一种陶瓷原材料的研磨除铁装置的制作方法

文档序号:25202495发布日期:2021-05-28 11:06阅读:93来源:国知局
一种陶瓷原材料的研磨除铁装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷原材料的加工领域,具体涉及一种陶瓷原材料的研磨除铁装置。



背景技术:

陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界。

现有陶瓷原材料研磨装置仅仅只能进行研磨工序,功能单一,降低陶瓷的生产料率和成品质量。

为解决上述现有陶瓷原材料研磨装置仅仅只能进行研磨工序,功能单一的问题,提出了一种陶瓷原材料的研磨除铁装置。



技术实现要素:

为解决上述问题,提出了以下技术方案:

一种陶瓷原材料的研磨除铁装置,包括研磨桶和研磨桶上方设置的用于研磨研磨桶中原材料的压块本体,其特征在于:压块本体包括压块外壳,压块外壳内设有空腔,且压块外壳靠近研磨桶一端设置有开口,开口与空腔连通,空腔内设置有吸铁石,开口一侧设置有研磨面,研磨面与压块外壳通过螺栓连接。

进一步的,还包括底座,研磨桶设置于底座的顶部,底座的底部设置有支撑脚,支撑脚固定连接有安装台。

进一步的,研磨桶的外侧边均匀等距的固定连接有多个连接杆,其中一个连接杆转动连接有主动偏心轮,其他连接杆转动连接有从动偏心轮,主动偏心轮和从动偏心轮均设置于底座的顶部,安装台上设置有第二电机,第二电机通过转轴连接有皮带轮,转轴贯穿底座,皮带轮与主动偏心轮位于同一水平高度,皮带轮通过皮带转动连接主动偏心轮。

进一步的,底座顶部固定连接有支撑架,支撑架顶部固定连接有安装架,安装架上设置有电缸伸缩杆,电缸伸缩杆的伸缩杆一端贯穿安装架后固定连接有电机安装板,电机安装板上设置有第一电机,第一电机通过转轴转动连接压块本体。

进一步的,研磨面设置有凸起的第一研磨纹。

进一步的,研磨桶的底面设置有凸起的第二研磨纹。

本实用新型有益效果如下:

通过在压块本体中设置吸铁石使得在对陶瓷原材料研磨的过程中能够对原材料中的部分金属进行预分离,方便后续加工,提高了陶瓷的生产效率和成品质量。

在进一步方案中,通过第二电机驱动主动偏心轮,驱动研磨桶做曲线运动,通过从动偏心轮辅助研磨桶做曲线运动,研磨桶底部的支撑偏心轮起到主要的支撑作用;通过第一电机驱动压块转动,通过压块和研磨桶的同时的配合运动能够大大提高研磨料率和质量;通过研磨面设置的第一研磨纹和研磨桶底面的第二研磨纹增加了与陶瓷原材料的接触面积,增大研磨面和研磨桶底面与陶瓷原材料之间的摩擦力进一步提高了研磨料率和质量,同时研磨面设置的第一研磨纹能够增加与铁杂质的接触面积,使得除铁效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为研磨桶俯视结构示意图;

图3为压块本体底部结构示意图;

图4为压块本体结构示意图,

附图标记说明如下:1、压块本体;11、压块外壳;12、研磨面;121、第一研磨纹;13、吸铁石;2、研磨桶;21、第二研磨纹;31、第一电机;311、电机安装板;32、第二电机;321、皮带轮;322、主动偏心轮;323、从动偏心轮;324、支撑偏心轮;325、连接杆;33、电缸伸缩杆;41、底座;42、支撑脚;43、安装台;51、安装架;52、支撑架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:

一种陶瓷原材料的研磨除铁装置,包括研磨桶2和研磨桶2上方设置的用于研磨研磨桶2中原材料的压块本体1,其特征在于:压块本体1包括压块外壳11,压块外壳11内设有空腔,且压块外壳11靠近研磨桶2一端设置有开口,开口与空腔连通,空腔内设置有吸铁石13,开口一侧设置有研磨面12,研磨面12与压块外壳11通过螺栓连接,还包括底座41,研磨桶2设置于底座41的顶部,底座41的底部设置有支撑脚42,支撑脚42固定连接有安装台43,研磨桶2的外侧边均匀等距的固定连接有多个连接杆325,其中一个连接杆325转动连接有主动偏心轮322,其他连接杆325转动连接有从动偏心轮323,主动偏心轮322和从动偏心轮323均设置于底座41的顶部,安装台43上设置有第二电机32,第二电机32通过转轴连接有皮带轮321,转轴贯穿底座41,皮带轮321与主动偏心轮322位于同一水平高度,皮带轮321通过皮带转动连接主动偏心轮322,底座41顶部固定连接有支撑架52,支撑架52顶部固定连接有安装架51,安装架51上设置有电缸伸缩杆33,电缸伸缩杆33的伸缩杆一端贯穿安装架51后固定连接有电机安装板311,电机安装板311上设置有第一电机31,第一电机31通过转轴转动连接压块本体1,研磨面12设置有凸起的第一研磨纹121,研磨桶2的底面设置有凸起的第二研磨纹21。

本实用新型工作原理如下:

通过在压块本体1中设置吸铁石13使得在对陶瓷原材料研磨的过程中能够对原材料中的部分金属进行预分离,方便后续加工,提高了陶瓷的生产效率和成品质量,通过第二电机32驱动主动偏心轮322,驱动研磨桶2做曲线运动,通过从动偏心轮323辅助研磨桶2做曲线运动,研磨桶2底部的支撑偏心轮324起到主要的支撑作用;通过第一电机31驱动压块转动,通过压块和研磨桶2的同时的配合运动能够大大提高研磨料率和质量;通过研磨面12设置的第一研磨纹121和研磨桶2底面的第二研磨纹21增加了与陶瓷原材料的接触面积,增大研磨面12和研磨桶2底面与陶瓷原材料之间的摩擦力进一步提高了研磨料率和质量,同时研磨面12设置的第一研磨纹121能够增加与铁杂质的接触面积,使得除铁效率更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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