4和出水口，所述进气管23内安装有风机29和喷淋管210，按照废气的运行方向，风机29安装在喷淋管210的前方，所述吸尘罩I通过管道与旋风喷淋混合除尘器2的进气管23相连，所述排气筒3与旋风喷淋混合除尘器2的出气管24相连，排气筒3内安装有抽风机。
[0025]本实施例的旋风喷淋混合除尘器2有I台。
[0026]本实施例筒体21包括上端圆柱形筒体26，中部锥形筒体27和下端锥形筒体28，中部锥形筒体27焊接在上端圆柱形筒体26上，下端锥形筒体28焊接在中部锥形筒体27上，螺旋叶片22焊接在上端圆柱形筒体26内，进气管23和出气管24连接在上端圆柱形筒体26上，进气管23低于出气管24设置，出水口设置在下端锥形筒体28上，出水口处铰接有门25。
[0027]使用本实施例时，吸尘罩将罩扣在熔炼炉上，然后熔炼炉的排烟口通过管道连接在旋风喷淋混合除尘器的进风管上，这样熔炼炉产生的所有废气被引入到旋风喷淋混合除尘器，在喷淋管的作用下，喷出的水雾与废气接触，废气冷凝，废气中的尘土等杂质与水接触，在重力的作用下，尘土等杂质与水沿着螺旋叶片流到筒体的下端，一直到流入的泥水的重力大于门受到的吸力后，门打开，泥水排出。本实施例在除尘时不再采用旋风除尘结合布袋除尘的方式除尘，由于不再采用布袋除尘，也就不再具有布袋除尘器所带来的除尘成本高，不用更换布袋，不用停机，提高了企业的生产效率。而且采用本发明提供的除尘方式，除尘效果更好，完全能够达到除尘要求，除尘后的废气达到了排放标准。不再采用旋风除尘器除尘，排出的泥水不会污染空气也就不会出现二次污染。
[0028]实施例2
本实施例包括吸尘罩1、旋风喷淋混合除尘器2和排气筒3，所述旋风喷淋混合除尘器2包括筒体21、螺旋叶片22、进气管23、出气管24和出水口，所述进气管23内安装有风机29和喷淋管210，按照废气的运行方向，风机29安装在喷淋管210的前方，所述吸尘罩I通过管道与旋风喷淋混合除尘器2的进气管23相连，所述排气筒3与旋风喷淋混合除尘器2的出气管24相连，排气筒3内安装有抽风机。
[0029]本实施例的旋风喷淋混合除尘器2有两台，第一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与吸尘罩相连，后一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与前一台旋风喷淋混合除尘器的出气管相连，后一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与排气筒相连。
[0030]本实施例筒体21包括上端圆柱形筒体26，中部锥形筒体27和下端锥形筒体28，中部锥形筒体27焊接在上端圆柱形筒体26上，下端锥形筒体28焊接在中部锥形筒体27上，螺旋叶片22焊接在上端圆柱形筒体26内，进气管23和出气管24连接在上端圆柱形筒体26上，进气管23低于出气管24设置，出水口设置在下端锥形筒体28上，出水口处铰接有门25。
[0031]本实施例相对于实施例1来说，其净化效果更好，废气除尘更彻底。
[0032]实施例3
本实施例包括吸尘罩1、旋风喷淋混合除尘器2和排气筒3，所述旋风喷淋混合除尘器2包括筒体21、螺旋叶片22、进气管23、出气管24和出水口，所述进气管23内安装有风机29和喷淋管210，按照废气的运行方向，风机29安装在喷淋管210的前方，所述吸尘罩I通过管道与旋风喷淋混合除尘器2的进气管23相连，所述排气筒3与旋风喷淋混合除尘器2的出气管24相连，排气筒3内安装有抽风机。
[0033]本实施例的旋风喷淋混合除尘器2有三台以上时，第一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与吸尘罩相连，前一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与后一台旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，最后一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与排气筒相连。
[0034]本实施例筒体21包括上端圆柱形筒体26，中部锥形筒体27和下端锥形筒体28，中部锥形筒体27焊接在上端圆柱形筒体26上，下端锥形筒体28焊接在中部锥形筒体27上，螺旋叶片22焊接在上端圆柱形筒体26内，进气管23和出气管24连接在上端圆柱形筒体26上，进气管23低于出气管24设置，出水口设置在下端锥形筒体28上，出水口处铰接有门25。
[0035]本实施例旋风喷淋混合除尘器2的出水口下方设置有两口过滤沉淀池4和一口净水池5，两口过滤沉淀池4均与净水池5相连通，所述过滤沉淀池4 一口正常使用，一口作为备用池备用，净水池5中的水通过水管和水泵的作用被抽到喷淋管210内。
[0036]所述过滤沉淀池4在池底铺垫一层瓜米石41、瓜米石41上面铺垫一层河沙42，河沙42上面铺有一层棕毛43，棕毛43上面铺有一层塑钢丝网44。
[0037]所述过滤沉淀池4配设有打气泵，打气泵每隔2?3小时对过滤沉淀池内的尘泥冲涮一次。
[0038]实施例4
本实施例包括吸尘罩1、旋风喷淋混合除尘器2和排气筒3，所述旋风喷淋混合除尘器2包括筒体21、螺旋叶片22、进气管23、出气管24和出水口，所述进气管23内安装有风机29和喷淋管210，按照废气的运行方向，风机29安装在喷淋管210的前方，所述吸尘罩I通过管道与旋风喷淋混合除尘器2的进气管23相连，所述排气筒3与旋风喷淋混合除尘器2的出气管24相连，排气筒3内安装有抽风机。
