一种全彩3D打印石膏粉末的研磨设备的制作方法

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种全彩3d打印石膏粉末的研磨设备。

背景技术：

全彩3d打印机是一种基于3d打印技术的可对物料进行多种颜色喷涂的3d打印设备，其不仅能将物件外形通过激光打印加工出，也能根据需要的颜色在打印加工时对物料进行上色。石膏粉末是全彩3d打印机的主要耗材，在其生产过程中需要对其研磨。

现有技术中的研磨设备多种多样，多采用分级式研磨，但是研磨的方式多为多工序操作，不便于一次性出成品，且在研磨过程中容易造成粉末飞扬。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全彩3d打印石膏粉末的研磨设备，在箱体中设置多组不同目数的筛网，分级研磨，一次性出成品，提高了石膏粉末的研磨效率，同时整个过程在箱体内部完成，避免粉末飞扬，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全彩3d打印石膏粉末的研磨设备，包括箱体，所述箱体的内部从上到下依次设置有第一研磨筛网、第二研磨筛网及第三研磨筛网，所述第一研磨筛网、第二研磨筛网及第三研磨筛网的中心处均设有密封轴承，所述密封轴承的内环中插接有转轴，所述转轴的外部设有与第一研磨筛网、第二研磨筛网及第三研磨筛网相匹配的研磨头，所述转轴的上端设有驱动机构；

所述箱体的外部固定连接有支腿，所述支腿的底部设有减震弹簧，所述减震弹簧的下端固定连接有底座，所述箱体的外部安装有振动电机。

优选的，所述驱动机构包括键接于转轴上端的从动皮带轮，所述从动皮带轮通过三角带传动连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮键接于电机的输出轴端部。

优选的，所述第一研磨筛网、第二研磨筛网、第三研磨筛网及研磨头均设置为锥形结构。

优选的，所述箱体的顶部连通有投料口，所述投料口的顶部设有盖板。

优选的，所述箱体的下端安装有锥形漏斗，所述锥形漏斗的下方设有接料盒。

优选的，所述箱体的两侧均开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在箱体中设置多组不同目数的筛网，分级研磨，一次性出成品，提高了石膏粉末的研磨效率，同时整个过程在箱体内部完成，避免粉末飞扬，减少了石膏粉末的浪费；

2、本实用新型将箱体和底座通过减震弹簧进行连接，在研磨的同时，开启振动电机使得箱体振动，便于石膏粉末的下落。

附图说明

图1为本实用新型箱体的剖面结构示意图；

图2为本实用新型箱体的上半部分剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一研磨筛网；3、第二研磨筛网；4、第三研磨筛网；5、密封轴承；6、转轴；7、研磨头；8、支腿；9、减震弹簧；10、底座；11、振动电机；12、驱动机构；13、从动皮带轮；14、主动皮带轮；15、电机；16、投料口；17、盖板；18、锥形漏斗；19、接料盒；20、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种全彩3d打印石膏粉末的研磨设备，包括箱体1，箱体1的内部从上到下依次设置有第一研磨筛网2、第二研磨筛网3及第三研磨筛网4，其不限定于上述三组，可以根据实际情况进行增加，其筛网的目数由上到下依次递减，进行分级研磨，一次性出成品，将石膏粉从箱体1顶部的投料口16投入，并将盖板17盖在投料口16的顶部，从而防止粉末飞散，在箱体1的两侧均开设有观察窗20，其内部嵌装透明的钢化玻璃，便于观察内部情况；

第一研磨筛网2、第二研磨筛网3、第三研磨筛网4及研磨头7均设置为锥形结构，利于全面的研磨石膏粉，方便石膏粉下落，在第一研磨筛网2、第二研磨筛网3及第三研磨筛网4的中心处均设有密封轴承5，密封轴承5在保证转轴6可以转动的同时，可以防止石膏粉泄漏，密封轴承5的内环中插接有转轴6，转轴6的外部设有与第一研磨筛网2、第二研磨筛网3及第三研磨筛网4相匹配的研磨头7，转轴6的上端设有驱动机构12；

