一种组合式机油滤清器的制造方法

文档序号:10271069阅读:557来源:国知局
一种组合式机油滤清器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于滤清器技术领域,具体涉及一种分体式、可部分替换的组合式机油滤清器。
【背景技术】
[0002]目前,工程机械机油滤清器种类繁多,导致零部件多,排产困难,生产效率低下,而且现有滤清器为一次性使用产品,其外壳、盖板均为铁件,浪费资源严重。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种分体式、可部分替换的组合式机油滤清器。
[0004]所述的一种组合式机油滤清器,为分体结构,其特征在于包括筒体、滤芯及连接座,所述滤芯设置在筒体内,筒体底部外壁设置外螺纹,连接座顶部内壁对应设有内螺纹,筒体与连接座由外螺纹与内螺纹螺纹连接,筒体、滤芯及连接座两两连接处设有密封圈。
[0005]所述的一种组合式机油滤清器,其特征在于所述筒体为圆柱体结构,筒体底部外壁设有外螺纹,筒体底部外壁还设置第一凹槽及第二凹槽,第二凹槽上设置第一密封圈,第一密封圈两侧的筒体壁与连接座内壁紧密封配合,由第一密封圈密封,筒体顶部内壁设置有第一台阶及第二台阶,滤芯一端固定在第二台阶内,与滤芯与第二台阶内壁之间留有空隙。
[0006]所述的一种组合式机油滤清器,其特征在于所述第一台阶与第二台阶连接段设为圆弧形结构,且筒体内壁上设置导向筋,导向筋一端焊接固定在筒体内壁,另一端顶住第一台阶与第二台阶的连接处,在滤芯安装时起导向作用,导向筋为软质薄形金属材料制成。
[0007]所述的一种组合式机油滤清器,其特征在于所述第一台阶与第二台阶的横向距离为1.5-2.5_,导向筋与筒体内壁之间的夹角为10-25°。
[0008]所述的一种组合式机油滤清器,其特征在于筒体设有外螺纹区域为外螺纹连接部,外螺纹连接部外径比筒体壁的外径小1.5-2.5mm。
[0009]所述的一种组合式机油滤清器,其特征在于第一凹槽设于外螺纹连接部,其宽度为2.5-3.5mm,优选为3mm;第二凹槽设于筒体壁,第二凹槽宽度为3.5-4.5mm,优选为4mm。
[0010]所述的一种组合式机油滤清器,其特征在于所述连接座上设置进油口、出油口,连接座顶部为内螺纹连接部,内螺纹连接部上设有与外螺纹配合的内螺纹,内螺纹连接部上部设有紧密配合部,紧密配合部与筒体壁紧密配合。
[0011]所述的一种组合式机油滤清器,其特征在于所述连接座底部设有连接座凹槽,连接座凹槽上设置第二密封圈,连接座与油箱等连接并由第二密封圈密封,连接座内设有安装滤芯的卡槽,卡槽上设有第三密封圈,用于连接座与滤芯之间的密封。
[0012]所述的一种组合式机油滤清器,其特征在于所述第三密封圈与卡槽连接处设有弧形凸倒角,第三密封圈与滤芯连接处设有弧形凹倒角,弧形凹倒角用于放置滤芯。
[0013]通过采用上述技术,与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0014]I)本实用新型通过采用上述技术,将连接座、外壳及滤芯设为分体结构代替现有的整体式结构,其连接座及外壳均可以重复使用,在该滤清器使用之后,对工程机械进行维护保养时只需对滤芯进行更换,其滤芯使用高性能滤材,从常规的250小时提升到500小时;延长了其使用寿命,且降低了生产成本,且其外壳和连接座可重复使用,使产品更环保节能,倡导国家政策;
[0015]2)本实用新型通过在筒体内壁设置导向筋,且将第一台阶与第二台阶的横向距离限定为1.5-2.5mm,导向筋与筒体内壁之间的夹角为10-25°,不但节省了导向筋的材料,而且其导向性能好,安装方便,另外,本实用新型的导向筋为软性金属材料,其对滤芯有一定的保护作用,磨损性低,其安装准确性大大提高;
[0016]3)本实用新型通过限定其第一凹槽宽度为2.5-3.5mm,优选为3mm,第二凹槽宽度为3.5-4.5mm,优选为4mm,避免设置凹槽的地方,筒体壁太薄,也防止了凹槽过小,螺纹制造难度大,同时也便于放置更大的密封圈,提高其密封性能;
[0017]4)本实用新型将所述第三密封圈与卡槽连接处设有弧形凸倒角,第三密封圈与滤芯连接处设有弧形凹倒角,弧形凹倒角用于放置滤芯,由于滤芯与连接座安装时,受力作用,第三密封圈会被挤压,本实用新型将该密封圈相应连接角设为弧形结构,在挤压后,其弧形结构两边可以与相应部件连接更紧密,大大提高了其密封性。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型结构不意图;
[0019]图2为本实用新型的筒体结构示意图;
[0020]图3为本实用新型的连接座结构示意图;
[0021]图4为本实用新型第三密封圈结构示意图。
[0022]图中:卜筒体,101_外螺纹,102-第一凹槽,103-第二凹槽,104-导向筋,105-第一台阶,106-第二台阶,107-筒体壁,2-滤芯,3-连接座,301-内螺纹,302-进油口,303-出油口,304_连接座凹槽,305-紧密配合部,306-卡槽,4-第二密封圈,5-第三密封圈,501-弧形凹倒角,502-弧形凸倒角,6-第一密封圈。
【具体实施方式】
[0023]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述,但本实用新型的保护范围并不仅限于此:
[0024]如图1-3所示,本实用新型的一种组合式机油滤清器,为分体结构,包括筒体1、滤芯2及连接座3,所述滤芯2设置在筒体I内,筒体I底部外壁设置外螺纹101,连接座3顶部内壁对应设有内螺纹101,筒体I与连接座3由外螺纹101与内螺纹101螺纹连接,筒体1、滤芯2及连接座3两两连接处设有密封圈,通过采用分体结构,其使用一段时间后,只需要更换滤芯2即可,其连接座及外壳均可以重复使用,延长了其使用寿命,且降低了生产成本,且其外壳和连接座可重复使用,使产品更环保节能,倡导国家政策。
[0025]如图2所示,所述筒体I为圆柱体结构,筒体I底部外壁设有外螺纹1I,筒体I底部外壁还设置第一凹槽102及第二凹槽103,第二凹槽103上设置第一密封圈6,第一密封圈6两侧的筒体壁107与连接座3内壁紧密封配合,由第一密封圈6密封,筒体I顶部内壁设置有第一台阶105及第二台阶10
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