大型锅炉烟气过滤除尘机装置的制造方法
【专利说明】大型锅炉烟气过滤除尘机装置
[0001] -、技术领域:大型锅炉烟气过滤除尘机装置是属于烟气除尘技术领域中的装置。
[0002] 二、【背景技术】：目前，对于烟气除尘效率最高、能捕获炭黑的是静电除尘器，但是缺 点在于:体集大、造价高、技术复杂，其次是玻璃布袋除尘器，其缺点在于:体级大、布袋易老 化，其它除尘器均有不同的缺点，当前由于雾霾天气严重，空气中的灰尘污染空气严重，从 源头上进行空气除尘是艰难的课题。
[0003]三、
【发明内容】
:为解决【背景技术】中的课题，本装置目的是提供一种大型锅炉烟气过 滤除尘机装置，该装置的机箱体内，设有前筛网架和后筛网架，两个筛网架上分别铺满和固 结过滤筛网，前筛网架下面设置的圆钢管内装入前主轴，后筛网架下面设置的圆钢管内装 入后主轴;前主轴的两端内一定长度，分别装入在机箱体两侧板中间处前方的上部圆孔外 围的轴承座内的轴承孔中；后主轴的两端内一定长度，分别装入在机箱体两侧板中间处后 方的上部圆孔外围的轴承座内的轴承孔中；前齿轮的中心孔固结在前主轴左端轴上;后齿 轮的中心孔固结在后主轴左端轴内一定距离处，前齿轮和后齿轮是互相啮合一起的；后主 轴的左端固结在摆动板上端的圆孔中，摆动板下部向后倾斜35°至45°角;连杆轴穿进摆动 板下部两侧板设置的通孔和连杆后部的通孔中；曲柄销轴穿进在曲轴的曲柄孔内和连杆前 部的通孔内，曲轴的轴杆装入在曲轴支架上部的通孔中，曲轴可以转动，曲轴支架的下端固 结在曲轴底坐板上面，曲轴底坐板的右端面固结在机底板前部的左侧;挡烟顶板的两端面， 水平方向的固结在机箱体左、右侧板内长度中间处的中上方;挡烟前板的下端面固结在机 底板上面的前方一定距离处，挡烟前板的两侧端面，分别固结在机箱体的左侧板和右侧板 的内侧面的前方;挡烟后板的下端面固结在机底板上面的后方一定距离处，挡烟后板的两 侧端面，分别固结在机箱体的左侧板和右侧板的内侧面的后方;挡烟前板的两侧内的前面 下部固结弹簧，弹簧上端固结前振动板;挡烟后板的两侧内的后面下部固结弹簧，弹簧上端 固结后振动板;机盖体扣合在机箱体的上方，以螺栓将机盖体和机箱体紧固于一起，机盖体 上方中间处的通孔外围固结排气筒。该装置当机箱体的进烟气孔进入烟气时，烟气通过挡 烟顶板两侧空间、前筛网架及后筛网架的过滤筛网的孔隙及排气筒进行排放，粉尘粒子被 过滤筛网挡住在筛网的下方；当曲轴旋转180°时，即曲柄销轴拉动连杆由后止点运动到前 止点时，使摆动板下端向前摆动70°至90°角，与此同时，后齿轮、后主轴及后筛网架向后转 动70°至90°角，后筛网架的后方边框击打后振动板，使后筛网架产生振动；与此同时，前齿 轮、前主轴及前筛网架向前转动70°至90°角，前筛网架的前方边框击打前振动板，使前筛网 架产生振动;于是停留在过滤筛网下方的粉尘粒子，被振动下来，而且落在机箱体内的前箱 板下面的后方及后箱板下面的前方；当曲轴旋转到360°角时，连杆推动摆动板向后转动70° 至90°角，使后齿轮、后主轴及后筛网架倒转至70°至90°角；此时的后筛网架垂直的站立在 机箱体内的中间处后侧的上方;与此同时，前齿轮、前主轴及前筛网架亦倒转70°至90°角， 此时的前筛网架垂直的站立在机箱体内的中间处的前侧上方；由于曲轴连续的转动，使前 筛网架和后筛架连续的摆动，导致过滤筛网下面挡住的粉尘粒子振动在机箱体内的前、后 凹槽中，本装置对于大型锅炉产生的烟气，均可以在排烟口处进行源头上的烟气过滤，大大 的减少烟气对大气的污染，使雾霾的天气好起来。
