一种混凝土固废处理用废料打包装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土固废处理设备技术领域，尤其涉及一种混凝土固废处理用废料打包装置。

背景技术：

在建筑施工的过程中，会有大量的混凝土残渣被遗弃在建筑施工的工地上，这些混凝土固体废料会严重影响工地中正常的人员和车辆行驶，因此一般需要定期的对这些混凝土固体废料进行集中清理，以保持建筑施工的工地正常的日常管理，现有的建筑施工的工地中混凝土固体废料的处理方式一般是由人工或机械将混凝土固体废料直接装入渣土车中进行运走，然而由于混凝土固体废料一般为块状固体，且体积较大，直接装入渣土车中时，混凝土固体废料之间会存在大量的间隙，继而导致渣土车的运输效率较低，因此需要对这些混凝土固体废料进行破碎打包处理，现有的混凝土固废处理用废料打包装置结构复杂，稳定性差，且对混凝土固废的破碎不彻底，缺少对混凝土固废进行破碎过程中产生灰尘的处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种混凝土固废处理用废料打包装置，具有提高装置工作效率和使用安全性的优点。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种混凝土固废处理用废料打包装置，包括装置主体，所述装置主体的外侧安装有进料口，所述进料口的上方安装有进料口上盖，所述进料口的一侧设置有储水层，所述储水层的下方设置有雾化喷头，所述储水层的一侧安装有输水管，所述输水管的一侧设置有管道泵，所述管道泵的一侧安装有管道泵固定架，所述管道泵上异于所述输水管的一侧安装有进水管，所述装置主体的一侧安装有破碎箱，所述安装有破碎箱的一侧设置有螺旋破碎杆，所述螺旋破碎杆的一侧安装有电机固定架，所述电机固定架的一侧安装有电机，所述螺旋破碎杆的一侧设置有皮带输送机，所述皮带输送机的一侧设有出料口，且所述皮带输送机的一侧设置有出料滑梯，所述出料滑梯与地面间安装有出料滑梯支撑架，所述出料滑梯支撑架的底部安装有出料滑梯减震固定底座，所述破碎箱的一侧设置有装置固定底座，所述装置固定底座的一侧安装有减震器，所述破碎箱的一侧安装有控制开关。

优选的，所述储水层为圆柱形储水层，且所述储水层安装于破碎箱的上方、进料口的四周位置。为了保证水传输过程稳定有序的进行。

优选的，所述雾化喷头共有二十四个，每十二个为一组，对称的安装于进料口下方的两侧位置。为了避免其扬起而对周围的环境造成污染，进而实现除尘降温的效果。

优选的，所述管道泵安装于装置固定底座的上方位置，且分别与输水管、进水管连接。为了使得输水过程正常有序的进行。

优选的，所述螺旋破碎杆共有四根，每两个为一组，分两层安装于破碎箱的内侧位置，且互相不相交不碰撞。为了使对混凝土固废的旋转挤压破碎更加充分。

优选的，所述皮带输送机安装于破碎箱内部下方的位置，且前端伸出破碎箱一部分。为了提高装置的工作效率。

优选的，所述出料滑梯为圆弧形滑梯，安装于破碎箱的下方位置。为了提高装置使用的安全性。

优选的，所述装置固定底座为长方形固定底座，且安装于破碎箱的下方位置，且内侧安装有四个减震器。为了减缓螺旋破碎杆在对混凝土固废进行旋转挤压破碎时产生的冲击力与晃动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过雾化喷头将储水层传输的水喷洒出，不仅可以对破碎箱内部运行的装置起到降温的作用，而且可以使对混凝土固废进行破碎过程中产生的灰尘进行湿化，避免其扬起而对周围的环境造成污染，进而实现除尘降温的效果，而螺旋破碎杆在电机的带动下进行高速的旋转，进而对混凝土固废进行旋转挤压破碎，四根螺旋破碎杆分两层安装，形成多层面立体型旋转，使对混凝土固废的旋转挤压破碎更加充分，提高装置的工作效率，同时通过皮带输送机将被螺旋破碎杆挤压破碎后的小块混凝土固废输送出破碎箱，并输送至出料滑梯，并且可以根据实际的工作情况及小块混凝土固废产生的数量，通过控制开关调整输送的速度，简单方便，提高装置的工作效率，通过出料滑梯将由皮带输送机输送的小块混凝土固废输送至各种收集装置内，圆弧形滑梯在相同的高度下拥有更长的输送长度，减缓小块混凝土固废下落的冲击力，提高装置使用的安全性，装置固定底座用于对整体装置的支撑与固定，内侧安装有减震器可以减缓螺旋破碎杆在对混凝土固废进行旋转挤压破碎时产生的冲击力与晃动，提高装置使用的安全性。

