一种橡胶促进剂cbs的造粒工艺的制作方法
【专利说明】
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技术领域
[0001]本发明涉及一种橡胶促进剂加工工艺，特别是涉及一种橡胶促进剂CBS的造粒工艺。
(二)
【背景技术】
[0002]目前，橡胶促进剂CBS是常用的后效性促进剂之一，具有抗焦烧性能优良和硫化时间短两大优点。与促进剂MBT、TMTD, MBTS并用时可提高硫化胶的定伸强度和抗张强度。该促进剂特别适用于碱性较强的油炉法补强碳黑的天然胶和合成胶，且变色轻微，不喷霜、硫化胶耐老化性能优良，主要适用于制造轮胎、胶鞋、胶管、胶布、电缆等工业制品。为了满足不同使用人群在使用过程中减少粉尘污染，以及便于自动化计量等要求，成品促进剂CBS需要经过造粒后才能够完成生产。造粒是将粉体物料加工成粒状物料，它属于物理过程，常见的造粒方法有:干法造粒、湿法造粒、熔融造粒等。湿法造粒可分为:对齿造粒、双螺杆造粒、战盘式造粒等。双螺杆造粒所得粒状产品的破碎强度较低，产量大，在橡胶加工使用过程中易破碎而均匀分布于胶料中。然而现在的橡胶促进剂CBS由于加工工艺的影响，因辅料中助剂配比以及造粒时温度的问题，生产出来的促进剂CBS产品强度不高，产品颗粒容易崩溃，产品加热后减量也较高，致使产品质量和产率下降。市面上能够提高促进剂CBS颗粒产品强度使产品颗粒不易崩溃、降低造粒时产品加热后减量、从而提高产品质量跟产率的橡胶促进剂CBS的生产工艺还没有被发现，有待于开发。
(三)
【发明内容】
[0003]为了克服现有橡胶促进剂加工工艺的不足之处，本发明提供了一种橡胶促进剂CBS的造粒工艺。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的。
[0005]本方案的一种橡胶促进剂CBS的造粒工艺，具体步骤如下:
[0006]①辅料配制
[0007]将3.8份白油、1.2份石蜡、0.225份分散剂与水加入配制罐，充水后反应物体积540L,开启搅拌8分钟，充分拌匀后转入计量罐；
[0008]②捏合
[0009]向捏合机中投入促进剂CBS粉剂原料400份，盖严孔盖，开启捏合机，用压缩空气压入计量好的辅料180L，捏合38分钟后将物料转入造粒机的加料器；
[0010]③造粒
[0011]在进行捏合操作之前，检查造粒机各设备润滑油正常之后开车，顺序为:引风机，鼓风机，干燥床，压缩机，反吹，设定一室温度86°C、二室温度74°C、三室温度55°C，开启加热蒸汽截门，待三个室温度同时达到设定值后，开始下料，成粒，干燥，包装；
[0012]造粒完毕后，停止进料，关闭造粒机，关蒸汽截门，关鼓风机，关干燥床，关引风机，关压缩机反吹。
[0013]本发明的有益之处在于:该方法能够提高促进剂CBS颗粒产品强度使产品颗粒不易崩溃、降低造粒时产品加热后减量、从而提高产品质量跟产率。
(四)
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]一种橡胶促进剂CBS的造粒工艺，其特征在于:
[0016]①辅料配制
[0017]将3.8kg白油、1.2kg石蜡、0.225kg分散剂与水加入配制罐，充水后反应物体积540L,开启搅拌8分钟，充分拌匀后转入计量罐；
[0018]②合
[0019]向捏合机中投入促进剂CBS粉剂原料400kg，盖严孔盖，开启捏合机，用压缩空气压入计量好的辅料180L，捏合38分钟后将物料转入造粒机的加料器；
[0020]③造粒
[0021]在进行捏合操作之前，检查造粒机各设备润滑油正常之后开车，顺序为:引风机，鼓风机，干燥床，压缩机，反吹，设定一室温度86°C、二室温度74°C、三室温度55°C，开启加热蒸汽截门，待三个室温度同时达到设定值后，开始下料，成粒，干燥，包装；
[0022]造粒完毕后，停止进料，关闭造粒机，关蒸汽截门，关鼓风机，关干燥床，关引风机，关压缩机反吹。
[0023]本法通过对温度的控制，以及对辅料中各项助剂配比的调节，使造粒后的促进剂CBS颗粒具有更高的强度，使产品颗粒不易崩溃，降低造粒时产品加热后减量率、提升了产品质量。
[0024]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种橡胶促进剂CBS的造粒工艺，其特征在于: 具体步骤如下: (一)辅料配制 将3.1?4.1份白油、1.1?1.3份石蜡、0.225份分散剂与水加入配制罐，充水后反应物体积540L，开启搅拌5-10分钟，充分拌匀后转入计量罐； (二)捏合 向捏合机中投入促进剂CBS粉剂原料400份，盖严孔盖，开启捏合机，用压缩空气压入计量好的辅料180L，捏合30-40分钟后将物料转入造粒机的加料器； (三)造粒 在进行捏合操作之前，检查造粒机各设备润滑油正常之后开车，顺序为:引风机，鼓风机，干燥床，压缩机，反吹，设定一室温度80?90°C、二室温度70?80°C、三室温度50?60°C，开启加热蒸汽截门，待三个室温度同时达到设定值后，开始下料，成粒，干燥，包装； 造粒完毕后，停止进料，关闭造粒机，关蒸汽截门，关鼓风机，关干燥床，关引风机，关压缩机反吹。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶促进剂CBS的造粒工艺，其特征在于: 具体步骤如下: (一)辅料配制 将3.8份白油、1.2份石蜡、0.225份分散剂与水加入配制罐，充水后反应物体积540L，开启搅拌8分钟，充分拌匀后转入计量罐； (二)捏合 向捏合机中投入促进剂CBS粉剂原料400份，盖严孔盖，开启捏合机，用压缩空气压入计量好的辅料180L，捏合38分钟后将物料转入造粒机的加料器； (三)造粒 在进行捏合操作之前，检查造粒机各设备润滑油正常之后开车，顺序为:引风机，鼓风机，干燥床，压缩机，反吹，设定一室温度86°C、二室温度74°C、三室温度55°C，开启加热蒸汽截门，待三个室温度同时达到设定值后，开始下料，成粒，干燥，包装； 造粒完毕后，停止进料，关闭造粒机，关蒸汽截门，关鼓风机，关干燥床，关引风机，关压缩机反吹。
【专利摘要】一种橡胶促进剂CBS的造粒工艺，先将3.8份白油、1.2份石蜡、0.225份分散剂与水加入配制罐，充水后反应物体积540L；向捏合机中投入促进剂CBS粉剂原料400份，盖严孔盖，开启捏合机，用压缩空气压入计量好的辅料180L；造粒时设定一室温度86℃、二室温度74℃、三室温度55℃，开启加热蒸汽截门，待三个室温度同时达到设定值后，开始下料，成粒，干燥，包装。本发明的有益之处在于：该方法能够提高促进剂CBS颗粒产品强度使产品颗粒不易崩溃、降低造粒时产品加热后减量、从而提高产品质量跟产率。
【IPC分类】B01J2-00
【公开号】CN104667822
【申请号】CN201310643890
【发明人】张维仁, 万志杰, 王磊
【申请人】天津一化化工有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月3日