一种水爆机用硅料托的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硅晶体粉碎设备技术领域，尤其涉及一种水爆机用硅料托。
【背景技术】
[0002]在电子、光伏等行业领域中，硅晶体的应用量越来越大。但是，从商家购进的硅材料多为体积较大、直径较粗的块状或圆柱形料，这种大体积的材料不能满足生产晶体的工艺要求，必须破碎成体积较小的料块，经分选后才能使用。目前水爆机成了众多厂家的必选设备。传统的水爆机用硅料托存在单次投料量小、对炉体空间利用率低的问题。本实用新型提供了一种水爆机用硅料托，可以提高水爆机的单次装料量，进而提高设备产能。
[0003]并且，现有的硅料托水冷系统不科学，硅料托的形状也不科学，导致料托存在冷却死角，影响其使用寿命，增加生产能耗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水爆机用硅料托。
[0005]本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种水爆机用硅料托，其包括笼形结构的托架主体和设置于托架主体两端的进水管和出水管，所述托架主体包括分流盘、汇流盘以及设置在分流盘和汇流盘之间的若干管状料托横撑，所述管状料托横撑联通分流盘和汇流盘，所述托架主体上设置有放入硅料的敞口，所述分流盘上设置有进水管，所述汇流盘上设置有出水管。
[0007]作为本实用新型进一步改进，所述的托架主体横截面整体呈鼓形或半圆形。
[0008]作为本实用新型进一步改进，所述的分流盘包括与所述料托横撑固定连接的边环以及设置在所述边环中央的呈放射状的分流管。
[0009]作为本实用新型进一步改进，所述的汇流盘为具有空腔的盘形或者与所述分流盘形状相同。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述的料托横撑之间设置有连接片。
[0011]作为本实用新型进一步改进，所述的进水管和出水管上设置有法兰盘。
[0012]本实用新型的积极效果如下:
[0013]本实用新型结构简单，冷却水有进水管进入后通过分流盘分流到每个管状的料托横撑中，对托架主体进行冷却降温，然后冷却水汇集到汇流盘中经由出水管排出。托架主体内的硅料温度需要加热到800°C左右，而托整个料托的温度能够控制在300°C左右。
[0014]所述托架主体横截面整体呈鼓形或半圆形，冷却水分流效果良好，整个装置无冷却死角，冷却效果好，装置的使用寿命高，减少能耗。并且横截面整体呈鼓形的托架主体内能够装填更多的物料，使得装置的单次投料量增加，因而对炉体空间的利用率提高，增加了设备的产能，节省成本。
[0015]由边环和分流管组成的分流盘具有良好的分流效果，确保每个料托横撑中的冷却水流速和流量大致相当，无冷却死角。当汇流盘采用与分流盘相同结构的时候，整个装置更适合工业加工，无需区分分流盘和汇流盘，使用过程也更加方便。
[0016]众多的连接片使料托横撑互相连接，整个托架主体的结构更加稳定，不易变形，称重能力强。
[0017]法兰盘用于和升降系统固定连接，在升降系统对料托进行提升时，连接方便牢固。
【附图说明】
[0018]附图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0019]附图2为本实用新型实施例1分流盘的结构示意图。
[0020]在附图中:1进水管、2分流盘、2-1边环、2-2分流管、3料托横撑、4连接片、5汇流盘、6出水管、7法兰盘。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0022]实施例1
[0023]如附图1-2所示的一种水爆机用硅料托，其包括笼形结构的托架主体和设置于托架主体两端的进水管I和出水管6，所述托架主体包括分流盘2、汇流盘5以及设置在分流盘2和汇流盘5之间的若干管状料托横撑3，所述管状料托横撑3联通分流盘2和汇流盘5，所述的料托横撑3之间设置有连接片4。所述托架主体上设置有放入硅料的敞口，所述分流盘2上设置有进水管1，所述汇流盘5上设置有出水管6。所述的进水管I和出水管6上设置有法兰盘7。
[0024]本实施例中，所述法兰盘7采用方法兰。法兰盘7在料托被升降系统起吊时用于和升降系统固定连接。方法兰对于本领域生产过程中所使用的升降系统更加试用。