驱动机构12包括键接于转轴6上端的从动皮带轮13，从动皮带轮13通过三角带传动连接有主动皮带轮14，主动皮带轮14键接于电机15的输出轴端部，电机15通过螺栓安装在箱体1上，开启电机15通过主动皮带轮14、三角带、从动皮带轮13带动转轴6转动，从而带动多组研磨头7同时转动进行研磨。

在箱体1的外部固定连接有支腿8，支腿8的底部设有减震弹簧9，减震弹簧9的下端固定连接有底座10，箱体1的外部安装有振动电机11，在研磨的同时，振动电机11可以带动整体振动，方便石膏粉下落，并在箱体1的下端安装有锥形漏斗18，锥形漏斗18的下方设有接料盒19，接料盒19位于底座10的顶部，用于接收成品。

工作原理：使用时，将石膏粉从箱体1顶部的投料口16投入，并将盖板17盖在投料口16的顶部，从而防止粉末飞散，开启电机15通过主动皮带轮14、三角带、从动皮带轮13带动转轴6转动，从而带动多组研磨头7同时转动进行研磨，分级研磨，一次性出成品，提高了石膏粉末的研磨效率，同时整个过程在箱体1内部完成，避免粉末飞扬，减少了石膏粉末的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种全彩3d打印石膏粉末的研磨设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部从上到下依次设置有第一研磨筛网(2)、第二研磨筛网(3)及第三研磨筛网(4)，其特征在于：所述第一研磨筛网(2)、第二研磨筛网(3)及第三研磨筛网(4)的中心处均设有密封轴承(5)，所述密封轴承(5)的内环中插接有转轴(6)，所述转轴(6)的外部设有与第一研磨筛网(2)、第二研磨筛网(3)及第三研磨筛网(4)相匹配的研磨头(7)，所述转轴(6)的上端设有驱动机构(12)；

所述箱体(1)的外部固定连接有支腿(8)，所述支腿(8)的底部设有减震弹簧(9)，所述减震弹簧(9)的下端固定连接有底座(10)，所述箱体(1)的外部安装有振动电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种全彩3d打印石膏粉末的研磨设备，其特征在于：所述驱动机构(12)包括键接于转轴(6)上端的从动皮带轮(13)，所述从动皮带轮(13)通过三角带传动连接有主动皮带轮(14)，所述主动皮带轮(14)键接于电机(15)的输出轴端部。

3.根据权利要求1所述的一种全彩3d打印石膏粉末的研磨设备，其特征在于：所述第一研磨筛网(2)、第二研磨筛网(3)、第三研磨筛网(4)及研磨头(7)均设置为锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种全彩3d打印石膏粉末的研磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有投料口(16)，所述投料口(16)的顶部设有盖板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种全彩3d打印石膏粉末的研磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的下端安装有锥形漏斗(18)，所述锥形漏斗(18)的下方设有接料盒(19)。

6.根据权利要求1所述的一种全彩3d打印石膏粉末的研磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均开设有观察窗(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种全彩3D打印石膏粉末的研磨设备，涉及研磨设备技术领域，包括箱体，所述箱体的内部从上到下依次设置有第一研磨筛网、第二研磨筛网及第三研磨筛网，所述第一研磨筛网、第二研磨筛网及第三研磨筛网的中心处均设有密封轴承，所述密封轴承的内环中插接有转轴，所述转轴的外部设有与第一研磨筛网、第二研磨筛网及第三研磨筛网相匹配的研磨头，所述转轴的上端设有驱动机构。本实用新型通过在箱体中设置多组不同目数的筛网，分级研磨，一次性出成品，提高了石膏粉末的研磨效率，同时整个过程在箱体内部完成，避免粉末飞扬，减少了石膏粉末的浪费。

技术研发人员：李儒日
受保护的技术使用者：武汉莫问科技有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.05.28