一种脱硫吸收塔喷淋层支撑梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脱硫设备，尤其涉及一种脱硫吸收塔喷淋层支撑梁。
【背景技术】
[0002]目前，电厂通过燃煤进行发电，煤在燃烧时产生大量S02，直接排放会严重影响自然环境和人体健康。脱硫吸收塔是电力行业不可缺少的脱除SO2的设备，塔体中设置有多层喷淋管道，喷淋管道上连接有若干石灰水喷头，喷淋层是湿法脱硫吸收塔系统中最为重要的组成部分，喷淋层由设置在喷淋层底部的支撑梁支撑。烟气中SO2的脱除主要由喷淋层上的螺旋喷嘴向下喷出浆液，由浆液吸收向上的烟气中的SO2，从而达到脱除烟气中302的目的。
[0003]脱硫吸收塔喷淋层支撑梁设置在喷淋层的底部，喷淋层喷嘴喷出的浆液动能较大，在运行过程中靠近喷嘴的支撑梁易被设置在同一层的喷淋层喷出的浆液冲刷，严重时会出现吹损穿孔，甚至出现喷淋装置断裂、塌陷等情况，威胁系统的安全稳定运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型设计开发了一种脱硫吸收塔喷淋层支撑梁。本实用新型提供的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁具有防止浆液腐蚀和冲刷，使用寿命长等优点。
[0005]本实用新型提供的技术方案为:
[0006]一种脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，所述支撑梁设置在所述喷淋层底部，所述支撑梁包括设置于最内层的支撑梁基体，所述支撑梁基体外依次设置有玻璃钢层、抗裂层、缓冲层和聚丙烯层；所述支撑梁上在所述喷淋层浆液喷溅部位处设置有阻尼刺，所述阻尼刺的一端固定在支撑梁上。
[0007]优选的是，所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述支撑梁基体和所述玻璃钢层之间设置有环氧树脂粘接层。
[0008]优选的是，所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述玻璃钢层的厚度为2_5mm。
[0009]优选的是，所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述抗裂层的厚度为3-10mm。
[0010]优选的是，所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述缓冲层的厚度为0.3-1.0mm。
[0011]优选的是，所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述缓冲层为聚氨酯弹性体层。
[0012]优选的是，所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述聚丙烯层的厚度为6-10mm。
[0013]优选的是，所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述阻尼刺为针状结构，所述阻尼刺呈梅花形固定在所述支撑梁上，所述阻尼刺间的横向和纵向间距均为2-5cm。
[0014]优选的是，所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述支撑梁为长方体结构。
[0015]优选的是，所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述阻尼刺的另一端向下倾斜，所述阻尼刺与所述支撑梁上固定所述阻尼刺的平面夹角为30-60度。
[0016]本实用新型提供一种脱硫吸收塔喷淋层支撑梁。在支撑梁基体和玻璃钢层之间设置有环氧树脂粘接层，环氧树脂具有优异的粘接性能和化学稳定性，耐酸、碱、盐腐蚀，能有效地保护支撑梁基体的钢结构，增大支撑梁基体和玻璃钢间的粘接性；在玻璃钢层上设置有抗裂层，抗裂层由型号为GH-6057的聚合物抗裂砂浆制成，能达到抗裂、抗渗、防水、防潮、防冻、抗冲磨、耐腐蚀等效果；在抗裂层上设置有聚氨酯弹性体缓冲层，缓冲层能减小浆液对支撑梁的冲击，提高支撑梁的使用寿命；在支撑梁最外层设置有聚丙烯层，聚丙烯具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，能对支撑梁起到很好的保护作用；在支撑梁的浆液喷溅部位设置有呈梅花形布置的向下倾斜的阻尼刺，阻尼刺能吸收浆液的动能，改变浆液的运动方向，使浆液沿着阻尼刺向下流动，减少了浆液对支撑梁的冲刷。本实用新型提供的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁具有防止浆液腐蚀和冲刷，使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述的脱硫吸收塔喷淋层的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型所述的沿图2中A-A线的剖视图；
