br>[0022] 5、将23 · 25gDl、23 · 25gD2、13 · 95gHl、32 · 55gH2、5g稀硝酸、IOg的Al2O3和 120g去离 子水球磨制成浆料Jl，J1的固体含量为45% ;
[0023] 6、将浆料Jl涂覆在金属材质载体上，干基上载量为141g/l，涂覆后用风干机风干， 在高温炉550°C焙烧2h，制成催化转化器C-I，C-I贵金属含量和比例（Pt: Pd: Rh = O : 5 : 2， 20g/ft3)；
[0024] 实施例2
[0025] 将实施例1中步骤1、2做以下调整：
[0026] 1、将硝酸钯溶液5g(钯含量为Ig)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料杯放置 在〇°C的环境中，在机械搅拌下加入重量为硝酸钯重量的20g的稀氨水，稀氨水中NH 3浓度为 11%，稀氨水的加入速度为20ml/min，再加稀氨水175g使溶液的量为催化材料水孔体积的2 倍;往塑料杯中添加改性99gAl2〇3,搅拌使溶液和改性Al2O3混合均匀；在温度为18°C以下放 置24h，让贵金属钯在材料的微孔中结晶，然后离心，移去上层清液;将含有贵金属粉料进行 80°C2h温度干燥，干燥后的粉料进行500°C2h焙烧，得到贵金属钯粉料含量为1 %Dl;
[0027] 2、将硝酸钯溶液5g(钯含量为Ig)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料杯放置 在〇°C的环境中，在机械搅拌下加入重量为硝酸钯重量的20g的稀氨水，稀氨水中NH3浓度为 11 %，稀氨水的加入速度为20ml/min，再加稀氨水65g使溶液的量为催化材料水孔体积的 1.5倍;往塑料杯中添加99g改性储氧材料，搅拌使溶液和改性储氧材料混合均匀;在温度为 18°C以下放置24h，让贵金属钯在材料的微孔中结晶，然后离心，移去上层清液;将含有贵金 属粉料进行80°C 2h温度干燥，干燥后的粉料进行500°C 2h焙烧，得到贵金属钯粉料含量为 1%?2；
[0028]最后制成成品C-2;
[0029] 实施例3
[0030] 将实施例1中步骤1、2做以下调整：
[0031] 1、将硝酸钯溶液5g(钯含量为Ig)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料杯放置 在〇°C的环境中，在机械搅拌下加入重量为硝酸钯重量的20g的稀氨水，稀氨水中NH3浓度为 11%，稀氨水的加入速度为25ml/min，再加稀氨水175g使溶液的量为催化材料水孔体积的2 倍;往塑料杯中添加改性99gAl 2〇3,搅拌使溶液和改性Al2O3混合均匀；在温度为18°C以下放 置30h，让贵金属钯在材料的微孔中结晶，然后离心，移去上层清液;将含有贵金属粉料进行 80°C2h温度干燥，干燥后的粉料进行500°C2h焙烧，得到贵金属钯粉料含量为1 %Dl;
[0032] 2、将硝酸钯溶液5g(钯含量为Ig)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料杯放置 在〇°C的环境中，在机械搅拌下加入重量为硝酸钯重量的20g的稀氨水，稀氨水中NH3浓度为 11 %，稀氨水的加入速度为2 5 m I / m i η，再加稀氨水6 5 g使溶液的量为催化材料水孔体积的 1.5倍;往塑料杯中添加99g改性储氧材料，搅拌使溶液和改性储氧材料混合均匀;在温度为 18°C以下放置30h，让贵金属钯在材料的微孔中结晶，然后离心，移去上层清液;将含有贵金 属粉料进行80°C 2h温度干燥，干燥后的粉料进行500°C 2h焙烧，得到贵金属钯粉料含量为 1%D1；
[0033]最后制成成品C-3;
[0034] 实施例4
[0035] 将实施例1中步骤1、2做以下调整：
[0036] 1、将硝酸钯溶液5g(钯含量为Ig)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料杯放置 在5°C的环境中，在机械搅拌下加入重量为硝酸钯重量的IOg的稀氨水，稀氨水中NH3浓度为 11%，稀氨水的加入速度为20ml/min，再加稀氨水185g使溶液的量为催化材料水孔体积的2 倍;往塑料杯中添加改性99gAl 2〇3,搅拌使溶液和改性Al2O3混合均匀；在温度为18°C以下放 置24h，让贵金属钯在材料的微孔中结晶，然后离心，移去上层清液;将含有贵金属粉料进行 80°C2h温度干燥，干燥后的粉料进行500°C2h焙烧，得到贵金属钯粉料含量为1 %Dl;
