壳体右视图。
[0023]8、图8为本实用新型球面壳体俯视图。
[0024]9、图9为本实用新型左转子主视图。
[0025]10、图10为本实用新型左转子后视图。
[0026]11、图11为本实用新型右转子主视图。
[0027]12、图12为本实用新型右转子后视图。
[0028]13、图13为本实用新型第I斜齿及其齿槽、第3斜齿及其齿槽，以及第I斜齿和第3斜齿之间盘面设有凹坑的左转子主视图。
[0029]14、图14为本实用新型第2斜齿的左端面及其齿槽设有凹坑的右转子主视图。
[0030]图中，1、左盘面，2、右盘面，3、进料通孔，4、第3斜齿，5、右侧电机，6、第I斜齿，7、第2斜齿，8、左轴，9、右轴，10、出料口，11、进料口，12、壳体，13、左腔，14、右腔，15、挡料罩，16、左侧电机，17、左轴孔，18、凹坑，19、第I齿槽，20、第3齿槽，21、第2齿槽，22、右轴孔。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例详细说明:
[0032]如图1至图14所示，本实用新型双转子管线式乳化机，包括壳体12，壳体12设有内腔，壳体12的内腔设有左转子和右转子，左转子包括左盘面1，左盘面I的右侧面周向设有第I斜齿6和第3斜齿4，即第I斜齿6和第3斜齿4分别位于左盘面I的两个同心圆上，第I斜齿6位于第3斜齿4的径向外侧，左盘面I的中心设有左轴孔17，左轴孔17设有键槽，左轴8穿过左轴孔17并用键固定，左轴8通过联轴器与左侧电机16的输出轴连接。第I斜齿6和第3斜齿4都朝向右侧，相邻第I斜齿6之间为第I齿槽19，相邻第3斜齿4之间为第3齿槽20。右转子包括右盘面2，右盘面2的左端面周向设有第2斜齿7，第2斜齿7朝向左侧，相邻第2斜齿7之间为第2齿槽21，本实施例第I斜齿6、第3斜齿4和第2斜齿7均为16个齿，右盘面2的中心设有右轴孔22，右轴孔22设有键槽，右轴9穿过右轴孔22并用键固定，右轴9通过联轴器与右侧电机5的输出轴连接。左转子和右转子扣合在一起后的第I斜齿6、第3斜齿4和第2斜齿7的斜向相同，第2斜齿7位于第I斜齿6和第3斜齿4的径向之间，左转子的旋转方向与第I斜齿6的斜向相反，右转子的旋转方向与第2斜齿7的斜向相同；左转子周向等间距设有2个以上的进料通孔3，进料通孔3位于左转子和右转子扣合在一起后的第3斜齿4的内侧；左盘面I将内腔分为左腔13和右腔14，左腔13为进料腔，右腔14为出料腔，左腔13设有进料口 11，右腔14的外周设有出料口 10。每个进料通孔3的径向外边缘设有I个对应的挡料罩15，挡料罩15位于进料通孔3前进方向的相反位置，所述挡料罩15位于左盘面I的左侧面。挡料罩15为球面壳体，本实施例的球面壳体为四分之一的球面壳体，四分之一球面壳体的开口朝向进料通孔3，该四分之一球面壳体的球心与进料通孔3的盘面圆心相重合。第I斜齿6的右端面、第3斜齿4的右端面、第2斜齿7的左端面、第I齿槽19的表面、第3齿槽20的表面、第2齿槽21的表面，以及第I斜齿6和第I斜齿4之间的盘面都设有凹坑18，或设有滚花纹。第I斜齿6、第3斜齿4的斜向与左盘面I的直径夹角a为45°，第2斜齿7的斜向与右盘面2的直径夹角b为 45°。
[0033]本实用新型未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。
【主权项】
1.双转子管线式乳化机，包括壳体(12)，壳体(12)设有内腔，其特征在于:壳体(12)的内腔设有左转子和右转子，左转子包括左盘面(I )，左盘面(I)的右侧面周向设有第I斜齿(6)和第3斜齿(4)，第I斜齿(6)位于第3斜齿(4)的径向外侧，第I斜齿(6)和第3斜齿(4)都朝向右侧，相邻第I斜齿(6)之间为第I齿槽(19)，相邻第3斜齿(4)之间为第3齿槽(20);右转子包括右盘面(2)，右盘面(2)的左端面周向设有第2斜齿(7)，第2斜齿(7)朝向左侧，相邻第2斜齿(7)之间为第2齿槽(21)，左转子和右转子扣合在一起后的第I斜齿(6)、第3斜齿(4)和第2斜齿(7)的斜向相同，第2斜齿(7)位于第I斜齿(6)和第3斜齿(4)的径向之间，左转子的旋转方向与第I斜齿(6)的斜向相反，右转子的旋转方向与第2斜齿(7)的斜向相同；左转子周向等间距设有2个以上的进料通孔(3)，进料通孔(3)位于左转子和右转子扣合后的第3斜齿(4)的径向内侧；左盘面(I)将内腔分为左腔(13)和右腔(14)，左腔(13)为进料腔，右腔(14)为出料腔，左腔(13)设有进料口(11)，右腔(14)设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述双转子管线式乳化机，其特征在于:每个进料通孔(3)的径向外边缘设有I个对应的挡料罩(15)，挡料罩(15)位于进料通孔(3)前进方向的相反位置，所述挡料罩(15 )位于左盘面(I)的左侧面。
3.根据权利要求1所述双转子管线式乳化机，其特征在于:挡料罩(15)为球面壳体，球面壳体的开口朝向进料通孔(3 )。
4.根据权利要求1、2或3所述双转子管线式乳化机，其特征在于:第I斜齿(6)的右端面、第3斜齿(4)的右端面、第2斜齿(7)的左端面、第I齿槽(19)的表面、第3齿槽(20)的表面、第2齿槽(21)的表面，以及第I斜齿(6)和第3斜齿(4)之间的盘面都设有凹坑(18)，或设有滚花纹。
5.根据权利要求4所述双转子管线式乳化机，其特征在于:第I斜齿(6)、第3斜齿(4)的斜向与左盘面(I)的直径夹角a为45°，第2斜齿(7)的斜向与右盘面(2)的直径夹角b为 45°。
【专利摘要】本实用新型公开了双转子管线式乳化机，包括壳体，壳体设有内腔，壳体的内腔设有左转子和右转子，左转子包括左盘面，左盘面的右侧面周向设有第1斜齿和第3斜齿，第1斜齿位于第3斜齿的径向外侧；右转子包括右盘面，右盘面的左端面周向设有第2斜齿，第2斜齿朝向左侧，相邻第2斜齿之间为第2齿槽，左转子和右转子扣合在一起后的第1斜齿、第3斜齿和第2斜齿的斜向相同，第2斜齿位于第1斜齿和第3斜齿的径向之间，左转子的旋转方向与第1斜齿的斜向相反，右转子的旋转方向与第2斜齿的斜向相同；左转子设有进料通孔；左盘面将内腔分为左腔和右腔，左腔设有进料口，右腔设有出料口。本实用新型乳化效果好，结构新颖。
【IPC分类】B01F7-10, B01F3-08
【公开号】CN204563978
【申请号】CN201520229451
【发明人】刘金辉
【申请人】刘金辉
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月16日