一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焦炉煤气制液化天然气甲烷化反应后，对反应不完全的二氧化碳进行脱除的装置。属于焦炉煤气制液化天然气技术领域。
【背景技术】
[0002]在焦炉煤气制液化天然气，会有反应不完全的二氧化碳。二氧化碳在跟随SNG进入冷箱后，会迅速凝结为固态，造成冷箱内的管路出现堵塞，对冷箱的安全运行造成严重影响。
[0003]目前，常见的脱除二氧化碳的方法有膜分离法与变压吸附法(PSA)。其中膜分离法需将SNG压力提升至5MPa以上；PSA法易使SNG损耗较大，影响产量。因此以上两种方法用于焦炉煤气制液化天然气脱碳，均不能达到令人满意的效果。
[0004]为使冷箱持续的安全运行，提高SNG的产量，有必要设计一种装置，该装置可有效脱除SNG混合气中的二氧化碳，彻底解决冷箱内管路的易堵塞现象。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是脱除因补碳工艺造成的SNG原料气中含有的过多的二氧化碳，防止二氧化碳进入冷箱后，在低温情况下转化为固态，使冷箱内管路形成堵塞。
[0006]解决上述技术问题的技术方案是:
[0007]一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置，它包括吸收塔、脱酸气冷却器、富胺闪蒸罐、再生塔、二氧化碳冷却器、气液分离器、再生塔回流泵；吸收塔顶部与脱酸气冷却器进口端管道连接，底端与富胺闪蒸罐管道连接；富胺闪蒸罐与再生塔上部管道连接，再生塔顶端与二氧化碳冷却器管道连接；气液分离器上部与二氧化碳冷却器管道连接，底端管道连接再生塔回流泵，再生塔回流泵管道连接至再生塔。
[0008]上述的一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置，所述脱酸气冷却器出口端依次管道连接脱酸气气液分离器、脱酸气气液过滤器。
[0009]上述的一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置，所述富胺闪蒸罐经贫富液换热器管道连接再生塔。
[0010]上述的一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置，所述再生塔下部与再沸器管道连接，再沸器管道连接再沸器分液罐。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]该装置以MDEA对多余的二氧化碳进行吸收，大大降低了 SNG混合气中二氧化碳含量，有效解决了冷箱内管路的易堵塞现象，同时对MDEA进行再生，既能脱除二氧化碳，又能节约成本，提高效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中标记如下:SNG入口 1、吸收塔2、脱酸气冷却器3、脱酸气气液分离器4、脱酸气气液过滤器5、脱酸气出口 6、富胺闪蒸罐7、贫富液换热器8、再生塔9、再沸器10、再沸器分液罐11、二氧化碳冷却器12、二氧化碳气液分离器13、贫液泵14、再生塔回流泵15、二氧化碳放空16、闪蒸气放空17、贫液冷却器18。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，来自甲烷合成工段的SNG，如果二氧化碳的含量低于50ppm时，可以不经脱酸装置脱酸；如果SNG中二氧化碳含量高于50ppm，需进入脱酸装置将二氧化碳脱除。
[0016]SNG脱酸:来自甲烷合成工段的SNG从吸收塔2的底部的SNG入口 I进入吸收塔2，自下而上流动；胺液从吸收塔2上部淋入，并自上而下通过吸收塔2，逆向流动的胺液和SNG在塔内充分接触传热传质后，原料气中的二氧化碳等酸性气体被胺液吸收，吸收了酸性气体的胺液从吸收塔2底部去再生塔9再生，脱酸气从吸收塔2顶部流出，然后进入脱酸气冷却器3冷却至约40°C，再经脱酸气气液分离器4和脱酸气分液过滤器5将携带的胺液分离掉，送至脱汞、脱水装置。充分吸收了二氧化碳的胺液称为富胺溶液。来自吸收塔2的富胺溶液减压至约0.5MPa (G)富胺溶液后进入富胺闪蒸罐7，将溶解在富胺液中的气体闪蒸出来。
[0017]闪蒸后的富胺溶液进入贫富液换热器8，与从再生塔9底来的贫胺溶液进行换热升温后进入再生塔9，将富胺溶液中吸收的二氧化碳气体解析出来。塔釜利用低压蒸汽(0.5MPaG的饱和蒸汽)加热再沸器10，提供胺液再生所需热量。再生塔9顶部出来的湿酸性气体气体富含二氧化碳，先经塔顶二氧化碳冷却器12冷却至约40°C，然后进入二氧化碳气液分离器13分液，二氧化碳气体自分离器13顶部高点放空；液相作为塔顶回流，经再生塔回流泵15送回再生塔9。出再生塔9的胺液称为贫胺溶液，贫胺溶液自塔底出再生塔9，依次进入贫富液换热器8及贫液冷却器18冷却至约45°C，再经贫液泵14送至吸收塔2。
[0018]本装置可以高效脱除SNG中的二氧化碳，有效解决了冷箱内管路的易堵塞现象，同时对MDEA采用循环利用的方式进行再生，既能脱除二氧化碳，又能节约成本，提高SNG产率。
【主权项】
1.一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置，其特征在于:它包括吸收塔(2)、脱酸气冷却器(3)、富胺闪蒸罐(7)、再生塔(9)、二氧化碳冷却器(12)、气液分离器(13)、再生塔回流泵(15);吸收塔(2)顶部与脱酸气冷却器(3)进口端管道连接，底端与富胺闪蒸罐(7)管道连接；富胺闪蒸罐(7)与再生塔(9)上部管道连接，再生塔(9)顶端与二氧化碳冷却器(12)管道连接；气液分离器(13)上部与二氧化碳冷却器(12)管道连接，底端管道连接再生塔回流泵(15 )，再生塔回流泵(15 )管道连接至再生塔(9 )。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置，其特征在于:脱酸气冷却器(3)出口端依次管道连接脱酸气气液分离器(4)、脱酸气气液过滤器(5)03.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置，其特征在于:富胺闪蒸罐(7)经贫富液换热器(8)连接再生塔(9)。4.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置，其特征在于:再生塔(9)下部与再沸器(10)管道连接，再沸器(10)管道连接再沸器分液罐(11)。
【专利摘要】一种焦炉煤气制液化天然气过程中二氧化碳脱除装置，属于焦炉煤气制液化天然气技术领域；它包括吸收塔、脱酸气冷却器、富胺闪蒸罐、再生塔、二氧化碳冷却器、气液分离器、再生塔回流泵；吸收塔顶部与脱酸气冷却器进口端管道连接，底端与富胺闪蒸罐管道连接；富胺闪蒸罐与再生塔上部管道连接，再生塔顶端与二氧化碳冷却器管道连接；气液分离器上部与二氧化碳冷却器管道连接，底端管道连接再生塔回流泵，再生塔回流泵管道连接至再生塔。该装置以MDEA对多余的二氧化碳进行吸收，大大降低了SNG混合气中二氧化碳含量，有效解决了冷箱内管路的易堵塞现象，提高了SNG产率，本装置对MDEA进行再生，循环利用，生产成本显著降低。
【IPC分类】C10L3/10, B01D53/18
【公开号】CN204619690
【申请号】CN201520326787
【发明人】李立兵, 钟铖, 许子林, 杨立志, 王洪义
【申请人】唐山唐钢气体有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月20日