新型锅炉脱硝用氨水混合器的制造方法_2

文档序号:9461880阅读:来源:国知局
=15mm的不锈钢,无缝焊接形成的。罐体只要能够保证耐碱,耐腐蚀,耐一定的压力即可,本发明对混合器罐体的材质不进行限制。
[0032]图2中A、B为所设置的两层喷枪,喷枪的个数由锅炉的负荷、当地的环保要求以及煤质、原始的氮氧化物等因素所决定。喷枪采用的是小口径的直管和略微扁平的喷头组成。本发明中的喷枪是不锈钢钢管加工而成。对于喷枪的材质本发明不进行限制,只要能够满足混合的要求:耐碱、耐压、耐磨损、一定速度及压力即可。
[0033]图1中罐体的上部设置泄压阀5,当罐体内部的压力过高时可以通过泄压阀5进行降低罐体内的压力。本实例中采用的是小型截止阀。泄压阀5只要能够满足密封性好,能够及时有效的降低罐体的压力即可,本发明对泄压阀5的型号及材质不做限制。罐体的下部设置排污阀3,当液体混有杂质或者锅炉检修,长时间停运时会有一定的杂质积存在罐体下部,此时可以通过排污阀3进行清理,防止堵塞、影响正常的运行。本实例中采用的是球阀(铸钢)。排污阀3只要能够保证正常的排污及密闭性好即可,本发明对此不进行限制。罐体的固定采用的是螺栓固定。对于罐体的固定,本发明不进行限制,只要能够保证固定住罐体,防止罐体震动即可。
[0034]如图2所示,本实例中的喷枪设有两层,A层包括Al、A2、A3、A4四支,其中Al和A3为氨水喷枪,A2和A4为除盐水喷枪。B层包括B1、B2、B3、B4四支,其中B2和B4为氨水喷枪,BI和B4为除盐水喷枪。同层中除盐水喷枪与氨水喷枪交错间隔布置,每一支喷枪按照一定的角度布置,本实例中采用的是喷枪中心线与所在平面的中心线成15°?18°,A层四支喷枪形成一个逆时针切圆,B层的四支喷枪形成一个顺时针的切圆,A、B层的切圆大小一样。切圆的直径要根据罐体的尺寸进行确定。
[0035]本发明装置的工作原理为:
储氨罐内的高浓度氨水经过氨栗I进行抽出,出口处连接了两个支路,这两个支路定义为一备一用,高浓度氨水流经流量计k3所在的管路(k4所在管路为氨水管路的备用支路),流量信号有k3检测。除盐水从除盐水罐通过除盐水栗2抽出,然后通过流量计k5所在的管路(k6所在的管路为除盐水管路的备用支路),除盐水的流量信号有k5检测到。
[0036]从储氨罐和除盐水罐所出来的高浓度氨水和除盐水,在各自栗的加压下具备一定的压力,高浓度的氨水通过连接管路分别流入A层的A1、A3和B层的B2、B4四支喷枪,除盐水经过连接管路分别流入A层的A2、A4和B层的B1、B3四支喷枪,每支喷枪内的流量可以通过安装在上面的流量计kl、k2进行观察,同时通过观察该流量计的示数可以及时发现由于氨水纯净度不高引起的喷枪堵塞的问题。为了使进入混合器内的氨水和除盐水具有很好的混合效果,需要保证氨水和除盐水具有一定的速度,在管路布置及选型一定的情况下,只能通过氨水栗I和除盐水2进行调节。
[0037]8支喷枪流入的液体,具有一定速度,沿着特定角度从四个角进入混合器内,流体在自身射流及上下游射流的影响,使该层的液体旋转起来,这样在混合器罐体内形成具有一定尺寸的切圆,A层形成逆时针切圆①,B层形成顺时针切圆②。混合器内的旋转的液体在重力及氨水栗7的作用下向下移动。由于上下层的切圆旋转方向相反,使得氨水和除盐水剧烈的掺混、消旋从而达到最佳的混合效果。混合后的一定浓度的氨水通过氨水栗7进行加压,然后将一定压力,特定浓度的氨水送入锅炉的脱硝系统。
[0038]工程实践中,很多的锅炉需要进行变负荷运行,在高负荷时会产生较多的氮氧化物,此时就需要更多的氨水,可以通过氨栗I和除盐水栗2进行调节。实际中往往会有在低负荷时脱销的效果不好,一部分的原因是由于在低负荷时不需要过多的氨水用量,以往的混合器只能通过氨栗和除盐水栗进行调整或者减少锅炉上投运的喷枪。减少锅炉上投运的喷枪,会使锅炉内喷枪覆盖的面积减小,脱硝效果不好。通过氨栗和除盐水栗进行调节往往会导致氨水和除盐水的压力降低,混合效果不好,脱硝效果依然达不到满意的效果。本发明可以在保证压力的情况下,通过电磁开关6进行选择性,交叉式的关闭一部分混合器上面的开关,减少混合器上喷枪投运的数量。在压力不变,流量减少的情况下,对称的减少几只混合器的喷枪,混合效果依然很好,能够达到脱硝的要求。变负荷所需的不同流量的混合后的氨水溶液可以通过氨水栗7进行调节,有流量计k7进行反馈、指导调节。由于氨水溶解及氨水栗7的外排作用会使混合器内的压力发生变化,当压力变化较大时,可以通过泄压阀5进行调节,以此来保证混合器安全、稳定的运行。
[0039]本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型锅炉脱硝用氨水混合器,其特征在于:包括混合器罐体,混合器罐体内至少有两层喷枪,每层喷枪包含氨水喷枪和除盐水喷枪,同层喷枪的喷射射流外切于同一个切圆。2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉脱硝用氨水混合器,其特征在于:相邻层喷枪的喷射射流与切圆的切向相反。3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉脱硝用氨水混合器,其特征在于:不同层喷枪的喷射射流所外切的切圆直径相等。4.根据权利要求1所述的一种新型锅炉脱硝用氨水混合器,其特征在于:同层的氨水喷枪和除盐水喷枪间隔设置。5.根据权利要求1所述的一种新型锅炉脱硝用氨水混合器,其特征在于:氨水喷枪和除盐水喷枪均与电磁开关(6)相连。6.根据权利要求1所述的一种新型锅炉脱硝用氨水混合器,其特征在于:混合器罐体下方设有排污阀(3 ),上方设有泄压阀(5 )。
【专利摘要】本发明公开了一种新型锅炉脱硝用氨水混合器,采用“切圆”的理念进行设计,即根据锅炉的尺寸,原始的氮氧化物排放量,当地的环保要求等相关指标,在混合器罐体上布置一定数量的喷枪,喷枪按照一定的角度安装,高浓度氨水和除盐水间隔的通过喷枪。由于高浓度的氨水与除盐水在各自泵作用下具有一定压力和速度,在混合器罐体内形成特定的切圆,同时相邻层的切圆方向相反,从而达到很好的混合效果也消除了压力互顶的问题。此外,混合器的喷枪上设置开关,可以通过对称的、间隔关闭部分混合器的喷枪实现锅炉变负荷脱硝调整。本发明装置效果好,设备造价低,安装、使用方便,解决了混合器中高浓度氨水与除盐水的压力互顶问题和无法适应锅炉变负荷情况下的脱硝问题。
【IPC分类】B01F5/20
【公开号】CN105214532
【申请号】CN201510709198
【发明人】罗小鹏, 姚斌, 石践, 陈玉忠, 马帅, 郭少博, 黄锡兵, 杨东林, 刘大猛, 周科
【申请人】贵州电网有限责任公司电力科学研究院, 华中科技大学
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月28日
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