比图6的实施例更长的流体通道的过滤模块，
图8是具有圆柱形过滤介质的过滤模块的一个本发明的实施例，
图9是带有具有内部成型的流体通道的大致为箱形的过滤介质的过滤模块的一个本发明实施例，
图10是具有较短流体通道的根据图9的过滤模块的一个本发明实施例，
图11是根据本发明的系统的连接元件的第一实施例，
图12是根据本发明的系统的连接元件的另一个实施例，
图13是图12的实施例的详细视图，
图14是根据本发明的用于系统的密封件的一实施例，
图15是图14的密封件的放大示意性剖视图，
图16是根据本发明的具有两个过滤模块、一个接头模块和一个端部元件的系统的构型，
图17是根据本发明的具有两个流体通道、以及对于每个流体通道有一个连接模块，一个端部元件和四个过滤模块的系统的另一构型的第一视图，
图18是是图17的本发明系统的另一个视图，
图19是具有预分离器模块的本发明系统的另一构型，
图20是具有一个连接模块、四个过滤模块和三个中间模块的本发明系统的另一个局部构型，
图21是图20的局部构型的另一个视图，
图22是根据本发明的具有经组合的连接/分路模块、八个过滤模块、六个中间模块和两个端部元件的系统的另一构型，
图23是根据本发明的具有提供总共五个的用于过滤模块的可能连接件的分路模块的系统的另一个构型，
图24是图23的构型的另一个视图。
[0100]在附图中，用相同的附图标记来表示相同或相似的要素。这些附图仅仅是示意图，而并非意图描绘本发明的具体参数。此外，附图的意图是仅描绘本发明的常规实施例，因此不应被认为是限制本发明的范围。
【具体实施方式】
[0101]在图1至图4中，在不同的视图中示出了模块化空气过滤系统10。模块化空气过滤系统10意图是用于空气的净化。模块化空气过滤系统10可示例性地为用于加热、通风和空气调节的系统的一部分。
[0102]模块化空气过滤系统10包括五个相同的过滤模块12,这些过滤模块在轴线14的方向上成一排地连接。从功能方面来说，过滤模块12被平行地布置。各个过滤模块12均包括一个壳体模块16。
[0103]各个壳体模块16均包括具有两个支撑件18,其具有各自在导管部件22的相对侧上的一个过滤元件20。在图1中所示的通常的安装方向上，过滤元件20的支撑件18是在壳体模块16的竖直侧上。
[0104]—个过滤模块12的过滤元件20被在用于支撑过滤元件20的两个外壳体框架部件24之间的中间的两个内壳体框架部件24分隔开。内壳体框架部件24形成导管部件22。共用导管部件22用于过滤元件20两者。
[0105]过滤元件20各自具有侧向开口。一个旋流器组件26连接到每个过滤元件20的上游。
[0106]在模块化空气过滤系统10中，过滤模块12的导管部件串联地连接到在过滤元件20清洁侧上的用于空气的共用导管。共用导管与轴线14是同轴的。轴线14限定共用导管和导管部件22的方向。在模块化空气过滤系统10的一个面侧上，闭合端板28将共用导管闭合。在相对的面侧上，具有用于经过滤空气的出口 32的出口板30连接到最后的过滤模块12。在导管的出口孔与出口板30之间，布置有第二过滤元件34。
[0107]模块化空气过滤系统10中的空气流动的方向是采用独特的方式。在图1中，空气流动是由箭头36表示。空气经过旋流器组件26和过滤元件20而进入模块化空气过滤系统10。经净化的流体流经过共用导管。空气流动经过第二过滤元件34并且经过出口 32离开空气过滤模块12。
[0108]各个壳体模块16均包括四个相同的壳体框架部件24,各个壳体框架部件24均具有支撑部38和导管部40。可选地，可以以两种方式将各个壳体框架部件24加以组合，使得其形成用于过滤元件20中的一个的一个支撑件18或导管部件22。
[0109]各个壳体模块16具有大约1米的垂直于轴线14的宽度、大约0.5米的垂直于轴线14的高度、和大约0.5米的在轴线14方向上的长度。在图2中，宽度大致在水平方向上延伸，并且高度大致在竖直方向上延伸。具有包括出口板30的五个壳体模块16的整个模块化空气过滤系统10的长度为大约3米。
[0110]图4中详细地示出了壳体框架部件24中的一个。壳体框架部件24是由塑料构成的。
[0111]各个壳体框架部件24是具有矩形形状和U形轮廓的半壳。它具有两个侧部42,这两个侧部实现了 U形的腿并且在一侧上与中心部44连接。U形轮廓的开放侧可以连接到相邻U形壳体框架部件24的开放侧或者连接到相邻U形壳体框架部件24的闭合侧。U形壳体框架部件24的内部可以用作导管部件22的一部分或者用于相应的过滤元件20的支撑件18的一部分。在它们的外侧，侧部42配备有用于稳定的肋。
[0112]各个壳体框架部件24均包括一个支撑部38,该支撑部38适于实现用于一个过滤元件20的一个支撑件18。支撑部38包括在中心部44中的矩形开口 46。在中心部44的外侧上，矩形开口 46由密封框架48所包围。
