一种金属颜料用沉降固液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固液分离装置，尤其是涉及一种金属颜料用沉降固液分离装置。
【背景技术】
[0002]现有金属颜料的制造方法通常是在球磨机内加入石油溶剂，将铝粉与石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨，再经筛分、沉降固液分离、离心后制成滤饼，经捏合表面处理后成为金属颜料。金属颜料在现有的沉降分离设备处理过程中，由于油嘴接触油时，会产生油雾，油雾直接飞溅出沉降机，造成油料浪费和车间内油雾浓度过高，油雾浓度过高对员工的身体健康和安全生产都存在隐患，因此需要一种能克服上述问题的分离装置。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种金属颜料用沉降固液分离装置，该装置制作安装方便，安全系数高，在生产过程中不会产生油雾，即排除了安全隐患，又节约油料，保障了员工的身体健康。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种金属颜料用沉降固液分离装置，包括依次连接的手轮、轴向丝杠、吸油管、抽油嘴、防护罩，所述防护罩为圆台形状，在其与抽油嘴安装位置的另一端设置密封仓，所述抽油嘴为倾斜切割面结构。
[0005]进一步的，所述抽油嘴倾斜切割面的夹角为30°。
[0006]进一步的，所述防护罩密封仓长度为防护罩的2/3。
[0007]本实用新型的有益技术效果是:结构简单、装配方便；通过抽油嘴和防护罩的设计，在生产过程中不会产生油雾，即排除了安全隐患，又节约油料，保障了员工的身体健康。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、手轮，2、轴向丝杠，3、吸油管，4、抽油嘴，5、防护罩。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的一种金属颜料用沉降固液分离装置，包括依次连接的手轮1、轴向丝杠2、吸油管3、抽油嘴4、防护罩5，所述防护罩5为圆台形状，在其与抽油嘴4安装位置的另一端设置密封仓，所述抽油嘴4为倾斜切割面结构。
[0012]所述抽油嘴4倾斜切割面的夹角为30°。
[0013]所述防护罩密封仓长度为防护罩5的2/3。
[0014]本实用新型是这样实施的，当物料投放完毕后，开启沉降机，使其缓慢运转，缓慢的转动手轮1，在轴向丝杠2的作用下，抽油嘴4缓慢的移向物料；当抽油嘴4接触到油时，产生的油雾被圆台状防护罩5拦住，但是油雾会向反方向飞溅，飞向防护罩前端的2/3密封部位，与油料再次重合在一起随油管排出。
[0015]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种金属颜料用沉降固液分离装置，其特征在于:包括依次连接的手轮(1)、轴向丝杠⑵、吸油管⑶、抽油嘴(4)、防护罩(5)，所述防护罩(5)为圆台形状，在其与抽油嘴(4)安装位置的另一端设置密封仓，所述抽油嘴(4)为倾斜切割面结构。2.根据权利要求1所述的金属颜料用沉降固液分离装置，其特征在于:所述抽油嘴(4)倾斜切割面的夹角为30°。3.根据权利要求1所述的金属颜料用沉降固液分离装置，其特征在于:所述防护罩密封仓长度为防护罩(5)的2/3。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属颜料用沉降固液分离装置，包括依次连接的手轮、轴向丝杠、吸油管、抽油嘴、防护罩，所述防护罩为圆台形状，在其与抽油嘴安装位置的另一端设置密封仓，所述抽油嘴为倾斜切割面结构。本实用新型制作安装方便，安全系数高，彻底解决了固液分离过程中产生的大量油雾，降低了油料的浪费以及对环境的油雾污染，保障了员工的身体健康。
【IPC分类】B01D21/24, B08B15/02, B01D21/00
【公开号】CN204699455
【申请号】CN201420874098
【发明人】刘建民
【申请人】淮北五星铝业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年12月31日