一种反应釜的液体料定量施加装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加液装置，具体涉及一种向印染助剂生产中反应釜的液体料定量施加装置。
【背景技术】
[0002]在印染助剂生产时，根据生产工艺的条件需要向反应釜中加入各种不同液体料。在加入这些液体料时，通常是人工先把液体料放入中转桶中称量，再倒入反应釜中。重复次数比较多，劳动强度大，称量误差大，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种反应釜液体料的定量施加装置。可保证计量精确度，提高工作效率，减轻劳动强度。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]反应Il液体料的定量施加装置，包括圆柱形储液罐8，进料电动球阀4，加料电动球阀6，进料管5，加料管7，高精度液位传感器2，温度传感器3，控制系统I。
[0006]所述圆柱形储液罐8通过其上端的进料电动球阀4连接于进料管5。
[0007]所述圆柱形储液罐8通过其下端的加料电动球阀6连接与反应釜9上部实现向反应釜9加料。
[0008]所述圆柱形储液罐8的安装位置应位于反应釜9的上方或侧上方，其位置高于反应釜9顶部。
[0009]所述圆柱形储液罐8上的高精度液位传感器2、温度传感器3的输出端连接与自动控制系统1，所述控制系统I输出端连接于进料电动球阀4和加料电动球阀6的控制端。
[0010]本实用新型可以根据生产过程自动定量的向反应釜中加液体料，加料精确，方便，实用性强。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]1、控制系统；2、高精度液位传感器；3、温度传感器；4、进料电动球阀；5、进料管；6、加料电动球阀；7、加料管；8、圆柱式储液罐；9、反应釜。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明是用来解释本实用新型的，但并不是作为对本实用新型的限定。
[0014]实施实例
[0015]如附图所示，本实用新型一种反应釜液体料的定量施加装置，包括圆柱形储液罐8，在所述圆柱形储液罐8下端通过连接加料电动球阀6、加料管7连接于反应釜9，在所述圆柱形储液罐8上端通过进料电动球阀4接于进料管5，在所述圆柱形储液罐8上有高精度液位传感器2、温度传感器3，在所述高精度液位传感器2与温度传感器3的输出端通过控制系统I与进料电动球阀4和加料电动球阀6的控制端相连，液体料通过所述进料电动球阀4的开启向圆柱形储液罐8加液体料，所述反应Il 9加料通过对加料电动球阀6开启，液体料通过重力作用由圆柱形储液罐8流进反应釜9，所加量根据高精度液位传感器2的变化值和温度传感器3的温度值，传给控制系统1，由控制系统I计算圆柱形储液罐8内液体料的质量变化，根据所述圆柱形储液罐8内液体料的质量变化由控制系统I控制加料电动球阀6的开启与关闭，用于控制向反应Il 9里面所加的液体料的质量。
【主权项】
1.一种反应釜液体料的定量施加装置，包括圆柱形储液罐(8)，所述圆柱形储液罐(8)的底部位置高于反应釜(9)顶部，其特征在于:所述圆柱形储液罐(8)上端通过进料电动球阀(4)与进料管(5)相连，下端通过加料电动球阀(6)和加料管(7)与反应釜(9)相连；所述圆柱形储液罐(8)上有高精度液位传感器(2)、温度传感器(3);所述高精度液位传感器(2)、温度传感器(3)输出端与控制系统(I)相连；所述控制系统(I)输出端连接进料电动球阀(4)和加料电动球阀(6)的控制端。
【专利摘要】本实用新型提供一种反应釜的液体料定量施加装置，包括圆柱形储液罐，圆柱形储液罐的底部位置高于反应釜顶部，储液罐通过电动球阀和管道分别和反应釜以及液体料的进料管相连；在储液罐上有高精度液位传感器和温度传感器，高精度液位传感器和温度传感器的输出端连接控制系统，通过控制系统控制电动球阀的开启与关闭，以实现反应釜液体料的定量施加。本实用新型加料准确，方便，实用性强。
【IPC分类】B01J4/02
【公开号】CN204816451
【申请号】CN201520552036
【发明人】杨永利, 房宽峻, 刘成禄, 张道崇, 沈允涛
【申请人】山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日