一种食品反应装置的制造方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品反应装置。
【【背景技术】】
[0002]食品反应装置是食品加工领域使用较多的设备，现有的食品反应装置一般由锅体、锅盖、搅拌器、夹套等结构构成，但是由于现有的食品反应装置结构过于复杂，并且反应效率低，导致食品生产成本增加，降低了厂家的利润。
[0003]因此，确有必要提供一种可有效解决上述技术问题的新的技术方案。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的食品反应装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种食品反应装置，所述食品反应装置包括下框体、位于所述下框体上方的上框体、位于所述上框体中的离心装置、位于所述上框体上的进料粉碎装置及位于所述离心装置下方的反应装置，所述下框体呈圆柱体，所述下框体的上表面向下凹陷形成第一收容腔，所述下框体上设有一固定环及位于所述第一收容腔中的支撑柱，所述上框体呈圆柱体，所述上框体的下表面向上凹陷形成第二收容腔，所述上框体设有位于侧面上的第一通孔、位于其内部的第一过滤盘、位于所述第一过滤盘下方的振动器及位于所述振动器下方的支撑环，所述离心装置包括第一电机、位于所述第一电机左侧的第一支架、位于所述第一电机下方的第一转轴及位于所述第一转轴下方的离心盘，所述进料粉碎装置包括进料斗、位于所述进料斗下方的第二支架及位于所述第一通孔中的粉碎轮，所述反应装置包括支撑块、位于所述支撑块上方的固定块、位于所述固定块上方的第二电机、位于所述第二电机上方的第二转轴及位于所述第二电机上方的反应盘，所述固定环呈圆环状，所述固定环的内表面与所述下框体的外表面固定连接，所述固定环的内表面与所述上框体的外表面接触，所述支撑环呈圆环状，所述支撑环的外表面与所述上框体的内表面固定连接，所述反应盘包括位于上端的圆环部及位于所述圆环部下方的圆台部，所述圆环部与所述圆台部一体成型，所述圆环部的上表面与所述支撑环的下表面接触。
[0007]所述支撑柱呈圆柱体，所述支撑柱的下表面与所述第一收容腔的底面固定连接，所述支撑柱的上端与所述反应盘滑动连接。
[0008]所述第一过滤盘呈圆台状，所述第一过滤盘包括侧壁及位于所述侧壁下方的下壁，所述侧壁与所述上框体的内表面固定连接。
[0009]所述下壁呈圆柱体，所述下壁上设有贯穿其上下表面的第一圆孔。
[0010]所述振动器与所述第一过滤盘的侧壁固定连接。
[0011]所述离心盘呈圆柱体，所述离心盘的上表面向下凹陷形成第三收容腔，所述第一转轴的下表面与所述第三收容腔的底面固定连接。
[0012]所述粉碎轮位于所述第一通孔中且与所述上框体轴转连接，所述粉碎轮的表面上设有粉碎刀片。
[0013]所述支撑块呈长方体，所述支撑块的下表面与所述第一收容腔的底面固定连接，所述支撑块的上表面上设有第一凸块，所述第一凸块呈长方体，所述第一凸块的下表面与所述支撑块的上表面固定连接。。
[0014]所述固定块呈长方体，所述固定块的下表面向上凹陷形成第一凹槽，所述第一凸块收容于所述第一凹槽中，所述第二电机的下表面与所述固定块的上表面固定连接。
[0015]所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴的上表面上设有第二凸块，所述第二凸块呈长方体，所述第二凸块的下表面与所述第二转轴的上表面固定连接，所述反应盘包括圆环部及位于所述圆环部下方的圆台部，所述圆台部的下表面设有第二凹槽，所述第二凸块收容于所述第二凹槽中。
