专利名称：载媒螺旋推进式裂化釜的制作方法
技术领域：
一种载媒螺旋推进式裂化釜，主要应用于化工生产，属于化工设备类。
在化工设备中，裂化反应釜是十分重要的设备之一，物料需在裂化反应釜内进行裂化，以达到所需的状态。有些物料为在裂化反应釜内裂化充分，需要与催化剂相互搅拌，使物料与催化剂充分接触，以达到良好裂化反应。但现有的裂化反应釜无搅拌功能，因此常常不能满足要求。而带有搅拌装置的反应釜，则不能连续加料，不适合连续化生产，因此如何解决即带搅拌功能又能连续加料的反应釜是目前急需解决的问题。
本实用新型的目的就是提供一种即可带搅拌功能又可连续加物料的触媒螺旋推进式裂化釜。
本实用新型是如下实现的载媒螺旋推进式裂化釜主要由主龙、外壳、轴承、外接动力所组成；其中反应釜的外壳主体呈筒状，其两端设有轴承，在外壳上分别设有输入口、输出口、裂化气出口；主龙为一长轴，在长轴中间部分固接有螺旋叶片，主龙两端由外壳两端的轴承支撑，主龙的一端与外接动力相接。在使用时，外接动力带动主龙旋转，物料及催化剂通过外壳上的输入口进入裂化反应釜内时，由于主龙的旋转，叶片将推动物料、催化剂前进，同时，由于叶片是旋转性运动推动物料、催化剂，因而物料、催化剂在向前运动时，将上下翻滚，从而达到搅拌的作用。经过搅拌、裂化后的物料与催化剂运动到外壳另一端时，由输出口输出，而裂化气则从裂化气口冒出。
这种新型螺旋推进式反应釜结构简单，造价低，操作方便，不仅可以将物料向前推动的同时加以搅拌，更重要的是，物料可连续进行输入裂化搅拌，它非常适用于工业化连续生产。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型主视图其中1.电机；2.联轴器；3.前封盖；4.前法兰；5.输入口；6.外壳；7.裂化气出口；8.后法兰；9.后封盖；10.轴承；11.输出口；12.主龙；图2为本实用新型主龙剖视图其中18.主龙轴；14.主龙螺旋叶片；15.孔；如
图1所示，新型螺旋推进式裂化反应釜主要由主龙(12)、外壳(6)、轴承(10)及外接动力所组成，外接动力可以是电机(如
图1)，也可是发动机或其它可以提供旋转动力的装置；反应釜的外壳主体为直筒状，两端设有轴承；在外壳一端上方设有输入口，以利于物料及催化剂进入裂化反应釜内，外壳另一端下方设有输出口，以利于裂化后的物料输出，裂化气出口位于反应釜上端；外壳通常是通过架子支撑在地面上。主龙设在外壳内，主龙中间部分固接有螺旋叶片，叶片两端的轴由外壳两端的轴承支撑，且其中一端通过联轴器与外接动力(即图示电机)相接。当启动电机后，主龙及主龙上叶片旋转，此时可从外壳输入口连续向裂化反应釜输入颗粒或粉状物料和催化剂，物料及催化剂在叶片旋转推动下边翻滚边向右运动，同时充分接触，相互搅拌。在达到裂化后，叶片推动混合的物料及催化剂到达输出口并由输出口输出，而裂化气从裂化气出口冒出。为了使反应釜内裂化气体导通，顺利从裂化气出口冒输出，在螺旋叶片上可设有孔(图2)。为了防止主龙在推料时有轴向窜动，在主龙端部可以设有止推轴承。这种裂化反应可以是连续的，因而工作效率高，且由于裂化反应釜结构简单，所以整机造价低，操作简单、方便。
权利要求1.一种载媒螺旋推进式反应釜，其特征在于载媒螺旋推进式反应釜主要由主龙、外壳、轴承、外接动力所组成；其中反应釜的外壳主体呈筒状，其两端设有轴承，在外壳上分别设有输入口、输出口、裂化气出口；主龙为一长轴，在长轴中间部分固接有螺旋叶片，主龙两端出外壳两端的轴承支撑，主龙的一端与外接动力相接。
2.根据权利要求1所述载媒螺旋推进式反应釜，其特征在于在螺旋叶片上可设有孔。
3.根据权利要求1所述载媒螺旋推进式反应釜，其特征在于外接动力可以是电机，也可是发动机或其它可以提供旋转动力的装置。
4.根据权利要求1所述载煤螺旋推进式反应釜，其特征在于在主龙端部可以设有止推轴承。
专利摘要一种载媒螺旋推进式反应釜主要由主龙、外壳、轴承、外接动力所组成其外壳主体呈筒状，并设有物料输入口、输出口、裂化气出口；主龙为一中间带有螺旋叶片的长轴，长轴两端由外壳两端的轴承支撑，长轴的一端与外接动力相接。这种反应釜结构简单，造价低，操作方便，可使物料向前推动的同时加以搅拌，且能达到使物料、催化剂连续输入裂化搅拌，非常适用于工业化连续生产。
文档编号B01J19/18GK2256765SQ9522244
公开日1997年6月25日 申请日期1995年9月28日 优先权日1995年9月28日
发明者常全生 申请人:常全生