催化氧化床设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废气处理设备领域，具体涉及一种催化氧化床设备。
【背景技术】
[0002]各类生产型企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源，大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然是大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。
[0003]在现有技术中常用的废气处理装置主要有低温等离子设备、电晕设备、臭氧氧化设备等。但是废气在这些设备中停留时间短，不能充分完全被吸收或处理，废气中的臭氧、羟基自由基、分子碎片等活性基团不能充分反应，造成废气处理效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种催化氧化床设备，该设备可有效提高废气处理效果，并且结构紧凑，易于配套使用，填料使用寿命长，更换简单。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种催化氧化床设备，包括壳体，壳体左右两端分别设有进风口及出风口，壳体内设有多层填料抽屉，所述填料抽屉上平装有填料。
[0007]所述进风口设有布风结构，优选的，布风结构为均匀设置的布风板。
[0008]催化氧化床内填料载有催化剂的填料，填料载体为陶瓷、硅藻土等材料，贵金属催化剂螯合、加载于载体填料的多孔结构表面。所述填料装填量按反应所需停留时间设计。
[0009]为了方便杂质及污染物排出，壳体底部设有清理口，另外，壳体底部设有多个支腿以支撑壳体。
[0010]本实用新型的工作原理为:
[0011]催化氧化床主要作用过程为“吸附一氧化反应一再吸附”:废气中的污染臭氧、活性氧、羟基自由基等活性基团一起进入催化氧化床，很快被多孔结构的填料吸附于填料表面及内部孔隙中；之后，在填料表面的催化剂作用下，小分子污染物与臭氧、活性氧、羟基自由基等活性基团发生反应，被进一步氧化分解为C02、H2O等无污染物质，填料表面空间得到释放，能够继续吸附污染物质。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型填料装载采用平装式结构，平装式结构有利于填料均匀摊铺，避免了运输或使用过程中产生空隙造成短流，使废气均匀通过填料层；同时，本实用新型采用卧式结构，进出风口分别设置在壳体的左右两端，保证废气均匀送入到每层填料，氧化更加彻底。
[0014]2、填料装载采用多层抽屉结构，便于填料的检查与更换。
[0015]3、进风端设置布风结构，使废气均匀分布到整个填料层截面，防止短流、偏流。
[0016]4、本实用新型催化氧化床设备延长了臭氧、活性氧、羟基自由基等活性基团在系统内的停留时间，使之能够与污染物质进一步反应，既能充分降低排放废气的污染物浓度，又能大大避免能量浪费。
【附图说明】
[0017]图1为催化氧化床设备结构示意图；
[0018]图2为图1的A-A剖面视图。
[0019]其中，1_进风口 2_布风结构3_壳体4_填料抽屉5_出风口 6_支腿7_清理口
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2所不，一种催化氧化床设备，米用卧式结构，包括壳体3，壳体3米用碳钢防腐材质，导热性好，壳体3左右两端分别设有进风口 I和出风口 5。壳体3内还设有分层设置的填料抽屉4，填料抽屉4内平装有载有催化剂的填料。进风口 I设置布风结构2，壳体3底部设有支腿6和清理口 7，方便对设备进行清洁。
[0021]催化氧化床内载有催化剂的填料，填料载体为陶瓷、硅藻土等材料，贵金属催化剂螯合、加载于载体填料的多孔结构表面。由于催化氧化床主要利用的是臭氧等活性基团的氧化作用，而非吸附填料的吸附作用，填料吸附的污染物能够及时被臭氧分解，吸附能力得到更新，不致饱和。
【主权项】
1.一种催化氧化床设备，包括壳体，其特征是，壳体左右两端分别设有进风口及出风口，壳体内设有多层填料抽屉，所述填料抽屉上平装有填料。
2.根据权利要求1所述的催化氧化床设备，其特征是，进风口设有布风结构。
3.根据权利要求2所述的催化氧化床设备，其特征是，所述布风结构为均布的布风板。
4.根据权利要求1所述的催化氧化床设备，其特征是，所述填料上载有催化剂，填料载体包括陶瓷、硅藻土，催化剂为贵金属催化剂。
5.根据权利要求1所述的催化氧化床设备，其特征是，壳体底部设有清理口及支腿。
【专利摘要】本实用新型属于废气处理设备领域，具体涉及一种催化氧化床设备，包括壳体，壳体左右两端分别设有进风口及出风口，壳体内设有多层填料抽屉，所述填料抽屉上平装有填料。本实用新型可有效提高废气处理效果，并且结构紧凑，易于配套使用，日常维护操作少，填料使用寿命长，更换简单。
【IPC分类】B01D53-86
【公开号】CN204380510
【申请号】CN201420796177
【发明人】张建平, 杜彩萍
【申请人】山东派力迪环保工程有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月15日