一种2600ml胶桶活塞朝下安装的压胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动化设备，尤其涉及的是一种2600ML胶桶活塞朝下安装的压胶装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上2600ML的压胶装置压胶时都是活塞朝下安装结构，使用气缸向下推动活塞杆将胶水压出，如此安装结构，对于粘度较大的胶水，瓶口朝下压胶时，胶水输送管到点胶阀的长度较长，胶水在输送时阻力增大，胶水流量变小，造成施胶效率降低；而对于粘度较小的胶水，需要将出胶口打开后，再使用出胶口朝下的方法安装胶桶，此时，胶水会自动流出来，造成浪费。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种避免因胶水粘度较小时倒立产生的浪费，可有效提高施胶效率的2600ML胶桶活塞朝下安装的压胶装置。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种2600ML胶桶活塞朝下安装的压胶装置，包括机架、固定在机架上并通过胶桶定位块与机架连接的压力桶；并且，胶桶定位块下还固定有一推胶气缸，推胶气缸的推胶活塞伸入压力桶内设置；压力桶的上端设置有出胶口连接头，胶桶放置于压力桶内，其出胶口与出胶口连接头配合连接；并且，推胶活塞与胶桶活塞紧密接触固定。
[0006]应用于上述技术方案，所述的压胶装置中，出胶口连接头设置在压力桶的桶盖上，桶盖通过拧紧把手锁紧固定。
[0007]应用于各个上述技术方案，所述的压胶装置中，机架下方还设置有用于滚动的脚轮。
[0008]采用上述方案，本实用新型通过设置压力桶结构，胶水瓶口朝上直接装入压力桶，如此，瓶口朝上装入，避免因胶水粘度较小时倒立产生的浪费；并且，通过设置的推胶气缸和推胶活塞，可以缩短了出胶口到胶阀之间的输送管距离，减小了输送阻力，可有效提高施胶效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0011]本实施例提供了一种2600ML胶桶活塞朝下安装的压胶装置，如图1所示，压胶装置包括机架2和压力桶9，压力桶9固定在机架2的正上方位置，并且，压力桶9通过胶桶定位块4与固定在机架上，并与机架2连接。
[0012]胶桶定位块4下还固定有一推胶气缸3，推胶气缸3设置在机架2内，并且，推胶气缸3的推胶活塞5伸入压力桶内设置；压力桶9的上端设置有出胶口连接头7，其中，出胶口连接头7设置在压力桶9的桶盖6上，桶盖通过压力桶桶身两侧的拧紧把手8和拧紧把手10锁紧固定在桶身上。
[0013]2600ML胶桶放置于压力桶9内，2600ML胶桶的出胶口与出胶口连接头7配合连接；并且，推胶活塞5与2600ML胶桶的活塞紧密接触固定。
[0014]如此，2600ml胶桶可出胶口朝上，胶桶活塞朝下放置入压力桶9中，然后将桶盖6盖到压力桶9的上方，再用拧紧扳手8和拧紧扳手10将桶盖6紧锁定，此时，2600ml胶桶的出胶口与出胶口连接头7配合在一起，因而，胶水可从此装置的最上方出胶，大大减少出胶口到胶阀的距离。
[0015]或者，机架2下方还设置有用于滚动的脚轮I，其中，机架2的底部由4个脚轮I支撑站立，并且，整个装置可由脚轮I滚动的方向进行移位，以方便将装置调整到其它位置，减轻搬运的劳动强度。
[0016]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种2600ML胶桶活塞朝下安装的压胶装置，其特征在于: 包括机架、固定在机架上并通过胶桶定位块与机架连接的压力桶； 并且，胶桶定位块下还固定有一推胶气缸，推胶气缸的推胶活塞伸入压力桶内设置；压力桶的上端设置有出胶口连接头，胶桶放置于压力桶内，其出胶口与出胶口连接头配合连接；并且，推胶活塞与胶桶活塞紧密接触固定。
2.根据权利要求1所述的压胶装置，其特征在于:出胶口连接头设置在压力桶的桶盖上，桶盖通过拧紧把手锁紧固定。
3.根据权利要求1所述的压胶装置，其特征在于:机架下方还设置有用于滚动的脚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种2600ML胶桶活塞朝下安装的压胶装置，包括机架、固定在机架上并通过胶桶定位块与机架连接的压力桶；并且，胶桶定位块下还固定有一推胶气缸，推胶气缸的推胶活塞伸入压力桶内设置；压力桶的上端设置有出胶口连接头，胶桶放置于压力桶内，其出胶口与出胶口连接头配合连接；并且，推胶活塞与胶桶活塞紧密接触固定。本实用新型通过设置压力桶结构，胶水瓶口朝上直接装入压力桶，如此，瓶口朝上装入，避免因胶水粘度较小时倒立产生的浪费；并且，通过设置的推胶气缸和推胶活塞，可以缩短了出胶口到胶阀之间的输送管距离，减小了输送阻力，可有效提高施胶效率。
【IPC分类】B05C11-10
【公开号】CN204503481
【申请号】CN201520123080
【发明人】李运海, 肖想新
【申请人】深圳市世椿自动化设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月3日