使在滤饼刮刀65的刮刀刃652磨损的状态下，通过增加前、后配重块68a、68b的重量而仍能使刮刀刃652与滤带20的表面贴触;其二，无需通过手工方式频繁调整滤饼刮刀65在刀架64上的上下位置;其三，滤饼刮刀65的使用率高，得以节约使用成本并且节约资源;其四，由于无需在停机状态下对滤饼刮刀65调整，因而能使整机的工作效率显著提高。
[0039]请参见图7，前述的涨紧辊15的前端和后端各通过涨紧辊支承轴承151转动地支承在涨紧辊支承轴头152上。前述的一对滤带涨紧调整机构7的优选而非绝对限于的结构如下:各包括一涨紧辊支承轴头调整座71、一调整螺钉座72、一调整螺钉73和一插销74，涨紧辊支承轴头调整座71在对应于涨紧辊支承轴头152的位置通过调整座固定螺钉713固定在机架I上，在该涨紧辊支承轴头调整座71的高度方向并且朝向涨紧辊支承轴头152的一侧开设有一涨紧辊支承轴头调整槽711，在该涨紧辊支承轴头调整槽711的前槽壁和后槽壁的高度方向并且在彼此对应的位置各以间隔状态开设有插销调整孔712，调整螺钉座72可上下调整地设置在涨紧辊支承轴头调整槽711内并且在该调整螺钉座72上开设有一调整螺钉孔721和一插销孔722，调整螺钉孔721贯通调整座72的厚度方向，即自调整螺钉座72的上部贯通至下部，而插销孔722贯通调整螺钉座72的宽度方向，即自调整螺钉座72的前侧贯通至后侦U，前述的涨紧辊支承轴头152在对应于调整螺钉座72的下方的位置探入到涨紧辊支承轴头调整槽711内并且与调整螺钉73的下端端面相对应，调整螺钉73旋配在调整螺钉座72上并且该调整螺钉73的下端端面与涨紧辊支承轴头152接触，插销74通过插销调整孔712插入所述插销孔722内。前述的滤带20位于涨紧辊15的下方。
[0040]请参见图6和图3，前述的滤带驱动机构8的优选而非绝对限于的结构如下:包括滤带驱动电机81、滤带驱动减速箱82、滤带驱动棍83、滤带下导棍84、滤带上导棍85、滤带包角辊86和一对轴承座板87，一对轴承座板87以彼此面对面的状态并且在对应于前述滤带清洗机构5的左侧的位置通过轴承座板固定螺钉871固定在前述机架I的下部，滤带驱动电机81与滤带驱动减速箱82传动配合并且由滤带驱动减速箱82连同滤带驱动电机81通过滤带驱动减速箱固定螺钉822在对应于预设在滤带驱动减速箱座821上的螺钉孔8211的位置固定滤带驱动减速箱座821上，而该滤带驱动减速箱座821优选通过焊接方式固定在机架I的前侧下部，滤带驱动辊83通过滤带驱动辊轴承座832转动地支承在一对轴承座板87之间，该滤带驱动辊83的滤带驱动辊轴831的前端探出轴承座板87并且通过滤带驱动辊轴联轴套8311与滤带驱动减速箱8 2的滤带驱动减速箱末级动力输出轴传动连接。由图6所示，前述的滤带驱动辊轴承座832配有轴承8321，滤带下导辊84在对应于滤带驱动辊83的左下方的位置通过滤带下导辊轴座841转动地支承在机架I上，滤带包角辊86在对应于滤带驱动辊83的右侧的位置通过包角辊轴座861转动地支承在一对轴承座板87之间，滤带上导辊85在对应于滤带包角辊86的右侧的位置通过滤带上导辊轴座851转动地支承在机架I上，前述的滤带20途经滤带上导棍85、滤带包角棍86、滤带驱动棍83和滤带下导棍84。
