一种新型涂抹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型涂抹装置。
【背景技术】
[0002]在产品加工过程中，常需要利用涂抹棒将涂抹介质(例如涂抹油墨、涂抹粉末或其他)涂抹于工件上，例如，在皮革行业中，常需要将油墨涂抹于工件的边缘上。在使用过程中，一般通过存储容器为涂抹棒提供涂抹介质，但在涂抹棒涂抹工件的转角位时，容易出现存储容器与工件相触碰现象，严重影响涂抹工作的顺利进行。因而，常需要人工手动绕涂抹棒的中心轴调整存储容器的位置，而在调整过程中，操作人员需拆装锁紧螺丝，从而造成操作人员的工作量较大，效率较低。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型涂抹装置，其可减轻操作人员的工作量，并可提高效率。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种新型涂抹装置，包括涂抹转棒、用于存放涂抹介质的存储容器、用于将存储容器内的涂抹介质输送至涂抹转棒侧壁上的上料机构、用于驱动涂抹转棒绕自身中心轴转动的驱动部件、用于驱动存储容器绕涂抹转棒中心轴转动的第一驱动电机。
[0006]所述上料机构包括位于涂抹转棒一侧并与存储容器连接的料筒；所述料筒的其中一端形成为进料端，且料筒的进料端与存储容器的存储腔连通；所述料筒上设置有出料方向朝向于涂抹转棒侧壁的出料口 ；所述料筒内可转动地安装有用于将涂抹介质从进料端处往出料口处推送的螺旋推进件；所述螺旋推进件与驱动部件之间安装有用于将驱动部件的转动动力传递至螺旋推进件的传动机构。
[0007]所述传动机构包括与驱动部件传动连接的第一齿轮、连接在螺旋推进件上并与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第一齿轮的中心轴与涂抹转棒的中心轴重合。
[0008]所述料筒的中心轴与涂抹转棒的中心轴平行。
[0009]所述料筒的下端伸入存储容器内，并形成为所述进料端。
[0010]所述螺旋推进件为螺旋轴。
[0011]所述驱动部件包括第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出轴上连接有用于固定涂抹转棒的转棒固定件。
[0012]所述转棒固定件为夹具。
[0013]所述存储容器上连接有一套筒，所述第一驱动电机的输出轴与套筒传动连接；所述转棒固定件从套筒的穿孔穿过。
[0014]所述涂抹转棒位于存储容器的其中一端的正上方。
[0015]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0016]本实用新型通过利用第一驱动电机驱动存储容器转动，无需操作人员手动调整、拆装螺丝，从而可减轻操作人员的工作量，并可提高效率；而且，通过合理设置上料机构的结构，可使得上料机构的制作、装配较为简单方便，有利于控制成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的存储容器、套筒、第一驱动电机的连接示意图；
[0019]图3为涂抹转棒与上料机构的配合示意图；
[0020]图4为图3的爆炸图；
[0021]其中，1、涂抹转棒；2、存储容器；3、料筒；31、出料口 ；4、螺旋推进件；51、第二驱动电机；52、传动机构；521、第一齿轮；522、第二齿轮；6、转棒固定件；7、联轴器；81、主动轮；82、从动轮；84、第一驱动电机；85、套筒。
【具体实施方式】
[0022]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0023]如图1-4所示，为本实用新型的一种新型涂抹装置，包括涂抹转棒1、用于存放涂抹介质的存储容器2、用于将存储容器2内的涂抹介质输送至涂抹转棒I侧壁上的上料机构、用于驱动涂抹转棒I绕自身中心轴转动的驱动部件、用于驱动存储容器2绕涂抹转棒I中心轴转动的第一驱动电机84。
[0024]具体的，所述涂抹转棒I位于存储容器2的其中一端的正上方。
[0025]优选的，所述上料机构包括位于涂抹转棒I 一侧并与存储容器2连接的料筒3 ;所述料筒3的其中一端形成为进料端，且料筒3的进料端与存储容器2的存储腔连通；所述料筒3上设置有出料方向朝向于涂抹转棒I侧壁的出料口 31 ;所述料筒3内可转动地安装有用于将涂抹介质从进料端处往出料口 31处推送的螺旋推进件4 ;所述螺旋推进件4与驱动部件之间安装有用于将驱动部件的转动动力传递至螺旋推进件4的传动机构52。本实用新型通过合理设置上料机构的结构，可使得上料机构的制作、装配较为简单方便，有利于控制成本，而且，通过利用螺旋推进件4推进涂料介质，可使得批量生产时，每一批次所涂抹的流体涂抹介质的粘稠度一致，保证产品一致性。
[0026]所述传动机构52包括与驱动部件传动连接的第一齿轮521、连接在螺旋推进件4上并与第一齿轮521啮合的第二齿轮522 ;所述第一齿轮521的中心轴与涂抹转棒I的中心轴重合。
[0027]当然，除了上述结构之外，所述传动机构52还可以采用同步带组件、传送链组件或者其他齿轮组件等，但传动机构52采用第一齿轮521、第二齿轮522的设计，为本实用新型的最优方案，可节省成本，并方便于装配。
[0028]所述料筒3的中心轴与涂抹转棒I的中心轴平行。
