一种圆盘剥壳机的自动调节装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种圆盘剥壳机的自动调节装置，属于食品机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]圆盘剥壳机主要由机架、电机、主轴、进料器、导料井、动盘、定盘组成。动牙盘和静牙盘形成工作面，动磨盘与静磨盘之间构成工作腔，主轴通过轴承座支撑在滑板上，滑板与支座顶板固定连接，支座顶板下方与支座立板固定连接，支座立板的下方铰接在转轴上，转轴的端部还铰接有连接叉。工作时，物料经过进料管连续进入工作腔然后由拨打轮强制送入工作面，物料接触由主轴带动旋转的动盘，在离心力的作用下物料被甩向四周，撞击牙板后达到剥皮的效果。主轴与动盘固定连接，为了调节加工效果，需要调节动盘和定盘之间的间隙。目前采用的调节方法是在主轴尾端设置调节手轮，通过调节手轮使得主轴前后移动。该结构只能够实现间隙最基本的调整，且调节后的间隙是固定的。这种调节结构的缺点是当剥壳机在工作中发生积料时不能够及时地进行自动调节，积料会造成动、静盘摩擦力过大，超过电机负荷，主轴停转，动盘不动，剥壳机不能正常工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆盘剥壳机的自动调节装置，这种自动调节装置可以实现圆盘剥壳机工作腔间隙的及时自动的调节，避免由于卡机导致的剥壳机不能正常工作的问题，以提高圆盘剥壳机的工作效率。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种圆盘剥壳机的自动调节装置，它包括压力传感器、压力控制器、压力自动调节器、主轴压力弹簧、压力调节气缸，主轴压力弹簧连接在主轴后端，压力传感器安装在主轴后端与主轴压力弹簧连接处，压力传感器通过信号传输导线与压力控制器相连接，压力控制器通过信号传输导线与压力自动调节器相连接，压力自动调节器通过压力调节气缸与主轴压力弹簧相连接。
[0006]上述圆盘剥壳机的自动调节装置，所述主轴压力弹簧由弹簧、弹簧套筒、弹簧压紧板、弹簧固定墙组成，弹簧固定墙的下部与地面固定牢固，弹簧套筒的后端与弹簧固定墙相连接，弹簧位于弹簧套筒内，弹簧的后端顶在弹簧套筒后端面上，弹簧的长度压缩方向与主轴的中心轴线重合，弹簧压紧板的板面一侧与主轴的后端相连接，板面的另一侧压紧在弹簧的前端面上，弹簧压紧板与压力自动调节器相连接，压力传感器的触点与弹簧压紧板相连接。
[0007]上述圆盘剥壳机的自动调节装置，所述压力自动调节器的控制端与压力控制器相连接，压力自动调节器的气体输送端通过导气管与压力调节气缸相连接，压力调节气缸的气缸推杆与弹簧压紧板相连接。
[0008]上述圆盘剥壳机的自动调节装置，所述弹簧套筒的下部沿套筒的长度方向开有一道滑槽，气缸推杆位于滑槽下方，弹簧压紧板的下部有连接杆向下通过滑槽与气缸推杆的前端相连接，气缸推杆通过连接杆带动弹簧压紧板移动。
[0009]上述圆盘剥壳机的自动调节装置，所述压力控制器和压力自动调节器分别由压力控制器支架和压力自动调节器支架支撑固定。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型的压力传感器安装在主轴与主轴压力弹簧的连接处，压力传感器把压力信号传输给压力控制器形成反馈，压力自动调节器根据压力控制器反馈的压力信号对输出压缩空气的压力进行调节，压缩空气推动压力调节气缸运动，压力调节气缸通过调节弹簧压紧板对主轴压力弹簧的压缩量进行调节，进而使主轴带动动磨盘移动，达到调节动磨盘和静磨盘之间的间隙的效果。
