[0033]优选的方案如图4、5中，壳体I与加热装置连接，所述的加热装置为加热套101，加热套101上设有加热介质进口 102和加热介质出口 103，加热介质有空气、水或油；该结构更适用于微生物或色素的制备流程。
[0034]优选的方案中，在进料口 5上设有热交换装置51，加热介质出口 103或者排气口 6与热交换装置51连接，以利用余热使物料在进入壳体I之前就进行预热。
[0035]另一优选的方案如图5中，所述的加热装置为直通加热介质进口 104，加热介质进口 104与壳体I切向连接，在壳体I上部设有排气口 6，本例中的加热介质为热风，沿着壳体I的内壁旋转上升的热风使物料浓缩，然后成品从卸料口 105排出，热风和蒸汽从排气口6排出。优选的方案中，在进料口 5上设有热交换装置51，排气口 6与热交换装置51连接，以利用余热使物料在进入壳体I之前就进行预热。该结构更适用于无机材质物料的制备流程。
[0036]优选的方案中，在壳体I上部设有分配腔3，分配腔3内设有围绕壳体I的环形腔31，在环形腔31内壁设有多条分配栅32，分配栅32之间的间隙连通环形腔31和壳体I内壁，进料口 5与环形腔31切向连接。与现有技术中的离心盘相比，采用环形腔31内壁设有多条分配栅32的方案，进料更为均匀，避免出现溅射的问题，提高了成品质量。根据不同的物料可以更换不同高度和不同缝隙宽度的分配栅32，从而确保进料顺畅，并和生产能力相匹配。本例中的分配腔3结构，采用下法兰33与壳体I连接，采用上法兰34与上部的端盖连接，从而便于拆卸和更换。在上法兰34和环形腔31之间、下法兰33和环形腔31之间设有内弯段35，以使结构更为紧凑。
[0037]进一步优选的方案如图10中，分配栅32位于环形腔31的底部，分配栅32之间的间隙连通环形腔31和壳体I内壁，浆液状的物料从分配栅32之间的间隙进入，由于采用狭缝间隙，浆液状的物料不会形成喷溅，而是沿着壳体I内壁流淌。更进一步优选的方案中，沿着分配栅32之间的间隙还设有分配栅导流槽321，由此结构，便于浆液状的物料沿着分配栅导流槽321流淌，而不会形成喷溅，直至被旋转的刮片21在壳体I的内壁刮成薄膜。
[0038]在采用加热套101进行加热的方案中，分配腔3的顶端位于分配腔3底部下方。由此结构，浆料的物料在经过加热套101所在的壳体I内壁时才开始被浓缩，从而避免浓缩的物料堵塞分配栅32之间的间隙。
[0039]优选的方案如图6中，在壳体I底部设有卸料口 105，卸料口 105的底部通过卸料转轴108安装有卸料辊106，卸料辊106外壁沿圆周均布有多个储料盒110，在卸料口 105底部卸料辊106两侧的位置还设有密封件107。由此结构，实现密封卸料，从而便于在壳体I内实现负压浓缩。优选的，排气口 6与抽真空装置109连接。进一步优选的，抽真空装置109通过热交换装置51的壳程与排气口 6连接，进料口 5与热交换装置51的管程连接，实现利用余热使物料预热。
[0040]上述的优选方案，在互不冲突的前提下，可以互相组合。
[0041 ] 以优选的结构图5和图6中的组合为例，本发明的装置使用方法如下，浆料的物料从进料口 5进入，被热交换装置51初步加热，通常此处升温幅度不超过30摄氏度，以避免物料在热交换装置51内被结晶从而堵塞热交换装置51的管程。物料沿切向进入到分配腔3的环形腔31内，并从分配栅32之间的间隙溢出，旋转刮片装置2由驱动装置驱动下在壳体I内旋转，刮片21在离心力作用下，将物料在壳体内壁压成膜状，并在刮片21表面导流槽23和重力作用下下降，经过下法兰33的位置后，物料在壳体内壁被加热，物料中的水分蒸发从排气口 6排出，成品物料落下至卸料口 105，随着卸料转轴108的旋转，成品物料从卸料辊106的储料盒110被排出，设置的密封件107避免负压损失。设置的抽真空装置109可以提高浓缩效率。排出的废气进入到热交换装置51的壳程，使物料预热，然后进入冷凝回收工序。
