悬挂式压滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩过滤机械，尤其涉及一种悬挂式压滤机。
【背景技术】
[0002]在一种物料的使用过程中，会产生大量固液混合废料，这种废料难以直接使用，如果直接排放会对环境造成不利影响。一般需要过滤设备对其进行固液分离处理，以便于回收。常用的过滤设备结构复杂，操作不便，给废料回收工作的顺利进行造成不利影响。因此，有必要对这种过滤设备进行结构优化，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种悬挂式压滤机，以便于对固液混合物料进行压缩过滤处理。
[0004]本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]悬挂式压滤机，包括主支座与副支座，主支座及副支座分别通过支脚固定于工作台上，主支座与副支座之间相互平行，其底部通过一组底杆连接固定，其顶部通过顶梁连接固定，主支座与副支座之间设有压紧板，压紧板与副支座之间设有一组滤板，相邻滤板之间由滤布相连，各滤板中部设有进料口，其底部设有排流管，主支座上设有压紧机构，压紧机构具有顶杆，该顶杆末端连接于压紧板背部，顶梁上具有滑轨，压紧板以及滤板顶部设有滚轮，滚轮置于滑轨上，使压紧板及滤板通过滚轮与滑轨悬挂于顶梁上；由压紧机构带动压紧板移动，对滤板及滤布组成的滤室进行挤压，为过滤提供高压环境，当达到预定工作压力后，保持压力，使滤液排出；
[0006]进一步，底杆上设有横板，该横板位于压紧板及滤板下方，其宽度大于压紧板及滤板的宽度，横板两侧分别具有导流板，导流板向横板斜下方弯折，导流板下方设有储液槽，滤液从滤布及排流管排出后，到达横板上，并通过导流板进入储液槽内，便于对滤液进行回收；
[0007]在本发明的一个实施例中，滤板采用增强聚丙烯板模压成型；
[0008]在本发明的一个实施例中，压紧机构为液压缸，液压缸通过管路与液压泵连通；
[0009]在本发明的一个实施例中，顶梁的滑轨上包覆有不锈钢层，避免滑轨生锈造成滑动不畅；
[0010]在本发明的一个实施例中，压紧机构通过控制线路与电控柜相连，当固液混合物料进入滤室后，由电控柜控制压紧机构进行压紧处理，使滤液从滤布穿透出去，经排流管排出，固态物料保留在滤布上，排出固态物料后，重复以上过程，达到持续压滤的目的；
[0011 ] 在本发明的一个实施例中，顶梁由工字钢梁组成，滑轨设有一对，分别位于工字钢梁底部两侧，对应地，压紧板及滤板上的滚轮也设有一对，使其在移动过程中保持方向稳定。
[0012]本发明的优点在于，该悬挂式压滤机将滤板通过滑轨悬挂于顶梁上，由压紧机构带动压紧板移动，对滤板及滤布组成的滤室进行挤压，使滤液从混合物料中排出，其结构简单，操作方便，容易安装与拆卸，便于根据不同工况进行灵活设置，运行稳定，使用寿命长，有利于提升工作效率。
【附图说明】
[0013]图1是本发明提出的悬挂式压滤机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
[0015]如图1所示，本发明提出的悬挂式压滤机包括主支座I与副支座2，主支座及副支座分别通过支脚固定于工作台上，主支座与副支座之间相互平行，其底部通过一组底杆3连接固定，其顶部通过顶梁4连接固定，主支座与副支座之间设有压紧板5，压紧板与副支座之间设有一组滤板6，相邻滤板之间由滤布相连，各滤板中部设有进料口，其底部设有排流管7，主支座上设有压紧机构8，压紧机构具有顶杆9，该顶杆末端连接于压紧板背部，顶梁上具有滑轨10，压紧板以及滤板顶部设有滚轮11，滚轮置于滑轨上，使压紧板及滤板通过滚轮与滑轨悬挂于顶梁上；由压紧机构带动压紧板移动，对滤板及滤布组成的滤室进行挤压，为过滤提供高压环境，当达到预定工作压力后，保持压力，使滤液排出；底杆上设有横板12，该横板位于压紧板及滤板下方，其宽度大于压紧板及