的进溶剂阀，取样阀和废油排净阀关闭；溶剂循环栗的栗前阀门，栗后阀门均开启；
4)碱液吸收塔的进碱液阀，取样阀和废碱液排净阀关闭;碱液循环栗的栗前阀门，栗后阀门均开启。
[0040]2、开启总电源，冷却集液罐通入冷却介质、开启引风机、开启两台循环栗。
[0041 ] 3、生产过程，尾气处理装置自动运行。
[0042]4、停止过程:依次停止引风机、切断冷却介质，停止两台循环栗，关闭管线上的阀门，最后关闭总电源。
[0043]实施例2
一种沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，包括通过管道依次相接的冷却集液罐3、溶剂吸收塔7、碱液吸收塔10和活性炭吸附塔13;冷却集液罐3与溶剂吸收塔7之间的管道上设有压差变送器5和引风机6。引风机6为烟气输送处理提供动力，电机为变频控制，引风机6入口安装压差变送器5，处理负荷反映为压差变化，根据压差变化，控制系统自动调节风机变频，达到节能效应。
[0044]冷却集液罐3包括第一烟气入口、换热装置、集液空间和第一烟气出口；第一烟气入口连通尾气源I;集液空间底部设有排液口。换热装置位于集液空间的上部，尾气进入冷却集液罐首先被换热装置冷却，部分物质冷凝流入集液空间，其他烟气通过第一烟气出口进入溶剂吸收塔。
[0045]溶剂吸收塔7包括第二烟气入口28、第二烟气出口 8，溶剂吸收塔7内由下至上设有填料层30、溶剂进口 9、丝网除沫器29，溶剂吸收塔7中填料层30底部为溶剂储液区，溶剂储液区底部设有溶剂出口 32。溶剂进口 9通过管道连通溶剂源24，溶剂进口 9与溶剂源24之间的管道上设有溶剂循环栗20;溶剂进口 9的末端连通若干喷淋头;第二烟气入口 28连通第一烟气出口；
碱液吸收塔10包括第三烟气入口 35、第三烟气出口 36，碱液吸收塔10内由下至上设有填料层30、碱液进口 12、丝网除沫器29，碱液吸收塔10中填料层30的下部为碱液储液区，碱液储液区底部设有碱液出口 33。碱液进口 12通过管道连通碱液源15，碱液出口 33与碱液源15之间的管道上设有碱液循环栗17;碱液进口 12的末端连通若干喷淋头;第三烟气入口 35与第二烟气出口 8连通。
[0046]活性炭吸附塔13包括第四烟气入口 36、第四烟气出口 37、活性炭加入口 38，活性炭吸附塔13内设有活性炭吸附层39;活性炭吸附层39位于第四烟气入口 36和第四烟气出口 37之间；活性炭吸附塔13底部设有残渣出口 40;第四烟气入口 36与第三烟气出口 36连通，第四烟气出口 37连通放空管14。
【主权项】
1.一种沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，其特征在于:包括通过管道依次相接的冷却集液罐(3)、溶剂吸收塔(7)、碱液吸收塔(10)和活性炭吸附塔(13);所述冷却集液罐(3)与溶剂吸收塔(7)之间的管道上设有压差变送器(5)和引风机(6); 所述冷却集液罐(3)包括第一烟气入口、换热装置、集液空间和第一烟气出口；所述第一烟气入口连通尾气源(I); 所述溶剂吸收塔(7)包括第二烟气入口(28)、第二烟气出口(8)，所述溶剂吸收塔(7)内设有填料层(30)、丝网除沫器(29)、溶剂进口(9)和溶剂出口(32);所述溶剂进口(9)通过管道连通溶剂源(24)，所述溶剂进口(9)与溶剂源(24)之间的管道上设有溶剂循环栗(20);所述溶剂进口(9)的末端连通若干喷淋头;所述第二烟气入口(28)连通第一烟气出口 ； 所述碱液吸收塔(10)包括第三烟气入口(35)、第三烟气出口(36)，所述碱液吸收塔(10)内设有填料层(30)、丝网除沫器(29)、碱液进口(12)和碱液出口(33);所述碱液进口(12)通过管道连通碱液源(15)，所述碱液出口(33)与碱液源(15)之间的管道上设有碱液循环栗(17);所述碱液进口(12)的末端连通若干喷淋头;所述第三烟气入口(35)与第二烟气出口(8)连通； 所述活性炭吸附塔(13)包括第四烟气入口(36)、第四烟气出口(37)、活性炭加入口(38)，所述活性炭吸附塔(13)内设有活性炭吸附层(39);所述活性炭吸附层(39)位于第四烟气入口(36)和第四烟气出口(37)之间；所述活性炭吸附塔(13)底部设有残渣出口(40);所述第四烟气入口(36)与第三烟气出口(36)连通，所述第四烟气出口(37)连通放空管(14)。2.