一种除砂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于过滤分离技术领域，尤其是涉及一种除砂装置。
【背景技术】
[0002]目前，由于油田开发水平井施工数量剧增，在水平井喷砂射孔阶段，压裂液及压裂砂用量极大，如果直接排放废弃压裂液会造成资源浪费，也不满足目前施工节能降耗、绿色环保的发展需求。现有的除砂装置均为立式结构，进液口与出液口呈90°角设置，这样的沉砂除砂装置由于体积限制和进液出液方式的设置，使得除砂效果不好，产品水清澈度不高。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种除砂装置，结构简单，使用方便，进液口和溢流口均设置在罐体顶端，使得除砂装置中的水流速度变慢，除砂效果好，产品水清澈度好。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种除砂装置，包括罐体1，所述的罐体I顶端两侧分别设有进液口 2和溢流口 3，所述的罐体I底端设有排砂口 4，还包括螺旋引流机构5，所述的螺旋引流机构5设置在罐体I内，所述的螺旋引流机构5通过支座6固定在罐体I的内壁上，所述螺旋引流机构5的空间型式为空间螺旋曲线，所述的螺旋引流机构5包括入液部51，螺旋部52和出液部53，所述的入液部51与进液口 2连通，所述的入液部51的下端连接螺旋部52，所述螺旋部52的下端连接出液部53，所述的出液部53的出液口朝向罐体I底部设置，所述的罐体I内靠近溢流口 3处设有过滤层7，所述的过滤层7高于螺旋引流机构5的出液部53设置。
[0006]进一步的，所述罐体I为直径lm，长度5m的卧式圆柱罐。
[0007]进一步的，所述排砂口 4为漏斗形。
[0008]进一步的，所述螺旋部52通过支座6与罐体I内壁固定。
[0009]进一步的，所述过滤层7的厚度是8_20cm。
[0010]进一步的，所述过滤层7由过滤网内填充目数是50-100目的细沙颗粒组成。
[0011]相对于现有技术，本实用新型所述的一种除砂装置具有以下优势:
[0012]本实用新型所述的一种除砂装置，进液口与溢流口平行设置在罐体顶端，除砂装置中的水流速度变慢，使得沉砂效果更好；螺旋引流机构的设置，使得水流发生激烈的螺旋运动，更有利于砂粒与水的分离；过滤层的设置，隔绝了沿水流共同上浮的单个细小颗粒，除砂效果好。
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型实施例所述的一种除砂装置结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-罐体，2-进液口，3-溢流口，4-排砂口，5-螺旋引流机构，51-入液部，52-螺旋部，53-出液部，6-支座，7-过滤层，8-进液管，9-抽水栗，10-地热井。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0019]如图1所示，一种除砂装置，包括罐体1，所述的罐体I顶端两侧分别设有进液口 2和溢流口 3，所述的罐体I底端设有排砂口 4，还包括螺旋引流机构5，所述的螺旋引流机构5设置在罐体I内，所述的螺旋引流机构5通过支座6固定在罐体I的内壁上，所述螺旋引流机构5的空间型式为空间螺旋曲线，所述的螺旋引流机构5包括入液部51，螺旋部52和出液部53，所述的入液部51与进液口 2连通，所述的入液部51的下端连接螺旋部52，所述螺旋部52的下端连接出液部53，所述的出液部53的出液口朝向罐体I底部设置，所述的罐体I内靠近溢流口 3处设有过滤层7，所述的过滤层7高于螺旋引流机构5的出液部53设置。
[0020]罐体I为直径lm，长度5m的卧式圆柱罐，容积大，一次性能够处理更大量的砂水混合物。
[0021]排砂口 4为漏斗形，并与沉淀后砂的排放。
[0022]螺旋部52通过支座6与罐体I内壁固定。
[0023]过滤层7的厚度是8-20cm，过滤层7由过滤网内填充目数是50-100目的细沙颗粒组成，过滤效果好，能够过滤沿水流共同上浮的单个细小颗粒。
[0024]本实用新型使用时利用抽水栗9将地热井10内的砂水混合物通过进液管8输送至罐体I顶端的进液口 2内，砂水混合物经过螺旋引流机构的作用使得砂水混合物激烈的旋转，由于砂、水密度不一样，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的效果下，使密度低的水上升，密度大的砂粒下沉，沿水流共同上浮的单个细小颗粒再由过滤层7隔绝，达到进一步除砂的目的，最终水通过溢流口 3溢出，砂通过排砂口 4排出，溢流口 3设置在罐体I的顶端，实现了进液、出液平行的方式，使得罐体内水流速度变慢，更加有利于砂的沉降，除砂效果更好。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种除砂装置，其特征在于:包括罐体(1)，所述的罐体(I)顶端两侧分别设有进液口(2)和溢流口(3)，所述的罐体(I)底端设有排砂口(4)，还包括螺旋引流机构(5)，所述的螺旋引流机构(5)设置在罐体(I)内，所述的螺旋引流机构(5)通过支座(6)固定在罐体(I)的内壁上，所述螺旋引流机构(5)的空间型式为空间螺旋曲线，所述的螺旋引流机构(5)包括入液部(51)，螺旋部(52 )和出液部(53 )，所述的入液部(51)与进液口( 2 )连通，所述的入液部(51)的下端连接螺旋部(52)，所述螺旋部(52)的下端连接出液部(53)，所述的出液部(53)的出液口朝向罐体(I)底部设置，所述的罐体(I)内靠近溢流口( 3)处设有过滤层(7 )，所述的过滤层(7 )高于螺旋弓I流机构(5 )的出液部(53 )设置。2.根据权利要求1所述的一种除砂装置，其特征在于:所述罐体(I)为直径lm，长度5m的卧式圆柱罐。3.根据权利要求1所述的一种除砂装置，其特征在于:所述排砂口(4)为漏斗形。4.根据权利要求1所述的一种除砂装置，其特征在于:所述螺旋部(52)通过支座(6)与罐体(I)内壁固定。5.根据权利要求1所述的一种除砂装置，其特征在于:所述过滤层(7)的厚度是8_20cmo6.根据权利要求1所述的一种除砂装置，其特征在于:所述过滤层(7)由过滤网内填充目数是50-100目的细沙颗粒组成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种除砂装置，包括罐体和螺旋引流机构，罐体顶端两侧分别设有进液口和溢流口，罐体底端设有排砂口，螺旋引流机构设置在罐体内，并通过支座固定在罐体的内壁上，螺旋引流机构的空间型式为空间螺旋曲线，螺旋引流机构包括入液部，螺旋部和出液部，入液部与进液口连通，入液部的下端连接螺旋部，螺旋部的下端连接出液部，出液部的出液口朝向罐体底部设置，罐体内靠近溢流口处设有过滤层，过滤层高于螺旋引流机构的出液部设置。本实用新型进液口与溢流口平行设置在罐体顶端，使得沉砂效果更好；螺旋引流机构的设置，使得水流发生激烈的螺旋运动，有利于砂粒与水的分离；过滤层的设置，隔绝了沿水流共同上浮的细小颗粒，除砂效果好。
【IPC分类】B01D36/04
【公开号】CN204815949
【申请号】CN201520561061
【发明人】曹金荣
【申请人】天津滨海世纪能源科技发展有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月29日