三21与水平连接板四22贴合且二者上的连接孔24一一对齐，贴合的水平连接板三21与水平连接板四22通过多组锁紧螺栓25和锁紧螺母26可拆卸连接，从而实现顶板二11与侧板二9以及底板二8与侧板二9的可拆卸连接。

参照图1和图3，侧板三10的边缘开设有若干均匀分布的连接孔24，侧板三10上的连接孔24分别与竖直连接板三14和竖直连接板四15上的连接孔24一一对齐，侧板三10通过多组锁紧螺栓25和锁紧螺母26与竖直连接板三14和竖直连接板四15可拆卸连接，从而使侧板三10与侧板二9、顶板二11和底板二8可拆卸连接。

参照图5和图6，由于竖直连接板一12与竖直连接板四15垂直设置，所以侧板一6与侧板二9无法直接连接，因此在竖直连接板一12与竖直连接板四15之间设有“l”型的折板31，折板31上开设有若干均匀设置的连接孔24，竖直连接板一12与竖直连接板四15分别通过锁紧螺栓25和锁紧螺母26与折板31连接，从而实现将竖直连接板一12与竖直连接板四15的连接，提高了侧板一6与侧板二9连接的稳定性。

参照图5和图6，由于水平连接板一19与竖直连接板三14垂直设置，所以顶板一7与顶板二11无法之间连接，因此在水平连接板一19与竖直连接板三14之间设有折板31，以实现水平连接板一19与竖直连接板三14的连接，提高了顶板一7与顶板二11连接的稳定性。

参照图1，一个净化箱3与一个配电箱4构成一个拼接单元，拼接单元设有多个，多个拼接单元拼接在一起，相邻的两个拼接单元的竖直连接板一12贴合设置，且贴合的两个竖直连接板一12上的连接孔24一一对齐，因此贴合的两个竖直连接板一12可通过多组锁紧螺栓25和锁紧螺母26可拆卸连接，即相邻的两个拼接单元之间为可拆卸连接。

参照图7和图8，相邻的两个拼接单元的竖直连接板二13互相贴合，且贴合的两个竖直连接板二13上的连接孔24一一对齐，因此贴合的两个竖直连接板二13可通过多组锁紧螺栓25和锁紧螺母26可拆卸连接，进一步提高了相邻的拼接单元连接的稳定性。

综上所述，工作人员可根据需要将不同数量的拼接单元连接到一起，从而改变净化箱3的数量，进而改变uv光氧机的净化能力。

参照图1，端壳2设有两个，两个端壳2分别与多个拼接单元最外侧的两个可拆卸连接，端壳2上设有穿气孔28，其中一个穿气孔28孔用于向净化箱3内通入废气，另一个穿气孔28用于使净化箱3内净化后的废气从净化箱3内排出。

参照图1和图4，端壳2为方转圆变形壳，端壳2由四个端板27拼接而成，端板27包括一条圆弧边、两条斜边和两条直线边。端板27的圆弧边设有竖直连接板五16，端板27的一条斜边设有水平连接板五23，另一条斜边连接有竖直连接板六17，端板27的两条直角边均设有竖直连接板七18。竖直连接板五16、水平连接板五23、竖直连接板六17和竖直连接板七18均与端板27一体成型，且其表面开设有若干均匀分布的连接孔24。

参照图1和图4，相邻的两个端板27的水平连接板五23贴合且二者上的连接孔24一一对齐，相邻的两个水平连接板五23通过多组锁紧螺栓25和锁紧螺母26可拆卸连接。相邻的两个端板27的竖直连接板六17贴合且二者上的连接孔24一一对齐，相邻的两个竖直连接板六17通过多组锁紧螺栓25和锁紧螺母26可拆卸连接。综上所述，四个端板27可拼接成端壳2，相对于直接加工出整个端壳2，先加工出四个端板27的操作更加容易，因此通过端板27拼接成端壳2能够使端壳2生产更将方便。

参照图1和图4，位于上方的竖直连接板七18与竖直连接板一12贴合，且二者上的连接孔24一一对齐，贴合的竖直连接板七18与竖直连接板一12通过多数锁紧螺栓25和锁紧螺母26可拆卸连接。位于下方的竖直连接板七18与底板一5的竖直面贴合，底板一5的竖直面上对应连接孔24的位置开设有若干螺纹孔，螺纹孔与连接孔24一一对应，竖直连接板七18通过多个锁紧螺栓25与底板一5可拆卸连接。位于两侧的竖直连接板七18与竖直连接板二13贴合，且二者上的连接孔24一一对齐，贴合的竖直连接板七18与竖直连接板二13通过多组锁紧螺栓25和锁紧螺母26可拆卸连接。综上所述，可实现端壳2与净化箱3的可拆卸连接，工作人员在对净化箱3和配电箱4进行连接时，可将端壳2从净化箱3上拆卸，方便操作。

参照图1和图4，四个竖直连接板五16拼接成一个圆环，该圆环所形成的圆孔即为穿气孔28。竖直连接板五16背离端板27的竖直面贴合设有连接环29，竖直连接板五16和连接环29上开设有若干均匀分布的连接孔24，且二者上的连接孔24一一对齐，连接板与竖直连接板五16通过多组锁紧螺栓25和锁紧螺母26可拆卸连接。连接板的设置提高了竖直连接板五16连接的稳定型，从而提高了穿气孔28的稳定性。

参照图1和图4，连接孔24设置为腰型孔，腰型孔能够便于工作人员将锁紧螺栓25插入到连接孔24内，从而便于工作人员对拼接单元以及其他结构进行连接。

参照图1，在对拼接单元进行连接时，竖直连接板一12可能会与其他结构发生碰撞，从而导致竖直连接板一12的歪斜，使得拼接单元无法顺利连接。为了缓解上述问题，在竖直连接板一12的顶端设有加强板30，加强板30与竖直连接板一12垂直设置，加强板30与竖直连接板一12一体成型。加强板30能够提高竖直连接板一12的强度，使竖直连接板一12发生撞击时不容易歪斜，起到保护竖直连接板一12的效果。

参照图1，加强板30竖直方向的投影完全落到顶板一7的上表面，因此加强板30不会影响相邻两个拼接单元的连接。

本实施例的实施原理为：使用时，根据需要将不同数量的拼接单元拼接到一起，使相邻的两个拼接单元的竖直连接板一12贴合、竖直连接板二13贴合，通过锁紧螺栓25和锁紧螺母26将贴合的竖直连接板一12连接、将贴合的竖直连接板二13连接，从而完成相邻的两个拼接单元的连接，并依次将所有的拼接单元连接；净化废气时，将端壳2与多个拼接单元连接，将废气从一个穿气孔28中通入到净化箱3内，废气经过净化箱3净化后从另一个穿气孔28排出，当拼接单元的数量增加时，废气经过的净化箱3的个数也增加，因此能够使uv光氧机对废气净化的更加彻底。综上所述，本实用新型具有能够通过拼接的方式来改变uv光氧机的净化能力的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。