附图说明

图1为为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中破碎箱的前视结构示意图；

图4为本实用新型中破碎箱的俯视剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、装置主体；2、进料口；3、进料口上盖；4、储水层；5、雾化喷头；6、输水管；7、管道泵；8、管道泵固定架；9、进水管；10、螺旋破碎杆；11、电机；12、电机固定架；13、皮带输送机；14、出料口；15、出料滑梯；16、出料滑梯支撑架；17、出料滑梯减震固定底座；18、装置固定底座；19、减震器；20、控制开关；21、破碎箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1至图4所示，本实用新型提供一种混凝土固废处理用废料打包装置，包括装置主体1，装置主体1的外侧安装有进料口2，进料口2的上方安装有进料口上盖3，进料口2的一侧设置有储水层4，储水层4的下方设置有雾化喷头5，储水层4的一侧安装有输水管6，输水管6的一侧设置有管道泵7，管道泵7的一侧安装有管道泵固定架8，管道泵7上异于输水管6的一侧安装有进水管9，装置主体1的一侧安装有破碎箱21，安装有破碎箱21的一侧设置有螺旋破碎杆10，螺旋破碎杆10的一侧安装有电机固定架12，电机固定架12的一侧安装有电机11，螺旋破碎杆10的一侧设置有皮带输送机13，皮带输送机13的一侧设有出料口14，且皮带输送机13的一侧设置有出料滑梯15，出料滑梯15与地面间安装有出料滑梯支撑架16，出料滑梯支撑架16的底部安装有出料滑梯减震固定底座17，破碎箱21的一侧设置有装置固定底座18，装置固定底座18的一侧安装有减震器19，破碎箱21的一侧安装有控制开关20，利用相应的连接构件和应用组件，提高装置工作效率和使用安全性，使得处理过程稳定高效的进行。本实用新型根据附图对该装置作进一步说明。

进一步的，如图1、图3所示，储水层4为圆柱形储水层，且储水层4安装于破碎箱21的上方、进料口2的四周位置，储水层4用于将由输水管6输送的水先进行储存，然后将储存的水分别传输给各个雾化喷头5进行喷洒。

进一步的，如图1所示，雾化喷头5共有二十四个，每十二个为一组，对称的安装于进料口2下方的两侧位置，雾化喷头5用于将储水层4传输的水喷洒出，不仅可以对破碎箱21内部运行的装置起到降温的作用，而且可以使对混凝土固废进行破碎过程中产生的灰尘进行湿化，避免其扬起而对周围的环境造成污染，进而实现除尘降温的效果。

进一步的，如图1所示，管道泵7安装于装置固定底座18的上方位置，且分别与输水管6、进水管9连接，进水管9用于与外接水源连接，然后通过管道泵7的加压后由输水管6输送到储水层4。

进一步的，如图1、图4所示，螺旋破碎杆10共有四根，每两个为一组，分两层安装于破碎箱21的内侧位置，且互相不相交不碰撞，螺旋破碎杆10在电机11的带动下进行高速的旋转，进而对混凝土固废进行旋转挤压破碎，四根螺旋破碎杆10分两层安装，形成多层面立体型旋转，使对混凝土固废的旋转挤压破碎更加充分，提高装置的工作效率。

进一步的，如图1、图3所示，皮带输送机13安装于破碎箱21内部下方的位置，且前端伸出破碎箱21一部分，皮带输送机13用于将被螺旋破碎杆10挤压破碎后的小块混凝土固废输送出破碎箱21，并输送至出料滑梯15，并且可以根据实际的工作情况及小块混凝土固废产生的数量，通过控制开关20调整输送的速度，简单方便，提高装置的工作效率。

进一步的，如图1、图2所示，出料滑梯15为圆弧形滑梯，安装于破碎箱21的下方位置，出料滑梯15用于将由皮带输送机13输送的小块混凝土固废输送至各种收集装置内，圆弧形滑梯在相同的高度下拥有更长的输送长度，减缓小块混凝土固废下落的冲击力，提高装置使用的安全性。

进一步的，如图1、图2所示，装置固定底座18为长方形固定底座，且安装于破碎箱21的下方位置，且内侧安装有四个减震器19，装置固定底座18用于对整体装置的支撑与固定，内侧安装有减震器19可以减缓螺旋破碎杆10在对混凝土固废进行旋转挤压破碎时产生的冲击力与晃动，提高装置使用的安全性。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用的过程中，首先将进水管9与外接水源连接，然后打开进料口上盖3，将混凝土固废通过进料口2加入到破碎箱21内，然后开启控制开关20，螺旋破碎杆10在电机11的带动下进行高速的旋转，进而对混凝土固废进行旋转挤压破碎，四根螺旋破碎杆10分两层安装，形成多层面立体型旋转，使对混凝土固废的旋转挤压破碎更加充分，提高装置的工作效率，管道泵7将水通过输水管6输送到储水层4，然后雾化喷头5将储水层4传输的水喷洒出，不仅可以对破碎箱21内部运行的装置起到降温的作用，而且可以使对混凝土固废进行破碎过程中产生的灰尘进行湿化，避免其扬起而对周围的环境造成污染，进而实现除尘降温的效果，皮带输送机13用于将被螺旋破碎杆10挤压破碎后的小块混凝土固废输送出破碎箱21，并输送至出料滑梯15，并且可以根据实际的工作情况及小块混凝土固废产生的数量，通过控制开关20调整输送的速度，管道泵7、电机11、皮带输送机13均与控制开关20电性连接，出料滑梯15将由皮带输送机13输送的小块混凝土固废输送至各种收集装置内，完成对混凝土固废的打包处理，使得处理过程安全高效的进行。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。