[0025]本实施例中，所述的托架主体横截面整体呈鼓形，即柱形的托架主体上有两个平面，其中一个为设置有管状料托横撑3的底面，用于托住硅材料和平稳的放置料托，而另一个平面即为放入硅料的敞口。由于硅材料多为体积较大、直径较粗的块状或圆柱形料，所以截面呈鼓形的托架主体能够容纳更多的硅材料。提高了料托的单次投料量，并且同时提高了炉体空间的利用率，提升了设备产能。
[0026]所述的分流盘2包括与所述料托横撑3固定连接的边环2-1以及设置在所述边环2-1中央的呈放射状的分流管2-2。分流管2-2中心与进水管I连接，冷却水通过分流管2-2进入到边环2-1中然后进入到料托横撑3中。所述呈放射状的分流管2-2可以为“十”字形或“米”字形或“大”字形等。
[0027]所述的汇流盘5为具有空腔的盘形或者与所述分流盘形状相同。
[0028]如附图1所示，所述汇流盘5为具有空腔的盘形，这种结构不影响装置的冷却效果，但是在料托的加工过程中，需要分别加工分流盘I和汇流盘5，加工过程不方便，并且在使用的过程中需要正确的区分分流盘I和汇流盘5，否则会影响冷却效果。
[0029]实施例2
[0030]本实施例中，托架主体的横截面呈圆心角大于180度的半圆形，即该截面由一个优弧和弦组成，相当于在圆柱型的托架主体上设置一个平面，该平面即为放入硅料的敞口。
[0031]上述结构相对于实施例1能够容纳更多的娃材料。
[0032]对比例I
[0033]托架主体的横截面呈矩形，即整个托架主体为矩形柱状。这种结构的托架主体相对于实施例1和实施例2的结构，存在冷却死角，长时间使用，部分料托会发生氧化变形。为了消除冷却死角，需要增加冷却水的流量，这样便会带走炉体内更多的热量，造成热能的消耗和损失，将硅材料加热到工艺温度需要更多的时间，因此增加装置的能耗，因而导致生产成本的增加。
[0034]经过大量的试验验证，实施例1和实施例2中的托架主体的结构和形状，相对于对比例1，能够节省20%的能耗。
[0035]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种水爆机用硅料托，其特征在于:其包括笼形结构的托架主体和设置于托架主体两端的进水管(I)和出水管(6)，所述托架主体包括分流盘(2)、汇流盘(5)以及设置在分流盘(2 )和汇流盘(5 )之间的若干管状料托横撑(3 )，所述管状料托横撑(3 )连通分流盘(2 )和汇流盘(5 )，所述托架主体上设置有放入硅料的敞口，所述分流盘(2 )上设置有进水管(I)，所述汇流盘(5 )上设置有出水管(6 )。
2.根据权利要求1所述的一种水爆机用硅料托，其特征在于:所述的托架主体横截面整体呈半圆形。
3.根据权利要求1或2所述的一种水爆机用硅料托，其特征在于:所述的分流盘(2)包括与所述料托横撑(3)固定连接的边环(2-1)以及设置在所述边环(2-1)中央的呈放射状的分流管(2-2)。
4.根据权利要求3所述的一种水爆机用硅料托，其特征在于:所述的汇流盘(5)内部具有空腔，汇流盘(5)形状与所述分流盘形状相同。
5.根据权利要求1或2所述的一种水爆机用硅料托，其特征在于:所述的料托横撑(3)之间设置有连接片(4)。
6.根据权利要求1或2所述的一种水爆机用硅料托，其特征在于:所述的进水管(I)和出水管(6)上设置有法兰盘(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水爆机用硅料托，属于硅晶体粉碎设备技术领域，其包括笼形结构的托架主体和设置于托架主体两端的进水管和出水管，所述托架主体包括分流盘、汇流盘以及设置在分流盘和汇流盘之间的若干管状料托横撑，所述管状料托横撑联通分流盘和汇流盘，所述托架主体上设置有放入硅料的敞口，所述分流盘上设置有进水管，所述汇流盘上设置有出水管。本实用新型容量大，冷却效果好，节省能耗，降低生产成本。
【IPC分类】B02C19-18
【公开号】CN204412418
【申请号】CN201420712145
【发明人】赵京通, 边志坚, 李润飞, 李永哲, 杜彦玲, 张路法, 王瑞贤, 贾世涛
【申请人】河北晶龙阳光设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年11月25日