[0042]上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种离心浓缩装置，包括壳体(1)，壳体(I)内设有旋转刮片装置(2)，其特征是:所述的旋转刮片装置(2)中，转轴(24)与驱动其旋转的驱动装置连接，转轴(24)上设有多个连接杆(22 )，在连接杆(22 )中，固定连接杆(222 )与转轴(24)连接，活动连接杆(221)与刮片(21)连接，固定连接杆(222)与活动连接杆(221)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种离心浓缩装置，其特征是:固定连接杆(222)与活动连接杆(221)之间设有拉簧。
3.根据权利要求1所述的一种离心浓缩装置，其特征是:所述的连接杆(22)倾斜布置，以使在重力作用下，刮片(21)离开壳体(I)的内壁，而在离心力作用下，刮片(21)贴近壳体Cl)的内壁。
4.根据权利要求2或3所述的一种离心浓缩装置，其特征是:在固定连接杆(222)与活动连接杆(221)之间设有沿连接杆(22)长度方向的支撑卡(224)。
5.根据权利要求4所述的一种离心浓缩装置，其特征是:在刮片(21)上设有配重。
6.根据权利要求2或3所述的一种离心浓缩装置，其特征是:在固定连接杆(222)与活动连接杆(221)之间还设有用于防止固定连接杆(222)与活动连接杆(221)分离的限位卡(223)0
7.根据权利要求1所述的一种离心浓缩装置，其特征是:所述的刮片(21)表面设有倾斜的导流槽(23)。
8.根据权利要求1所述的一种离心浓缩装置，其特征是:壳体(I)与加热装置连接，所述的加热装置为加热套(101)； 或者所述的加热装置为直通加热介质进口( 104)，在壳体(I)上部设有排气口( 6 )。
9.根据权利要求1所述的一种离心浓缩装置，其特征是:在壳体(I)上部设有分配腔(3)，分配腔(3)内设有围绕壳体(I)的环形腔(31)，在环形腔(31)内壁设有多条分配栅(32)，分配栅(32)之间的间隙连通环形腔(31)和壳体(I)内壁，进料口(5)与环形腔(31)连接。
10.根据权利要求1所述的一种离心浓缩装置，其特征是:在壳体(I)底部设有卸料口(105)，卸料口( 105)的底部通过卸料转轴(108)安装有卸料辊(106)，卸料辊(106)外壁沿圆周均布有多个储料盒(110)，在卸料口( 105)底部卸料辊(106)两侧的位置还设有密封件(107)。
【专利摘要】一种离心浓缩装置，包括壳体，壳体内设有旋转刮片装置，所述的旋转刮片装置中，转轴与驱动其旋转的驱动装置连接，转轴上设有多个连接杆，在连接杆中，固定连接杆与转轴连接，活动连接杆与刮片连接，固定连接杆与活动连接杆之间滑动连接。本发明提供的一种离心浓缩装置，通过采用上述的结构，采用滑动配合的连接杆，实现利用离心力自动调节刮片与筒体内壁之间间隙的效果。并可以自动根据工艺要求调节成膜厚度，提升产品质量。采用环形腔配合分配栅的结构，物料从分配栅之间的缝隙溢出，不会出现溅射的问题，避免物料堆积在活动部件上，从而提高了成品品质。
【IPC分类】B01D1-30, B01D1-22
【公开号】CN104689585
【申请号】CN201510064315
【发明人】孙宜华, 叶林龙, 吴世立, 王海林
【申请人】三峡大学
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年2月9日