2，出液管2呈U型管状，由出液管2的压强可得如下公式(I):
[0031]H*dc = Hi*db+H2*dc (I)
[0032 ]其中，H为C液体在出液管2中的高度，H1SB液体在分相器本体中的高度，出为(:液体在分相器本体中高度，dc为C液的密度，db为B液体的密度。
[0033]当分相器中液体建立平衡后，如物料混合液A继续流入分相器，平衡将被打破，分相器本体中的压强将大于出液管2中的压强，因此又要重新建立平衡，结果是分相器本体中的B、C液位相间分界线升高，出液管2中的C液位同时也升高。
[0034]然而，第一出液口高度固定不变，B、C液位相间分界线升高，B液就会流出。出液管2中的C液位也升高，出液管2的高度不变，同样C液体也会流出。
[0035]因此，分相器内的平衡始终是在破与立中，得到相对平衡，也就形成了自动分相，B、C液体就会自动分离。
[0036]分相器本体可以根据物料量的大小来设计，物料量大时将分相器本体制造设计的大，物料量小时将分相器本体设计的小些。在反应结束后，及时回收过量的原料液就能降低原料的消耗，例如在环氧树脂生产中，利用自动分相器回收环氧氯炳烷，回收率提高12.5%以上。
[0037]实施例2
[0038]—种分相器，其结构如实施例1所述，区别在于，出液管2还包括界面调节装置，如图2所示，界面调节装置通过流入管、流出管与出液管2相连，界面调节装置顶部通过平衡管与分相器本体顶部相连，界面调节装置包括调杆、壳体和位于壳体内的动套、定套，动套位于定套内，调杆与动套相连。调杆外表面设有螺纹，调杆一端位于壳体外，调杆一端设有手轮，调杆一端通过内孔螺栓与壳体连接，调杆另一端与动套相连。通过手轮的旋转使调杆螺旋转动，从而使调杆带动动套发生竖直方向的位移，从而改变了分相器本体中的相间界面的高度，调节精度高；调杆由螺纹旋转实现竖直方向的位移运动，相比直接抽拉，本界面调节装置密封性更好，能够使整个分相器应用在密闭性要求高的化工体系中。
[0039]通过界面调节装置，调节分相器本体的相间界面高底，不但便于观察，而且也可以改变分离液体的质量;界面调节装置设于分相器本体的外部，方便调节，安装容易，维护成本低，可根据使用需求做不同选择，适应性广。
[0040]根据分离液体的纯度要求，若需要纯度大，就利用界面调节装置加大H、H1，越大分离出的液体好。通过手轮的旋转使调杆螺旋转动，从而使调杆带动动套发生竖直方向的位移，改变了H的高度，而且H1+H2是不变的，所以H丨—H2丨，H|^H2|，相间界面就会随之变化，当H升高时，相间分界面升高，从而改变了分相器本体中的相间界面的高度。
[0041 ] 实施例3
[0042]—种分相器，其结构如实施例2所述，区别在于，进一步的，内孔螺栓与壳体相连的一端设有端盖，内孔螺栓另一端设有压盖。用以进一步的增加界面调节装置的密封性。
[0043]实施例4:
[0044]一种分相器，其结构如实施例2所述，区别在于，进一步的，界面调节装置设有视镜，视镜通过法兰连接与壳体上，如图3所示，通过视镜以更好的调节控制界面调节装置。
[0045]实施例5:
[0046]—种分相器，其结构如实施例1所述，区别在于，进一步的，分相器本体顶部设有系统平衡管，系统平衡管与外部设备相连。通过系统平衡管使分相器本体内的压强与外部设备系统中的压强一致，可以适用不同的应用场景，使分相器内维持常压、增压或负压状态，若物料中有气体，分相器本体内的气体也可通过系统平衡管排出分相器本体外，实现三相分离，适应性强。
[0047]实施例6:
[0048]—种分相器，其结构如实施例1所述，区别在于，进一步的，第一出液口设有流量计。能够清晰的显示第一出液口液体流量，用以更好的控制液体流量。
[0049]实施例7:
[0050]—种分相器，其结构如实施例1所述，区别在于，进一步的，分相器本体上设有至少一个视孔。所述视孔用于观察分相器本体内的界面状况。
[0051 ] 实施例8:
[0052]—种分相器，其结构如实施例1所述，区别在于，进一步的，出液管2上设有流量计。清晰的显示出液管2内的液体流量，用以更好的控制液体流量。
[0053]实施例9:
[0054]一种分相器，其结构如实施例1所述，区别在于，进一步的，出液管2上设有视蛊。视蛊用以观察出液管2内的液体的出液量。
【主权项】
1.一种分相器，其特征在于，包括分相器本体，分相器本体为罐体，分相器本体顶部设有进料管，分相器本体侧壁设有第一出液口，分相器本体底部设有第二出液口，第二出液口处设有出液管I和出液管2，出液管I和出液管2处各设有球阀，出液管2通过平衡管与分相器本体相连。2.根据权利要求1所述的分相器，其特征在于，所述出液管2还包括界面调节装置，界面调节装置通过流入管、流出管与出液管2相连，界面调节装置顶部通过平衡管与分相器本体顶部相连，所述界面调节装置包括调杆、壳体和位于壳体内的动套、定套，动套位于定套内，调杆与动套相连。3.根据权利要求2所述的分相器，其特征在于，所述界面调节装置设有视镜。4.根据权利要求2所述的分相器，其特征在于，所述调杆外表面设有螺纹，调杆一端位于壳体外，调杆一端设有手轮，调杆一端通过内孔螺栓与壳体连接，调杆另一端与动套相连。5.根据权利要求4所述的分相器，其特征在于，所述内孔螺栓与壳体相连的一端设有端盖，内孔螺栓另一端设有压盖。6.根据权利要求1所述的分相器，其特征在于，所述分相器本体顶部设有系统平衡管，所述系统平衡管与外部设备相连。7.根据权利要求1所述的分相器，其特征在于，所述出液管2上设有视蛊。8.根据权利要求1所述的分相器，其特征在于，所述第一出液口设有流量计。9.根据权利要求1所述的分相器，其特征在于，所述分相器本体上设有至少一个视孔。10.根据权利要求1所述的分相器，其特征在于，所述出液管2上设有流量计。
【专利摘要】本实用新型涉及一种分相器，属于化工工艺分相设备技术领域。装置包括分相器本体，分相器本体为罐体，分相器本体顶部设有进料管，分相器本体侧壁设有第一出液口，分相器本体底部设有第二出液口，第二出液口处设有出液管1和出液管2，出液管1和出液管2处各设有球阀，出液管2通过平衡管与分相器本体相连。两个出液管用以实现人工分相及自动分相切换以及放净功能。出液管2还包括界面调节装置，界面调节装置通过流入管、流出管与出液管2相连，通过界面调节装置，调节分相器本体的相间界面高底，不但便于观察，而且也可以改变分离液体的质量；界面调节装置设于分相器本体的外部，安装容易，维护成本低，适应性广。
【IPC分类】B01D17/032
【公开号】CN205199045
【申请号】CN201521036868
【发明人】孙宪忠, 肖慧, 孙昭
【申请人】孙宪忠
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月11日