如权利要求1所述沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，其特征在于:所述冷却集液罐(3)中换热装置位于集液空间上方，换热装置为列管式换热器;换热装置上包括冷却介质入口(4)和冷却介质出口(2);所述集液空间下方设有冷却集液排净口(23)，所述冷却集液排净口(23)处设有排净阀。3.如权利要求1所述沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，其特征在于:所述溶剂吸收塔(7)内设有至少三个位于不同高度的填料层(30)和至少三个位于不同高度的溶剂进口(9)，所述填料层(30)和溶剂进口( 9)交错分布;各对填料层(30 )与溶剂进口( 9 )中，溶剂进口( 9)位于填料层(30)的上方;所述除沫器(29)位于塔体顶部烟气出口之下，所述填料层下面为溶剂储液区。4.如权利要求3所述沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，其特征在于:所述溶剂储液区内设有溶剂液位计(31)、温度表(27)，溶剂储液区上方与最底层填料层下方的空间内设有压力表(26);第二烟气出口(8)前也设有温度表(27)和压力表(26)。5.如权利要求3或4所述沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，其特征在于:所述溶剂源(24)与溶剂循环栗(20)之间的管道上设有溶剂取样口(22)和溶剂过滤器(21);所述溶剂出口(32)通过管道连通溶剂回收装置(25)。6.如权利要求1所述沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，其特征在于:所述碱液吸收塔(10)内设有至少三个位于不同高度的填料层(30)和至少三个位于不同高度的碱液进口(12)，所述填料层(30)和碱液进口( 12)交错分布;各对填料层(30 )与碱液进口( 12)中，碱液进口(12)位于填料层(30)的上方;所述除沫器(29)位于塔体顶部烟气出口之下，所述填料层下面为碱液储液区。7.如权利要求6所述沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，其特征在于:所述碱液储液区内设有碱液液位计(34)、温度表(27 )，碱液储液区上方与最底层填料层的下方空间内设有压力表(26);第三烟气出口(36)前也设有温度表(27)和压力表(26)。8.如权利要求6或7所述沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，其特征在于:所述碱液出口(33)与碱液循环栗(17)之间的管道上设有碱液取样口(19)和碱液过滤器(18);所述碱液出口(33)通过管道连通碱液回收装置(16)。9.如权利要求1所述沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，其特征在于:所述活性炭吸附塔(13)的活性炭(39)下方设有压力表(26)和温度表(27)。10.如权利要求1所述沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，其特征在于:所述碱液吸收塔(1 )和活性炭吸附塔(13 )之间的管道上安装有三通换向阀(11)，所述三通换向阀(11) 一端连通放空管，另一端连通活性炭吸附塔(13)。
【专利摘要】本发明公开了一种沥青改性工艺用沥青烟气处理装置，属于尾气处理设备领域。本发明冷却集液罐上端入口与尾气源相连，下端出口与引风机进口相连；冷却集液罐底部设排净口，集液容量达到上限液位之前，冷却集液自排净口排净。引风机出口与溶剂吸收塔的烟气入口相连，溶剂吸收塔的烟气出口与碱液吸收塔的烟气入口相连，溶剂吸收塔底部溶剂出口与溶剂循环泵进口相连，溶剂循环泵出口与各层喷淋头进口相连，碱液吸收塔底部碱液出口与碱液循环泵进口相连，碱液循环泵出口与各层喷淋头进口相连，碱液吸收塔烟气出口与气动三通阀相连，气动三通阀一端放空，一端与活性炭吸附塔的烟气入口相连，活性炭吸附塔烟气出口放空。
【IPC分类】B01D53/78, B01D53/52, B01D53/44
【公开号】CN105536482
【申请号】CN201610062993
【发明人】陈际江, 李晨光, 丁建军, 秦立刚, 张强
【申请人】山东大山路桥工程有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月30日