[0004]本装置的技术方案:大型锅炉烟气过滤除尘机装置是以机底板、机箱体、机盖体、 排气筒、曲轴底坐板、曲轴支架、曲轴、曲柄销轴、连杆、连杆轴、摆动板、前主轴、后主轴、前 齿轮、后齿轮、螺栓、轴承座、过滤筛网、前筛网架、后筛网架、挡烟顶板、挡烟前板、挡烟后 板、前振动板、后振动板及振动弹簧所组成，其特征在于:机底板和曲轴底坐板是矩形钢板； 机箱体是钢板制成的矩形箱套体，机箱体右侧板长度中间处的下部设有一大通孔，称进烟 气孔;机箱体两侧板长度的中间处的前、后上方，分别设有对称的通孔，称前主轴通孔和后 主轴通孔;机箱体的上边沿设有向外的延伸边，在延伸边上设有若干个通孔;机盖体是八字 形钢板盖体，机盖体的左侧板和右侧板是八字形钢板，机盖体的前侧坡板下部钢板和后侧 坡板下部钢板是长条形钢板;机盖体的前侧坡板和后侧坡板是矩形钢板;机盖体的上顶盖 板是矩形钢板，在矩形钢板的中心设一大圆孔;机盖体的下边沿设有向外的延伸边，延伸边 上设有若干个通孔;排气筒是圆筒形钢体；曲轴支架是长条形钢体，在长条形钢体的上部设 有一通孔；曲轴的轴是圆柱形钢体，圆柱形钢体的一端设有连体的曲柄，曲柄是长条形钢 体，曲柄的后端内设有圆孔；曲柄销轴、连杆轴、前主轴及后主轴是圆柱形钢体;连杆是长条 形钢体，连杆的两端内分别设有圆孔;摆动板是长条形钢体，摆动板的上部设有一通孔，摆 动板的下部前后方向设有凹形槽，在凹形槽的两侧板上设有一贯通孔;前齿轮和后齿轮是 大小相同的齿轮，齿轮的中心设有相同的通孔;轴承座是圆筒形钢体，在圆筒形钢体的中心 设有轴承;过滤筛网是0.074-0.12mm筛网孔的过滤筛网；前筛网架的左侧架和右侧架是q字 形框架;从后面看q字形的1字形，前筛网架是矩形框架;矩形框架的下端固结在圆钢管的外 圆上面;前筛网架的左侧架和右侧架的上部是抛物线形的钢板体，在抛物线的上端面上有 间距的固结钢条板或角钢;后筛网架和前筛网架是相同的架体，其后筛网架与前筛网架的 位置方向相反;挡烟顶板、前振动板及后振动板是长条形钢板;挡烟前板和挡烟后板是互相 对称的S字形钢板体;振动弹簧是圆柱形弹簧;大型锅炉烟气过滤除尘机装置的构成：以机 箱体的下端面固结在机底板边沿内的上方，曲轴底坐板的右侧端面固结在机底板左侧端面 的前部，两个曲轴支架的下端有间距的固结在曲轴底坐板的上面，两个曲轴支架的上部通 孔是贯通孔；曲轴的圆柱形钢体装入在曲轴支架上部的通孔内，曲柄销轴穿进在曲柄后部 的通孔内和连杆前部的通孔内；连杆轴穿进在摆动板下部的通孔内和连杆后部的通孔内； 前主轴中间部位穿进前筛网架下端的圆钢管内并进行固结;前主轴两端内的一定长度，穿 过机箱体两侧板中间处前方上部的通孔及轴承的通孔，前主轴的左端装入在前齿轮的中心 孔中并进行固结;轴承座内装入轴承，四个轴承座分别固结在机箱体的两侧板外面中间处 上方的通孔外围；后主轴中间部位穿进后筛网架下端的圆钢管内并进行固结;后主轴两端 内的一定长度，穿过机箱体两侧板中间处后方上部的通孔及轴承的通孔，后主轴的左端内 的一定距离处固结在后齿轮的中心孔中，后主轴左端固结在摆动板上部的圆孔内，摆动板 