[0020]图4为本实用新型所述的阻尼刺的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]如图1至4所示，本实用新型提供一种脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，所述支撑梁I设置在所述喷淋层2底部，所述支撑梁I包括设置于最内层的支撑梁基体11，所述支撑梁基体11外依次设置有玻璃钢层13、抗裂层14、缓冲层15和聚丙烯层16 ;所述支撑梁I上在所述喷淋层2浆液喷溅部位处设置有阻尼刺3，所述阻尼刺3的一端固定在支撑梁I上。
[0023]所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述支撑梁基体11和所述玻璃钢层13之间设置有环氧树脂粘接层12。
[0024]所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述玻璃钢层13的厚度为2_5mm。
[0025]所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述抗裂层14的厚度为3-10mm。
[0026]所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述缓冲层15的厚度为0.3-1.0mm。
[0027]所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述缓冲层15为聚氨酯弹性体层。
[0028]所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述聚丙烯层16的厚度为6-10mm。
[0029]所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述阻尼刺3为针状结构，所述阻尼刺3呈梅花形固定在所述支撑梁上1，所述阻尼刺3间的横向和纵向间距均为2-5cm。
[0030]所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述支撑梁I为长方体结构。
[0031]所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁中，所述阻尼刺3的另一端向下倾斜，所述阻尼刺3与所述支撑梁I上固定所述阻尼刺3的平面夹角为30-60度。
[0032]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，所述支撑梁设置在所述喷淋层底部，其特征在于，所述支撑梁包括设置于最内层的支撑梁基体，所述支撑梁基体外依次设置有玻璃钢层、抗裂层、缓冲层和聚丙烯层；所述支撑梁上在所述喷淋层浆液喷溅部位处设置有阻尼刺，所述阻尼刺的一端固定在支撑梁上。
2.如权利要求1所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，其特征在于，所述支撑梁基体和所述玻璃钢层之间设置有环氧树脂粘接层。
3.如权利要求1所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，其特征在于，所述玻璃钢层的厚度为 2_5mm0
4.如权利要求1所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，其特征在于，所述抗裂层的厚度为3~1 Omnin
5.如权利要求1所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，其特征在于，所述缓冲层的厚度为0.3-1.0mm0
6.如权利要求1所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，其特征在于，所述缓冲层为聚氨酯弹性体层。
7.如权利要求1所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，其特征在于，所述聚丙烯层的厚度为 6_10mm。
8.如权利要求1所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，其特征在于，所述阻尼刺为针状结构，所述阻尼刺呈梅花形固定在所述支撑梁上，所述阻尼刺间的横向和纵向间距均为2_5cm0
9.如权利要求1所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，其特征在于，所述支撑梁为长方体结构。
10.如权利要求1所述的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，其特征在于，所述阻尼刺的另一端向下倾斜，所述阻尼刺与所述支撑梁上固定所述阻尼刺的平面夹角为30-60度。
【专利摘要】本实用新型设计开发了一种脱硫吸收塔喷淋层支撑梁，支撑梁设置在喷淋层底部，支撑梁包括设置于最内层的支撑梁基体，支撑梁基体外依次设置有玻璃钢层、抗裂层、缓冲层和聚丙烯层；支撑梁上在喷淋层浆液喷溅部位处设置有阻尼刺，阻尼刺的一端固定在支撑梁上，另一端向下倾斜，阻尼刺与支撑梁上固定阻尼刺的平面夹角为30-60度。本实用新型提供的脱硫吸收塔喷淋层支撑梁具有防止浆液腐蚀和冲刷，使用寿命长等优点。
【IPC分类】B01D53-50, B01D53-18, B01D53-80
【公开号】CN204395761
【申请号】CN201420754029
【发明人】余辉
【申请人】湖北宜清环保科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月3日