一种除尘脱硫的生物滴滤塔的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种除尘脱硫的生物滴滤塔，包括塔身、排气口、填料层和喷淋层，塔身下部分别设有除尘装置、营养液循环装置和污泥压滤机，污泥压滤机设置在除尘装置和营养液循环装置之间并通过设有的排泥管与两个装置相连。喷淋层喷淋层上设有喷淋管，喷淋管上设有多个喷淋头，填料层内设有混合填料，混合填料上挂有生物膜；除尘装置为文丘里洗涤器，营养液循环装置设有配料池和送料管组，配料池上部一侧设有进液管，通过进液管与塔身下部相连，送料管组一端与喷淋层相连，配料池外壁上部设有提升泵，通过提升泵与送料管组另一端相连；本装置功能多样结构紧凑占地较少，能够一站式处理含硫废气，减少管路铺设和土建工程量。
【专利说明】
一种除尘脱硫的生物滴滤塔
技术领域
[0001]本发明属于工业废气处理领域，具体涉及一种除尘脱硫的生物滴滤塔。
【背景技术】
[0002]现在我国大力推进大气污染防治，而削减二氧化硫排放总量己成为我国目前治理大气污染的首要任务。传统的脱硫工艺由于脱硫成本过高以及副产品的出路等问题使其在我国的推广应用受到了一定限制。随着生物技术的不断发展，探求先进、经济高教的生物脱硫工艺已成为烟气脱硫技术研究的热点。生物滴滤塔烟气脱硫技术与传统脱硫技术相比，具有设备简单，操作简便，投资、维护和运行费用低，能耗少，二次污染少及脱硫效率高等优点。
[0003]现有的生物滴滤塔大都应用于处理有机废气，运用于脱硫的较少，而且含硫废气大都具有温度高粉尘多等特点，生物滴滤塔又对于进气温度有严格要求，现有的生物滴滤塔不具备降温除尘等功能，给生物脱硫带来了一定的麻烦。
【发明内容】
[0004]为了解决上述现有技术方案的问题，本发明提供一种能除尘降温脱硫的生物滴滤
目.ο
[0005]本发明通过下述技术方案实现:
一种除尘脱硫的生物滴滤塔，包括塔身和排气口，所述塔身内部设有多层填料层和喷淋层，塔身下部两侧分别设有除尘装置和营养液循环装置。
[0006]进一步地，所述除尘装置为文丘里洗涤器，其设有除雾器和沉淀池，沉淀池连接在除雾器下部，除雾器外壁上通过调节板连接有文氏管，沉淀池外壁上侧设有回流管，回流管另一端与文氏管的喉管相连;文氏管是一种高效的湿式洗涤器，多用于高温烟气的除尘和降温，其中喉管处流出的液滴被高速气流冲击形成雾滴，同时尘粒表面的气膜被冲破，使得尘粒被浸湿而形成较大的含尘液滴，易被除雾器分离;而废气的温度也降低以达到微生物所适应的温度。
[0007]进一步地，所述除雾器上部设有排气管，排气管出口处设有伞状顶盖;伞状顶盖固定在排气管上方，其面积大于出口截面，使得落下的液滴不会进入排气管。
[0008]进一步地，所述填料层内设有混合填料，混合填料上挂有生物膜，混合填料为活性炭、陶粒和竹炭几种材料组合而成，使得填料层既能够高效的脱硫，又能够得到较高的生物固定量。
[0009]进一步地，所述营养液循环装置设有配料池和送料管组，配料池上部一侧设有进液管，通过进液管与塔身下部相连，送料管组一端与喷淋层相连，配料池外壁上部设有提升栗，通过提升栗与送料管组另一端相连，所述喷淋层喷淋层上设有多个喷淋头;配料池内为提供微生物能源的营养液，营养液通过提升栗被输送到送液管中，然后流入每一层喷淋层，通过喷淋头喷出并滴在填料层上。
[0010]进一步地，所述除尘装置和营养液循环装置下部均设有排泥管，通过排泥管与设置在两个装置之间的污泥压滤机相连;污泥通过自身重力沉积在沉淀池和配料池的下部，通过排泥管进入污泥压滤机，污泥压滤机所排出的污水通过内部管道进入沉淀池进行循环，而排出的污泥被收纳以便回收处理。
[0011 ]进一步地，所述配料池外壁上还设有加料管，通过加料管与加料器相连，通过向加料器内输入营养液来补充配料池内营养液的消耗，使微生物保持活性长时间地处理含硫废
Ho
[0012]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
(1)本装置能够独立的将高温废气降温除尘，以达到最佳的微生物脱硫效率；
(2)本装置为一体式生物滴滤塔，功能区分区合理紧凑有序，占地面积较小；
(3)本装置通过混合填料和多层喷淋来提升微生物附着量，提高脱硫效率。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]其中I一塔身；2—排气口； 3—喷淋层;3.1一喷淋管;3.2_喷淋头;4_填料层;5—送料管组;6—配料池;7—提升栗;8—排泥管;9 一污泥压滤机;1—沉淀池；11一文氏管；12—除雾器;13—伞状顶盖;14—排气管；15—加料器;16-回流管；17-内部管道;18-污泥口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0016]实施例:
如图1所示为本发明的优选方案，一种除尘脱硫的生物滴滤塔，包括塔身1、排气口 2、除尘装置、营养液循环装置和污泥压滤机9，除尘装置和营养液循环装置设置在塔身I的下部两侧，在两个装置之间设有污泥压滤机9，其通过排泥管8与两个装置底部相连;在塔身I的下部出口处设有锥形进液管，进液管另一端开口设置在营养液循环装置上;整个滴滤塔为一体式布局，结构有序紧凑。
[0017]进一步地，所述除尘装置包括文氏管11、除雾器12、沉淀池10、排气管14和回流管16，除雾器12固定在沉淀池10上部并通过连接口与沉淀池10连通，文氏管11的扩散管开口处连接在除雾器12外壁上侧，而收缩管开口一侧为进气口，排气管14 一端与除雾器12上部连通，排气管14另一端开口处设置在塔身I内并设有伞状顶盖13，烟气从开口处的沿伞状顶盖13下凹面排除进入塔身I;而回流管16—端设置在沉淀池10外壁上部一侧，通过循环栗与沉淀池10连通，使得沉淀池10内液面始终没过循环栗入水口并能够使部分液体回流到文氏管11内；而沉淀池10下部的污泥能够通过排泥管8进入污泥压滤机9进行处理。
[0018]进一步地，所述营养液循环装置包括配料池6、提升栗7、送料管组5和喷淋层3，配料池6外壁上设有提升栗7，提升栗7另一端连接有送料管组5，送料管组5设有多根支管;所述塔身I内设有三层喷淋层3，喷淋层包括喷淋管3.1和喷淋头32，喷淋头32设有六个并等距设置在喷淋管31上，喷淋管31横置在塔身I内壁，其一端与外部的送料管组5的支管相连通；使得配料池6的营养液被提升栗7强制送入送料管组5并通过三个支管等量等压地进入喷淋管31内，然后通过喷淋头32进入塔身，而多余的营养液通过塔身I下部的进液管回到配料池6形成循环。
[0019]进一步地，所述塔身I内设有三层填料层4，填料层4分别设置在每两层喷淋层3之间，填料层4为混合填料，由活性炭、竹炭和陶粒三种材质混合制成，而脱硫菌种选用氧化亚铁硫杆菌，将其菌株固定在填料层4上，利用营养液循环装置为其提供必要的能源，并通过调节进风量和文丘里洗涤器的功率来调节进气温度来达到微生物繁殖的最佳环境条件，增大脱硫效率。
[0020]进一步地，所述污泥压滤机9能将两根排泥管8输送来的污泥进行压滤，并且把过滤过程产生的污水通过内部管道17回流到沉淀池10内，形成循环系统；而压滤后的干燥污泥收纳在污泥压滤机9的收纳箱中，然后操作人员定期通过设在污泥压滤机9上的污泥口 18进行清理和维护。
[0021]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种除尘脱硫的生物滴滤塔，包括塔身(I)和排气口( 2)，其特征在于:所述塔身(I)内部设有多层填料层(4)和喷淋层(3)，塔身(I)下部两侧分别连接有除尘装置和营养液循环装置。2.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫的生物滴滤塔，其特征在于:所述除尘装置设有除雾器(12 )和沉淀池(1 )，沉淀池(1 )连接在除雾器(12)下部，除雾器(12)外壁上连接有文氏管(11)。3.根据权利要求2所述的一种除尘脱硫的生物滴滤塔，其特征在于:所述的沉淀池(10)外壁上侧设有回流管(16)，回流管(16)另一端与文氏管(11)的喉管相连。4.根据权利要求3所述的一种除尘脱硫的生物滴滤塔，其特征在于:所述除雾器(12)上部设有排气管(14)，排气管(14)出口处设有伞状顶盖(13)。5.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫的生物滴滤塔，其特征在于:所述填料层(4)内设有混合填料，混合填料上挂有生物膜。6.根据权利要求1所述的一种除尘脱硫的生物滴滤塔，其特征在于:所述营养液循环装置设有配料池(6)和送料管组(5)，配料池(6)上部一侧设有进液管，通过进液管与塔身(I)下部相连。7.根据权利要求6所述的一种除尘脱硫的生物滴滤塔，其特征在于:所述送料管组(5)一端与喷淋层(3)相连，配料池(6)外壁上部设有提升栗(7)，通过提升栗(7)与送料管组(5)另一端相连。8.根据权利要求1-7任一项所述的除尘脱硫的生物滴滤塔，其特征在于:所述除尘装置和营养液循环装置下部均设有排泥管(8)，通过排泥管(8)与设置在两个装置之间的污泥压滤机相连(9)。9.根据权利要求1-7任一项所述的除尘脱硫的生物滴滤塔，其特征在于:所述喷淋层(3)上设有喷淋管(31)，喷淋管(31)上设有多个喷淋头(32)。10.根据权利要求9所述的一种除尘脱硫的生物滴滤塔，其特征在于:所述配料池(6)夕卜壁上还设有加料管，通过加料管与加料器(15)相连。
【文档编号】B01D53/84GK105833715SQ201610310174
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】付裕
【申请人】成都点石创想科技有限公司