比照铅垂线向后摆动角度是35°至45°角；前筛网架的矩形框架前面铺满过滤筛网并进行固 结，前筛网架上部的钢条板或角钢下面铺满过滤筛网并进行固结；后筛网架的矩形框架后 面铺满过滤筛网并进行固结，后筛网架上部的钢条板或角钢下面铺满过滤筛网并进行固 结;挡烟顶板的平面以水平方向将两端固结在机箱体的两侧板内中间处的中上方;挡烟前 板的S字形体旋转180°度，将S字形体的下端面固结在机底板前部一定距离处，挡烟前板 的两侧端面分别固结在机箱体的左侧板和右侧板的内侧前方;挡烟后板的与字形体的下端 面固结在机底板后部的一定距离处，挡烟后板的两侧端面分别固结在机箱体的左侧板和右 侧板的内侧后方;挡烟顶板的前端面与挡烟前板的上端面是相隔一定空间的；挡烟顶板的 后端面与挡烟后板的上端面是相隔一定空间的；挡烟前板的两侧内的前面下部固结弹簧， 弹簧上端固结前振动板;挡烟后板的两侧内的后面下部固结弹簧，弹簧上端固结后振动板； 机盖体扣合在机箱体的上方，以螺栓将机盖体和机箱体紧固于一起，机盖体上方中间处的 通孔外围固结排气筒。
[0005] 本装置的有益处：当烟气从机箱体的进烟气孔进入烟气时，烟气通过挡烟顶板两 侧的空间、过滤筛网的孔隙及排气筒进行排放，烟气中的粉尘粒子被挡住在过滤筛网的下 面，由于曲轴转动使连杆作往复运动，与此同时，摆动板、前齿轮、后齿轮、前筛网架及后筛 网架均作往复转动;前筛网架作往复转动，前筛网架的前边框击打前振动板，使烟尘粒子振 落在前箱内空间的下方；同时，后筛网架作往复转动，后筛网架的后边框击打后振动板，使 烟尘粒子振落在后箱内的下方；于是烟气通过该装置得到充分的过滤，使烟气中粒子的 95%得到过滤，大大的减少雾霾天气烟气对空气的污染。 四、【附图说明】：
[0006] 图1是大型锅炉烟气过滤除尘机装置的主视构造原理图。
[0007] 图2是图1的左视构造原理图。
[0008] 图3是图1的俯视构造原理图。
[0009] 图4是图1的A-A剖面左视构造原理图。
[0010] 图5是图2的B-B剖面右视构造原理图。
[0011]图6是图2的C-C剖面俯视及图1的D-D剖面俯视构造原理图。
[0012]五、【具体实施方式】：下面参阅图1至图6进行详细说明，在图1至图2中，大型锅炉烟 气过滤除尘机装置是以机底板1、机箱体2、机盖体3、排气筒4、曲轴底坐板5、曲轴支架6、曲 轴7、曲柄销轴8、连杆9、连杆轴10、摆动板11、前主轴12、后主轴13、前齿轮14、后齿轮15、螺 栓16、轴承座17、过滤筛网18、前筛网架19、后筛网架20、挡烟顶板21、挡烟前板22、挡烟后板 23、前振动板24、后振动板25及振动弹簧26所组成，其特征在于:机底板1和曲轴底坐板5是 矩形钢板;机箱体2是钢板制成的矩形箱套体，机箱体2右侧板长度中间处的下部设有一大 通孔，称进烟气孔;机箱体2两侧板长度的中间处的前、后上方，分别设有对称的通孔，称前 主轴通孔和后主轴通孔；机箱体2的上边沿设有向外的延伸边，在延伸边上设有若干个通 孔;机盖体3是八字形钢板盖体，机盖体3的左侧板和右侧板是八字形钢板，机盖体3的前侧 坡板下部钢板和后侧坡板下部钢板是长条形钢板;机盖体3的前侧坡板和后侧坡板是矩形 钢板;机盖体3的上顶盖板是矩形钢板，在矩形钢板的中心设一大圆孔;机盖体3的下边沿设 有