[0039]本实施例的旋风喷淋混合除尘器2有三台以上时，第一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与吸尘罩相连，前一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与后一台旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，最后一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与排气筒相连。
[0040]本实施例筒体21包括上端圆柱形筒体26，中部锥形筒体27和下端锥形筒体28，中部锥形筒体27焊接在上端圆柱形筒体26上，下端锥形筒体28焊接在中部锥形筒体27上，螺旋叶片22焊接在上端圆柱形筒体26内，进气管23和出气管24连接在上端圆柱形筒体26上，进气管23低于出气管24设置，出水口设置在下端锥形筒体28上，出水口处铰接有门25。
[0041]本实施例旋风喷淋混合除尘器2的出水口下方设置有两口过滤沉淀池4和一口净水池5，两口过滤沉淀池4均与净水池5相连通，所述过滤沉淀池4 一口正常使用，一口作为备用池备用，净水池5中的水通过水管和水泵的作用被抽到喷淋管210内。
[0042]所述过滤沉淀池4在池底铺垫一层瓜米石41、瓜米石41上面铺垫一层河沙42，河沙42上面铺有一层棕毛43，棕毛43上面铺有一层塑钢丝网44。
[0043]所述过滤沉淀池4配设有打气泵，打气泵每隔2?3小时对过滤沉淀池内的尘泥冲涮一次。
【主权项】
1.一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于:包括吸尘罩、旋风喷淋混合除尘器和排气筒，所述旋风喷淋混合除尘器包括筒体、螺旋叶片、进气管、出气管和出水口，进气管和出气管设置在筒体的上端，进气管低于出气管设置，出水口设置在筒体的下端，出水口处铰接有门，所述螺旋叶片焊接在筒体内，所述进气管内安装有风机和喷淋管，按照废气的运行方向，风机安装在喷淋管的前方，所述吸尘罩通过管道与旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，所述排气筒与旋风喷淋混合除尘器的出气管相连，排气筒内安装有抽风机。2.根据权利要求1所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于:所述旋风喷淋混合除尘器至少为一台，两台以上时，第一台旋风喷淋混合除尘器的进气管与吸尘罩相连，前一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与后一台旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，最后一台旋风喷淋混合除尘器的出气管与排气筒相连。3.根据权利要求1或2所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于:所述出水口下方设置有两口过滤沉淀池和一口净水池，两口过滤沉淀池均与净水池相连通，所述过滤沉淀池一口正常使用，一 口作为备用池备用，净水池中的水通过水管和水泵的作用被抽到喷淋管内。4.根据权利要求3所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于:所述过滤沉淀池在池底铺垫一层瓜米石、瓜米石上面铺垫一层河沙，河沙上面铺有一层棕毛，棕毛上面铺有一层塑钢丝网。5.根据权利要求4所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于:所述过滤沉淀池配设有打气泵，打气泵每隔2?3小时对过滤沉淀池内的尘泥冲涮一次。6.根据权利要求1或2所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，其特征在于:所述筒体包括上端圆柱形筒体，中部锥形筒体和下端锥形筒体，中部锥形体焊接在上端圆柱形筒体上，下端锥形筒体焊接在中部锥形筒体上，螺旋叶片焊接在上端圆柱形筒体内，进气管和出气管连接在上端圆柱形筒体上，出水口设置在下端锥形筒体上。
【专利摘要】本发明公开了一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置，包括吸尘罩、旋风喷淋混合除尘器和排气筒，所述旋风喷淋混合除尘器包括筒体、螺旋叶片、进气管、出气管和出水口，进气管和出气管设置在筒体的上端，进气管低于出气管设置，出水口设置在筒体的下端，出水口处铰接有门，所述螺旋叶片焊接在筒体内，所述进气管内安装有风机和喷淋管，按照废气的运行方向，风机安装在喷淋管的前方，所述吸尘罩通过管道与旋风喷淋混合除尘器的进气管相连，所述排气筒与旋风喷淋混合除尘器的出气管相连，排气筒内安装有抽风机。本发明处理的废气能够达到排放标准，而且除尘成本大大降低，不会影响企业的生产效率。
【IPC分类】B01D36/04, B01D47/06, B01D35/16, B01D45/16, B08B15/02, B01D50/00
【公开号】CN104923016
【申请号】CN201510294319
【发明人】李远平
【申请人】遂宁市新华西铝业有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月2日