[0037] 2、将硝酸钯溶液5g(钯含量为Ig)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料杯放置 在5°C的环境中，在机械搅拌下加入重量为硝酸钯重量的IOg的稀氨水，稀氨水中NH3浓度为 11 %，稀氨水的加入速度为2 0 m I / m i η，再加稀氨水7 5 g使溶液的量为催化材料水孔体积的 1.5倍;往塑料杯中添加99g改性储氧材料，搅拌使溶液和改性储氧材料混合均匀;在温度为 18°C以下放置24h，让贵金属钯在材料的微孔中结晶，然后离心，移去上层清液;将含有贵金 属粉料进行80°C 2h温度干燥，干燥后的粉料进行500°C 2h焙烧，得到贵金属钯粉料含量为 1%?2；
[0038]最后制成成品C-4;
[0039] 实施例5
[0040] 将实施例1中步骤1、2做以下调整：
[0041] 1、将硝酸钯溶液5g(钯含量为Ig)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料杯放置 在〇°C的环境中，在机械搅拌下加入重量为硝酸钯重量的15g的稀氨水，稀氨水中NH 3浓度为 12%，稀氨水的加入速度为20ml/min，再加稀氨水780g使溶液的量为催化材料水孔体积的8 倍;往塑料杯中添加改性99gAl 2〇3,搅拌使溶液和改性Al2O3混合均匀；在温度为18°C以下放 置24h，让贵金属钯在材料的微孔中结晶，然后离心，移去上层清液;将含有贵金属粉料进行 80°C2h温度干燥，干燥后的粉料进行500°C2h焙烧，得到贵金属钯粉料含量为1 %Dl;
[0042] 2、将硝酸钯溶液5g(钯含量为Ig)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料杯放置 在〇°C的环境中，在机械搅拌下加入重量为硝酸钯重量的15g的稀氨水，稀氨水中NH3浓度为 12%，稀氨水的加入速度为20ml/min，再加稀氨水460g使溶液的量为催化材料水孔体积的8 倍;往塑料杯中添加99g改性储氧材料，搅拌使溶液和改性储氧材料混合均匀；在温度为18 °(：以下放置24h，让贵金属钯在材料的微孔中结晶，然后离心，移去上层清液;将含有贵金属 粉料进行80°C 2h温度干燥，干燥后的粉料进行500°C 2h焙烧，得到贵金属钯粉料含量为1 % D2；
[0043]最后制成成品C-5;
[0044] 实施例6
[0045] 将实施例1中步骤1、2、5做以下调整：
[0046] 1、将硝酸钯溶液22.5g(钯含量为4.5g)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料 杯放置在〇°C的环境中，在机械搅拌下加入重量为硝酸钯重量的67.5g的稀氨水，稀氨水中 NH3浓度为12%，稀氨水的加入速度为20ml/min，再加稀氨水510g使溶液的量为催化材料水 孔体积的6倍;往塑料杯中添加改性95.5gAl 2〇3,搅拌使溶液和改性Al2O3混合均匀;在温度为 18°C以下放置24h，让贵金属钯在材料的微孔中结晶，然后离心，移去上层清液;将含有贵金 属粉料进行80°C 2h温度干燥，干燥后的粉料进行500°C 2h焙烧，得到贵金属钯粉料含量为 4.5%D1；
[0047] 2、将硝酸钯溶液12.5g(钯含量为2.5g)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料 杯放置在〇°C的环境中，在机械搅拌下加入重量为硝酸钯重量的37.5g的稀氨水，稀氨水中 NH3浓度为12%，稀氨水的加入速度为20ml/min，再加稀氨水250g使溶液的量为催化材料水 孔体积的5倍;往塑料杯中添加97.5g改性储氧材料，搅拌使溶液和改性储氧材料混合均匀； 在温度为18°C以下放置24h，让贵金属钯在材料的微孔中结晶，然后离心，移去上层清液;将 含有贵金属粉料进行80°C 2h温度干燥，干燥后的粉料进行500°C 2h焙烧，得到贵金属钯粉料 含量为2.5%D2;
[0048] 5、将 20 · OOgDl、20 · 00gD2、26 · 50gHl、26 · 50gH2、5g 稀硝酸、IOg 的 Al2O3 和 120g 去离 子水球磨制成浆料Jl，J1的固体含量为45% ;
[0049]最后制成成品C-6,（Pt :Pd:Rh = 0:12:1，57.55g/ft3);
[0050] 比较例I
[0051 ] 将实施例1中过程1、2做以下调整：
[0052] 1、称取硝酸钯溶液5.OOg(钯含量为Ig)然后加水95g，搅拌贵金属溶液然后添加改 性Al2O3和储氧材料上，得到贵金属钯粉料含量为1 % Dl。
[0053] 2、称取硝酸钯溶液5.OOg(钯含量为Ig)然后加水55g，搅拌贵金属溶液然后添加改 性储氧材料上，得到贵金属钯粉料含量为1 % D2。
[0054] 最后制成成品BC-1;
[0055] 比较例2
[0056] 将实施例1中步骤1、2做以下调整：
[0057] 1、将硝酸钯溶液5g(钯含量为Ig)加入到配有机械搅拌的塑料杯中，将塑料杯放置 在20°C