[0113]支撑件18还包括多个支撑肋50,所述支撑肋被布置在各个侧部42内侧上的支撑件18的内侧。如果适用，支撑肋50在垂直于中心部44的平面的方向上在安装过滤元件20的方向上延伸。支撑肋50延伸至侧部42的内表面。
[0114]如果在过滤模块12的外侧上使用壳体框架部件24,则将过滤元件20的密封机构52布置在密封框架48中。支撑肋50支撑过滤元件20。在壳体模块16的通常的安装方向上，支撑肋50抵抗重力竖直地支撑过滤元件20。支撑肋50接合在过滤元件20的周向侧上。过滤元件20在其周向侧上具有聚氨酯泡沫。支撑肋50与过滤元件20的整个周向聚氨酯泡沫接合。
[0115]如果在过滤模块12的中心处使用壳体框架部件24,则矩形开口 46用作用于经过滤空气的孔口。过滤元件20的清洁侧可以安设在密封框架48上。
[0116]壳体框架部件24的导管部40适于获得过滤模块12的导管部件22的半壳。导管部40是由侧部42和中心部44形成的。侧部42和中心部44跨越了过滤模块12的导管部件22的一半。
[0117]各个壳体框架部件24还包括用于与相邻的壳体框架部件24连接的四个连接部54。连接部54各自在壳体框架部件24的边缘上平行于轴线14地延伸。两个内连接部54是在侧部42的自由边缘上。在从侧部42过渡到中心部44的区域中，两个外连接部54与内连接部54相对。
[0118]在壳体模块16的中间，两个内壳体框架部件24各自沿它们的两个内连接部54而连接。各个外壳体框架部件24沿其内连接部54而连接到相邻的内壳体框架部件24的外连接部54。
[0119]在图5的替代实施例中，在壳体模块16的中间，仅设置两个内壳体框架部件24并且各自沿它们的两个内连接部54而连接。
[0120]如果适用，壳体框架部件24的外连接部54的外侧还准备用于连接用于固定过滤元件20和组装旋流器组件26的盖组件56。在图5的替代实施例中，这仅设置在壳体模块的一侧(图5中的右侧)上。左框架部件24的外连接部由壁闭合。在本实施例中，将在过滤元件与壳体壁之间形成共用导管。
[0121]此外，各个壳体框架部件24包括八个安装部58,其可选地用于安装相邻的壳体框架部件24或者模块化空气过滤系统10的其它功能部件。
[0122]各个壳体框架部件24在中心部44的各个自由边缘上设置两个水平的安装部58。中心部44的自由边缘在图4中在竖直方向上在侧部42之间延伸。各个水平的安装部58包括舌形的突起，各个突起均具有螺孔。螺孔的轴线平行于轴线14地延伸。必要时，可以将螺杆布置在螺孔中。螺杆可以用作在导管部件22的轴线14的方向上。
[0123]在导管的流动方向上，壳体模块16沿轴线14轴向地堆叠在一起。利用水平的安装部58,相邻的壳体模块16被连接。利用水平的安装部58的螺杆，将相邻的壳体模块16固定在一起。
[0124]此外，各个壳体框架部件24在各个侧部42中设置两个竖直安装部60。竖直安装部16各自包括用于螺杆的螺孔，该螺杆可以穿过轴线14而起作用。可选地，利用竖直安装部60,可以将相邻的壳体模块16穿过导管部件22地堆叠在彼此的顶部。在所描述的实施例中，竖直安装部60并未使用。
[0125]此外，各个壳体框架部件24具有采用导向槽62形式的多个壳体框架部件导向机构，用于引导盖组件56的适当的部件导向机构64并且如有需要用于固定盖组件56的适当的锁定组件66。
[0126]除了连接部54外，导向槽62是在靠近侧部42的外边缘的中心部44中。将导向槽62置于连接部54与中心部44的开口 46之间。导向槽62被并排地布置在平行于轴线14的方向上。利用完整的过滤模块12,外壳体框架部件24的导向槽62是在壳体模块16的侧上。
[0127]此外，各个壳体框架部件24包括在一个面侧上的密封导向件68。利用完整的壳体模块16,将壳体框架部件24的密封导向件68放置到一起而成为用于一个气密垫圈的连续的密封导向件。在示出的实施例中，密封导向件68是在壳体框架部件24的面朝出口板30的面侧上。
[0128]各个壳体框架部件24的密封导向件68沿两个侧部42和中心部44的边缘延伸。各个密封导向件68均具有四个密封导向连接部70和一个密封导向端部72。两个内密封导向连接部70沿侧部42且通向其各自的自由边缘地延伸。两个外密封导向连接部70沿侧部42且通向其到中心部的各自的过渡地延伸。密封导向端部72沿中心部44延伸。密封导向端部72将两个外密封导向连接部70连接，使得可以可选地使用外密封导向连接部70和密封导向端部72。
[0129]利用完整的壳体模块16,两个内壳体框架部件24的内密封导向连接部70彼此连接。内壳体框架部件24的外密封导向连接部