[0012]本实用新型设计合理，采用了压力传感器、压力控制器和压力自动调节器等实施自动调节，代替了手轮调节和固定间隙的落后操作方式，自动调节装置可以随时感应主轴的压力变化随时进行调节，使其动盘和静盘之间的压力处于平衡状态，避免了在生产过程中由于供料不均匀导致工作腔内积料，提高了生产效率，不但使剥壳机处于稳定生产状态，还降低了剥壳机的磨损程度，延长了设备的使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中标记如下:圆盘1、主轴2、压力传感器3、压力控制器4、压力自动调节器5、压力调节气缸6、弹簧7、弹簧套筒8、弹簧压紧板9、弹簧固定墙10、信号传输导线11、压力控制器支架12、压力自动调节器支架13。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型由压力传感器3、压力控制器4、压力自动调节器5、压力调节气缸6、主轴压力弹簧、信号传输导线11、压力控制器支架12、压力自动调节器支架13组成。
[0016]图中显示，主轴2前端与圆盘I相连接，主轴2后端连接主轴压力弹簧。主轴压力弹簧由弹簧7、弹簧套筒8、弹簧压紧板9、弹簧固定墙10组成。弹簧固定墙10的下部与地面固定牢固，弹簧套筒8的后端与弹簧固定墙10相连接，弹簧7位于弹簧套筒8内，弹簧7的后端顶在弹簧套筒8后端面上，弹簧7的长度压缩方向与主轴2的中心轴线重合，弹簧压紧板9的板面一侧与主轴2的后端相连接，板面的另一侧压紧在弹簧7的前端面上。主轴2的压力通过弹簧压紧板9传递给弹簧7。
[0017]图中显示，压力传感器3安装在主轴2后端与主轴压力弹簧连接处，压力传感器3的触点与弹簧压紧板9相连接，压力传感器3通过信号传输导线11与压力控制器4相连接。压力传感器3将弹簧压紧板9所受到的主轴2的压力值传输给压力控制器4，完成压力自动调节的第一步。
[0018]图中显示，压力控制器4通过信号传输导线11与压力自动调节器5相连接。压力控制器4的作用是给压力控制器4设定一个正常工作压力直，在压力传感器3将压力信号传输给压力控制器4后，压力控制器4对生产中的压力进行判断，然后对压力自动调节器5发出调节指令，这是压力自动调节的第二步。
[0019]图中显示，压力自动调节器5的控制端与压力控制器4相连接，压力自动调节器5的气体输送端通过导气管与压力调节气缸6相连接，压力调节气缸6的气缸推杆与弹簧压紧板9相连接。压力自动调节器5根据压力控制器4反馈的压力信号对输出压缩空气的压力进行调节，压缩空气推动压力调节气缸6运动，压力调节气缸6通过调节弹簧压紧板9对弹簧7的压缩量进行调节，进而使主轴2带动圆盘I移动，达到调节动磨盘和静磨盘之间的间隙的效果O
[0020]图中显示，弹簧套筒8的下部沿套筒的长度方向开有一道滑槽，滑槽的宽度为5mm左右，气缸推杆位于滑槽下方，弹簧压紧板9的下部有连接杆向下通过滑槽与气缸推杆的前端相连接，气缸推杆通过连接杆带动弹簧压紧板9移动。
[0021 ]本实用新型的一个实施例的部分器件如下:
[0022]压力传感器3的型号为PTH708-485;
[0023]压力控制器4的型号为CAFE2-B2J10;
[0024]压力自动调节器5由调节压缩空气器和SC标准气缸组成，型号为88H367。
[0025]本实用新型的工作过程如下:
[0026]在生产中由于供料不均匀，导致圆盘剥壳机的工作腔积料，腔内压力过大，动盘所受的摩擦力太大，以至于超过电动机的负荷，最终导致电机停转动盘停转，不能正常工作。这时就需通过调节主轴2来调节动静盘的间隙。本实用新型先根据生产量通过压力控制器4设定一个工作压力，在正常工作中通过压力传感器3时刻测定由主轴2反应的剥壳机工作腔内中的压力，当剥壳机腔内压力增大，压力传感器3将信号传送到压力控制器4，压力控制器4在收到信号后与原先设定的工作压力进行对比判断后需要将压力减小，然后将判断结果传递到压力自动调节器5，由压力自动调节器5调节弹簧套筒8内的弹簧压紧板9继续压紧，增大弹簧7的压缩量从而使主轴2带动动磨盘进行移动，达到及时准确的调节动静盘的间隙，使工作腔内处于正常工作压力圆盘剥壳机能够稳定工作。
【主权项】
1.一种圆盘剥壳机的自动调节装置，其特征在于:它包括压力传感器(3)、压力控制器(4)、压力自动调节器(5)、主轴压力弹簧、压力调节气缸(6)，主轴压力弹簧连接在主轴(2)后端，压力传感器(3)安装在主轴(2)后端与主轴压力弹簧连接处，压力传感器(3)通过信号传输导线(11)与压力控制器(4)相连接，压力控制器(4)通过信号传输导线(11)与压力自动调节器(5)相连接，压力自动调节器(5)通过压力调节气缸(6)与主轴压力弹簧相连接。2.根据权利要求1所述的圆盘剥壳机的自动调节装置，其特征在于:所述主轴压力弹簧由弹簧(7)、弹簧套筒(8)、弹簧压紧板(9)、弹簧固定墙(10)组成，弹簧固定墙(10)的下部与地面固定牢固，弹簧套筒(8)的后端与弹簧固定墙(10)相连接，弹簧(7)位于弹簧套筒(8)内，弹簧(7)的后端顶在弹簧套筒(8)后端面上，弹簧(7)的长度压缩方向与主轴(2)的中心轴线重合，弹簧压紧板(9)的板面一侧与主轴(2)的后端相连接，板面另一侧压紧在弹簧(7)的前端面上，弹簧压紧板(9)与压力自动调节器(5)相连接，压力传感器(3)的触点与弹簧压紧板(9)相连接。3.根据权利要求2所述的圆盘剥壳机的自动调节装置，其特征在于:所述压力自动调节器(5)的控制端与压力控制器(4)相连接，压力自动调节器(5)的气体输送端通过导气管与压力调节气缸(6)相连接，压力调节气缸(6)的气缸推杆与弹簧压紧板(9)相连接。4.根据权利要求3所述的圆盘剥壳机的自动调节装置，其特征在于:所述弹簧套筒(8)的下部沿套筒的长度方向开有一道滑槽，气缸推杆位于滑槽下方，弹簧压紧板(9)的下部有连接杆向下通过滑槽与气缸推杆的前端相连接，气缸推杆通过连接杆带动弹簧压紧板(9)移动。5.根据权利要求4所述的圆盘剥壳机的自动调节装置，其特征在于:所述压力控制器(4)和压力自动调节器(5)分别由压力控制器支架(12)和压力自动调节器支架(13)支撑固定。
【专利摘要】一种圆盘剥壳机的自动调节装置，属于食品机械设备技术领域，用于自动调节圆盘剥壳机主轴间隙。其技术方案是：压力传感器安装在主轴与主轴压力弹簧的连接处，压力传感器把压力信号传输给压力控制器形成反馈，压力控制器对压力自动调节器的压力进行调节，进而对主轴压力弹簧的压缩量进行调节，使主轴带动动磨盘移动，达到调节动磨盘和静磨盘之间的间隙的效果。本实用新型采用了压力传感器、压力控制器和压力自动调节器等实施自动调节，代替了手轮调节和固定间隙的落后操作方式，避免了在生产过程中由于供料不均匀导致工作腔内积料，提高了生产效率，不但使剥壳机处于稳定生产状态，还降低了剥壳机的磨损程度，延长了设备的使用寿命。
【IPC分类】B02B7/00, B02B3/02, A23N5/00
【公开号】CN205164782
【申请号】CN201520934707
【发明人】田令善, 蔡亚园, 王成涛, 韩文杰, 袁新英
【申请人】晨光生物科技集团股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月22日