[0029]所述料筒3的下端伸入存储容器2内，并形成为所述进料端。而通过采用上述结构，可进一步提高其装配的便捷性。
[0030]所述螺旋推进件4为螺旋轴。而除此之外，所述螺旋推进件4还可采用其他结构，例如，可包括转轴、固定在转轴上的螺旋叶片，同样可实现涂抹介质的推送。
[0031]具体的，所述出料口 31设置在料筒3的圆周壁上。其中，所述出料口 31设置呈沿料筒3轴向延伸的腰形槽，以可增大出料量。
[0032]所述驱动部件包括第二驱动电机51 ;所述第二驱动电机51的输出轴上连接有用于固定涂抹转棒I的转棒固定件6。具体的，所述第二驱动电机51的输出轴通过联轴器7与转棒固定件6连接。
[0033]所述转棒固定件6为夹具，以通过夹持的方式固定涂抹转棒1，从而方便于涂抹转棒I的拆装。在本实施例中，所述夹具包括弹性夹头、螺纹连接在弹性夹头下端上的锁紧螺母；所述第一齿轮521固定在夹具上。
[0034]优选的，所述存储容器2上连接有一套筒85，所述第一驱动电机84的输出轴与套筒85传动连接；所述转棒固定件6从套筒85的穿孔穿过。而通过采用上述结构，可方便于安装，并可节省空间。具体的，所述第一驱动电机84的输出轴上固定有一主动轮81，该新型涂抹装置还包括支撑架、枢接在支撑架上的从动轮82、绕设在主动轮81和从动轮82上的传动部件，所述套筒85连接在从动轮82上；所述传动部件为同步带或传送链。当然，除了上述结构之外，所述第一驱动电机84的输出轴还可以齿轮传动的方式与套筒85传动连接。
[0035]本实用新型的工作原理如下:先往存储容器2内投入涂抹介质(例如现有的涂抹油墨、粉末等)，启动第二驱动电机51，并带动涂抹转棒I转动，此时，通过第一齿轮521带动第二齿轮522转动，所述第二齿轮522带动螺旋推进件4在料筒3内转动，而随着螺旋推进件4的转动，可将涂抹介质从进料端处往出料口 31处推送，并飞溅至涂抹转棒I的侧壁上，而涂抹转棒I在转动过程中可不断将涂抹介质涂抹于产品上，并不断从出料口 31处接收涂抹介质。而当涂抹转棒I涂抹工件的转角位时，第一驱动电机84通过套筒85带动存储容器2转动，以避让工件的转角位，从而避免对涂抹工作造成影响；而且，通过第一驱动电机84驱动存储容器2转动，可无需操作人员手动调整、拆装螺丝，从而可减轻操作人员的工作量，并可提高效率。
[0036]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型涂抹装置，其特征在于:包括涂抹转棒、用于存放涂抹介质的存储容器、用于将存储容器内的涂抹介质输送至涂抹转棒侧壁上的上料机构、用于驱动涂抹转棒绕自身中心轴转动的驱动部件、用于驱动存储容器绕涂抹转棒中心轴转动的第一驱动电机。2.如权利要求1所述的新型涂抹装置，其特征在于:所述上料机构包括位于涂抹转棒一侧并与存储容器连接的料筒；所述料筒的其中一端形成为进料端，且料筒的进料端与存储容器的存储腔连通；所述料筒上设置有出料方向朝向于涂抹转棒侧壁的出料口 ；所述料筒内可转动地安装有用于将涂抹介质从进料端处往出料口处推送的螺旋推进件；所述螺旋推进件与驱动部件之间安装有用于将驱动部件的转动动力传递至螺旋推进件的传动机构。3.如权利要求2所述的新型涂抹装置，其特征在于:所述传动机构包括与驱动部件传动连接的第一齿轮、连接在螺旋推进件上并与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第一齿轮的中心轴与涂抹转棒的中心轴重合。4.如权利要求2所述的新型涂抹装置，其特征在于:所述料筒的中心轴与涂抹转棒的中心轴平行。5.如权利要求2所述的新型涂抹装置，其特征在于:所述料筒的下端伸入存储容器内，并形成为所述进料端。6.如权利要求2所述的新型涂抹装置，其特征在于:所述螺旋推进件为螺旋轴。7.如权利要求1所述的新型涂抹装置，其特征在于:所述驱动部件包括第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出轴上连接有用于固定涂抹转棒的转棒固定件。8.如权利要求7所述的新型涂抹装置，其特征在于:所述转棒固定件为夹具。9.如权利要求7所述的新型涂抹装置，其特征在于:所述存储容器上连接有一套筒，所述第一驱动电机的输出轴与套筒传动连接；所述转棒固定件从套筒的穿孔穿过。10.如权利要求1所述的新型涂抹装置，其特征在于:所述涂抹转棒位于存储容器的其中一端的正上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型涂抹装置，包括涂抹转棒、用于存放涂抹介质的存储容器、用于将存储容器内的涂抹介质输送至涂抹转棒侧壁上的上料机构、用于驱动涂抹转棒绕自身中心轴转动的驱动部件、用于驱动存储容器绕涂抹转棒中心轴转动的第一驱动电机。本实用新型通过利用第一驱动电机驱动存储容器转动，无需操作人员手动调整、拆装螺丝，从而可减轻操作人员的工作量，并可提高效率；而且，通过合理设置上料机构的结构，可使得上料机构的制作、装配较为简单方便，有利于控制成本。
【IPC分类】B05C1/06, B05C11/10
【公开号】CN204699883
【申请号】CN201520407348
【发明人】应海
【申请人】应海
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月12日