[0016]与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果:本实用新型食品反应装置在将原料放入其中时，首先将原料进行粉碎，从而可以使其进行充分反应，然后经过粉碎后的原料经过过滤后进入离心盘上进行离心作用，然后进入到反应盘中进行反应，如此使得原料可以进行充分反应，反应效率高，并且其结构简单，使用方便，降低了生产成本。
【【附图说明】】
[0017]图1是本实用新型食品反应装置的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0018]如图1所示，本实用新型食品反应装置包括下框体1、位于所述下框体I上方的上框体2、位于所述上框体2中的离心装置3、位于所述上框体2上的进料粉碎装置4及位于所述离心装置3下方的反应装置5。
[0019]如图1所示，所述下框体I呈圆柱体，所述下框体I的上表面向下凹陷形成第一收容腔，所述第一收容腔呈圆柱体状。所述下框体I上设有一固定环11及位于所述第一收容腔中的支撑柱12。所述固定环11呈圆环状，所述固定环11的内表面与所述下框体I的外表面固定连接，所述固定环11的上表面的高度高于所述下框体I的上表面的高度。所述支撑柱12呈圆柱体，所述支撑柱12的下表面与所述第一收容腔的底面固定连接，所述支撑柱12设有若干个，所述支撑柱12均匀分布在所述第一收容腔中。
[0020]如图1所示，所述上框体2呈圆柱体，所述上框体2的下表面向上凹陷形成第二收容腔，所述第二收容腔呈圆柱体状。所述上框体2的下表面与所述下框体I的上表面紧密接触在一起，此时所述固定环11的内表面与所述上框体2的外表面接触，从而将所述上框体2固定起来。所述上框体2设有位于侧面上的第一通孔21、位于其内部的第一过滤盘22、位于所述第一过滤盘22下方的振动器23及位于所述振动器23下方的支撑环24。所述第一通孔21呈圆柱体状，所述第一通孔21设有两个且分别位于左右两侧，所述第一通孔21使得所述上框体2外部与所述上框体2的内部相通。所述第一过滤盘22呈圆台状，所述第一过滤盘22包括侧壁及位于所述侧壁下方的下壁，所述侧壁与所述下壁固定连接，所述侧壁呈圆环状，所述侧壁与所述上框体2的内表面固定连接，所述下壁呈圆柱体状，所述下壁上设有贯穿其上下表面的第一圆孔221，所述第一圆孔221设有若干个，且均匀分布在所述下壁上。所述振动器23与所述第一过滤盘22的侧壁固定连接，所述振动盘23设有若干个，且均匀分布在所述侧壁上。所述支撑环24呈圆环状，所述支撑环24的外表面与所述上框体2的内表面固定连接。
[0021]如图1所示，所述离心装置3包括第一电机31、位于所述第一电机31左侧的第一支架32、位于所述第一电机31下方的第一转轴33及位于所述第一转轴33下方的离心盘34。所述第一支架32呈L型，所述第一支架32的一端与所述上框体2的上表面固定连接，所述第一支架32的另一端与苏搜狐第一电机31的侧面固定连接。所述第一转轴33呈圆柱体，所述第一转轴33的上端与所述第一电机31连接，使得所述第一电机31带动所述第一转轴33旋转，所述第一转轴33的下端穿过所述上框体2的上表面及第一过滤盘22的下壁延伸至所述第一过滤盘22的下方。所述离心盘34呈圆柱体，所述离心盘34的上表面向下凹陷形成第三收容腔342，所述第三收容腔342呈圆柱体状。所述第一转轴33的下表面与所述第三收容腔342的底面固定连接，从而所述第一转轴33旋转时带动所述离心盘34旋转。所述离心盘34上设有若干第二圆孔341，所述第二圆孔341设有若干个，且均匀分布在所述第三收容腔342的底面上，所述第二圆孔341使得所述第三收容腔342的底面与所述离心盘34的底面相通。
[0022]如图1所示，所述进料粉碎装置4设有两个且分别位于所述上框体2的左右两侧。所述进料粉碎装置4包括进料斗42、位于所述进料斗42下方的第二支架41及位于所述第一通孔21中的粉碎轮43。所述进料