甘油酯5份、苯甲基硅油10份。
[0015]具体实施例2
本实施例所述一种纳米纤维面层过滤材料，其结构与具体实施例1相同。
[0016]本实施例所述的一种纳米纤维面层过滤材料的制备方法，包括以下步骤:
步骤一、通过经玮交叉编织成有序网状结构的基布层，通过梳理针刺缠结成无序网状结构的表层和底层，然后将所述表层、所述基布层和所述底层通过针刺相互勾连在一起，制得复合过滤层备用；
步骤二、将聚苯硫醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚四氟乙烯和聚酰亚胺中的一种或多种材料熔融后通过喷射器朝向集料板喷出形成直径在100?200微米的静电纺丝纤维，所述喷射器的喷嘴和所述集料板均为金属导体，且所述喷射器的喷嘴和所述集料板之间施加10?20万伏的静电场；
步骤三、将步骤一制得的复合过滤层平铺在所述集料板表面且位于所述集料板朝向所述喷射器的一面，并使步骤一制得的复合过滤层匀速通过所述喷射器和所述集料板之间的静电场，从而使步骤二制得的静电纺丝纤维附着在步骤一制得的复合过滤层的所述表层上，以形成纳米纤维层；
步骤四、通过针刺使步骤三制得的纳米纤维层与所述表层进一步加强结合，从而制得纳米纤维面层过滤材料；
步骤五、将步骤四制得的纳米纤维面层过滤材料通过表面处理液浸渍后烘干，所述表面处理液包括以下质量份数的组分:固含量为60?70%的聚四氟乙烯乳液80份、异丙醇10份、三乙酸甘油酯4份、苯甲基硅油8份。
[0017]具体实施例3
本实施例所述一种纳米纤维面层过滤材料，其结构与具体实施例1相同。
[0018]本实施例所述的一种纳米纤维面层过滤材料的制备方法，其步骤一至步骤三与具体实施例1相同，步骤四、将步骤三制得的纳米纤维面层过滤材料通过表面处理液浸渍后烘干，所述表面处理液包括以下质量份数的组分:固含量为60?70%的聚四氟乙烯乳液40份、异丙醇5份、三乙酸甘油酯2份、苯甲基硅油5份。
[0019]
对照实施例
将具体实施例中的表面处理液替换为单一组分的聚四氟乙烯乳液。
[0020]则具体实施例1至3制得的纳米纤维面层过滤材料表面膜光滑、均匀；且运行阻力较未经表面处理的纳米纤维面层过滤材料可降低5?10% ;
则对照实施例制得的纳米纤维面层过滤材料表面膜厚度不均匀；且运行阻力较未经表面处理的纳米纤维面层过滤材料可降低2?4%。
[0021]以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。
【主权项】
1.一种纳米纤维面层过滤材料，其特征是，包括:复合过滤层和纳米纤维层(1); 所述复合过滤层包括表层(2)、基布层(3)和底层(4)，所述基布层(3)为经玮交叉网状结构，所述表层(2)和所述底层(4)均为一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构，所述表层(2 )和所述底层(4 )分别附着在所述基布层(3 )的两面，所述表层(2 )、所述基布层(3 )和所述底层(4)通过针刺相互勾连在一起； 所述表层(2 )附着有所述纳米纤维层(1)，所述纳米纤维层(1)和所述基布层(3 )分别附着在所述表层(2)的两面，且所述纳米纤维层(1)为直径在100?200微米的静电纺丝纤维构成，所述静电纺丝纤维的制造材料为聚苯硫醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚四氟乙烯和聚酰亚胺中的一种或多种。2.如权利要求1所述的一种纳米纤维面层过滤材料，其特征是，所述表层(2)的制造材料与所述静电纺丝纤维的制造材料相同。3.如权利要求2所述的一种纳米纤维面层过滤材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤: 步骤一、通过经玮交叉编织成有序网状结构的基布层，通过梳理针刺缠结成无序网状结构的表层和底层，然后将所述表层、所述基布层和所述底层通过针刺相互勾连在一起，制得复合过滤层备用； 步骤二、将聚苯硫醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚四氟乙烯和聚酰亚胺中的一种或多种材料熔融后通过喷射器朝向集料板喷出形成直径在100?200微米的静电纺丝纤维，所述喷射器的喷嘴和所述集料板均为金属导体，且所述喷射器的喷嘴和所述集料板之间施加10?20万伏的静电场； 步骤三、将步骤二制得的静电纺丝纤维通过针刺法附着在步骤一制得的复合过滤层的所述表层上，以形成纳米纤维层，从而制得纳米纤维面层过滤材料。4.如权利要求3所述的一种纳米纤维面层过滤材料的制备方法，其特征是，包括以下步骤: 步骤一、通过经玮交叉编织成有序网状结构的基布层，通过梳理针刺缠结成无序网状结构的表层和底层，然后将所述表层、所述基布层和所述底层通过针刺相互勾连在一起，制得复合过滤层备用； 步骤二、将聚苯硫醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚四氟乙烯和聚酰亚胺中的一种或多种材料熔融后通过喷射器朝向集料板喷出形成直径在100?200微米的静电纺丝纤维，所述喷射器的喷嘴和所述集料板均为金属导体，且所述喷射器的喷嘴和所述集料板之间施加10?20万伏的静电场； 步骤三、将步骤一制得的复合过滤层平铺在所述集料板表面且位于所述集料板朝向所述喷射器的一面，并使步骤一制得的复合过滤层匀速通过所述喷射器和所述集料板之间的静电场，从而使步骤二制得的静电纺丝纤维附着在步骤一制得的复合过滤层的所述表层上，以形成纳米纤维层； 步骤四、通过针刺使步骤三制得的纳米纤维层与所述表层进一步加强结合，从而制得纳米纤维面层过滤材料。5.如权利要求3所述的一种纳米纤维面层过滤材料的制备方法，其特征是，在步骤三之后，还包括步骤四:将步骤三制得的纳米纤维面层过滤材料通过表面处理液浸渍后烘干，所述表面处理液包括以下质量份数的组分:固含量为60?70%的聚四氟乙烯乳液40?80份、异丙醇5?10份、三乙酸甘油酯2?5份、苯甲基娃油5?10份。
【专利摘要】本发明公开了一种纳米纤维面层过滤材料，包括复合过滤层和纳米纤维层；所述复合过滤层包括表层、基布层和底层，所述基布层为经纬交叉网状结构，所述表层和所述底层均为一种或多种纤维无序缠结而成的网状结构，所述表层、所述基布层和所述底层通过针刺相互勾连在一起；所述表层附着有所述纳米纤维层，所述纳米纤维层和所述基布层分别附着在所述表层的两面，且所述纳米纤维层为直径在100～200微米的静电纺丝纤维构成，所述静电纺丝纤维的制造材料为聚苯硫醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚四氟乙烯和聚酰亚胺中的一种或多种。本发明不仅可以扩大纳米纤维面层过滤材料的应用范围和场合，还可以提高纳米纤维面层过滤材料的内部结合强度。
【IPC分类】B01D39/16, B32B27/06, B01D39/14, B32B27/12, B32B33/00
【公开号】CN105396375
【申请号】CN201510846063
【发明人】刘江峰, 徐辉
【申请人】安徽省元琛环保科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月30日