滤板的宽度，横板两侧分别具有导流板，导流板向横板斜下方弯折，导流板下方设有储液槽13，滤液从滤布及排流管排出后，到达横板上，并通过导流板进入储液槽内，便于对滤液进行回收；滤板采用增强聚丙烯板模压成型；压紧机构为液压缸，液压缸通过管路与液压泵连通；顶梁的滑轨上包覆有不锈钢层，避免滑轨生锈造成滑动不畅；压紧机构通过控制线路与电控柜相连，当固液混合物料进入滤室后，由电控柜控制压紧机构进行压紧处理，使滤液从滤布穿透出去，经排流管排出，固态物料保留在滤布上，排出固态物料后，重复以上过程，达到持续压滤的目的；顶梁由工字钢梁组成，滑轨设有一对，分别位于工字钢梁底部两侧，对应地，压紧板及滤板上的滚轮也设有一对，使其在移动过程中保持方向稳定。该悬挂式压滤机将滤板通过滑轨悬挂于顶梁上，由压紧机构带动压紧板移动，对滤板及滤布组成的滤室进行挤压，使滤液从混合物料中排出，其结构简单，操作方便，容易安装与拆卸，便于根据不同工况进行灵活设置，运行稳定，使用寿命长，有利于提升工作效率。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.悬挂式压滤机，包括主支座与副支座，主支座及副支座分别通过支脚固定于工作台上，主支座与副支座之间相互平行，其底部通过一组底杆连接固定，其顶部通过顶梁连接固定，其特征在于，主支座与副支座之间设有压紧板，压紧板与副支座之间设有一组滤板，相邻滤板之间由滤布相连，各滤板中部设有进料口，其底部设有排流管，主支座上设有压紧机构，压紧机构具有顶杆，该顶杆末端连接于压紧板背部，顶梁上具有滑轨，压紧板以及滤板顶部设有滚轮，滚轮置于滑轨上，使压紧板及滤板通过滚轮与滑轨悬挂于顶梁上。
2.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机，其特征在于，底杆上设有横板，该横板位于压紧板及滤板下方，其宽度大于压紧板及滤板的宽度，横板两侧分别具有导流板，导流板向横板斜下方弯折，导流板下方设有储液槽。
3.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机，其特征在于，滤板采用增强聚丙烯板模压成型。
4.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机，其特征在于，压紧机构为液压缸，液压缸通过管路与液压泵连通。
5.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机，其特征在于，顶梁的滑轨上包覆有不锈钢层。
6.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机，其特征在于，压紧机构通过控制线路与电控柜相连。
7.根据权利要求1所述的悬挂式压滤机，其特征在于，顶梁由工字钢梁组成，滑轨设有一对，分别位于工字钢梁底部两侧。
【专利摘要】本发明提出一种悬挂式压滤机，包括主支座与副支座，主支座及副支座分别通过支脚固定于工作台上，主支座与副支座之间相互平行，其底部通过一组底杆连接固定，其顶部通过顶梁连接固定，主支座与副支座之间设有压紧板，压紧板与副支座之间设有一组滤板，相邻滤板之间由滤布相连，各滤板中部设有进料口，其底部设有排流管，主支座上设有压紧机构，压紧机构具有顶杆，该顶杆末端连接于压紧板背部，顶梁上具有滑轨，压紧板以及滤板顶部设有滚轮，滚轮置于滑轨上，使压紧板及滤板通过滚轮与滑轨悬挂于顶梁上；由压紧机构带动压紧板移动，对滤板及滤布组成的滤室进行挤压，为过滤提供高压环境，当达到预定工作压力后，保持压力，使滤液排出。
【IPC分类】B01D25-12
【公开号】CN104857750
【申请号】CN201510267253
【发明人】许启林
【申请人】上海陆达机械制造有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月22日