[0041 ]请重点见图2，前述的喷淋机构9包括喷淋管支架91、喷淋管92和泄水板93，喷淋管支架91呈龙门架的构造并且以腾空状态对应于所述滤盘11的滤槽111的上方，该喷淋管支架91的两端下部各通过一对调整夹脚911与滤盘11的上沿固定，由图2所示，一对调整夹脚911各由调整夹脚固定螺钉9111与滤盘11的上沿固定，通过改变一对调整夹脚911的位置可相应改变喷淋管支架91的位置。泄水板93的长度方向的上部与喷淋管支架91固定，而泄水板93的长度方向的下部朝着所述滤带20的方向伸展，喷淋管92在对应于泄水板93的右侧上方的位置与喷淋管支架91固定，在该喷淋管92的长度方向的下部以间隔状态开设有喷淋孔921，而在长度方向的中部延伸有一进水接口 922，该进水接口 922在使用状态下通过进水接口管路与水源管路连接，水源管路如自来水管路或者栗站管路。
[0042]由图2所示，前述的滤孔101并行于所述滤板10的长度方向开设，而前述泄水槽102并行于滤板10的宽度方向开设并且形成与滤孔101十字交错的关系，这种孔形安排(即设计)可以显著增大泄水面积。
[0043]由于滤盘11较长，因而滤槽111的长度也相应较长，出于对滤槽111的方便加工、安装以及维护与更换，可将滤槽111由多个滤槽单元拼接而成，相邻滤槽单元之间通过延伸构成于滤槽111上的滤槽拼接固定耳1114并且用滤槽拼接固定耳连接螺栓11141连接，进而将滤槽拼接固定耳1114与机架I固定。
[0044]由图1和图3所示，在前述的机架I上并且在对应于前述喷淋机构9的右侧的位置设置有一滤饼测厚传感器支架18，该滤饼测厚传感器支架18的两端下部各通过一对传感器支架调整夹脚182(如同对调整夹脚911的说明)与前述滤盘11的上沿固定，而中部以腾空状态对应于所述滤带20的上方，在该滤饼测厚传感器支架18的中部固定有一测厚传感器调整座181，在测厚传感器调整座181上设置有一滤饼厚度测定传感器1811。由图3所示，在测厚传感器调整座181上开设有一对调节孔1812，在该对调节孔1812上各配设有一调节螺钉18121，调节螺钉18121与滤饼测厚传感器支架18固定。
[0045]由图7所示，作为优选的方案，在前述滤盘11的滤槽111的长度方向的左端端口的位置构成有一滤带导引斜坡1113。
[0046]由图1所示，在前述的机架I上并且在对应于前述滤带纠偏机构4的纠偏右导辊44的右侧的位置转动地支承有一滤带过渡导辊19，前述的滤带20途经该滤带过渡导辊19。
[0047]由图3所示，在前述排水支管323的末端构成有一排水支管连接法兰3231，该排水支管连接法兰3231通过排水支管连接法兰螺钉32311在对应于前述排水槽出水口 11113的位置与所述排水槽11112固定连接。
[0048]由图2所示，前述滤带纠偏机构4的一对纠偏辊架41各通过纠偏辊架固定螺钉414固定在纠偏辊架支座415上，而该纠偏辊架支座415固定在前述机架I的下部，前述左气囊411的右侧与前述纠偏辊轴座固定架413的左侧接触，而前述右气囊412的左侧与纠偏辊轴座固定架413的右侧接触。
[0049]由图1至图7所示，上面屡屡提及的滤带20自滤带驱动机构8的滤带驱动辊83为起始(仅仅是例子而言)依次途经滤带下导辊84的下方、滤带过渡导辊19的上方、滤带纠偏机构4的结构体系的纠偏右导辊44的下方、纠偏辊42的上方、纠编左导辊43的下方、涨紧导辊14的上方、涨紧辊15的下方、前导辊12的上方、压带辊13的下方、滤槽111、后导辊16的左侧、刮料辊17的下方、清洗箱箱盖56与清洗箱箱体51的上沿之间的滤带通道、毛刷辊52的上方并行出清洗箱51、滤带上导棍85的上方、滤带驱动棍83和滤带包角棍86(在滤带驱动棍83和滤带包角辊86上形成S形走向)和滤带下导辊84的下方，如此形成节律性的循环运动，这里所讲的节律性的循环运动是指:固液分离抽真空机构3工作时，滤带驱动机构8的滤带驱动电机81暂停工作，滤带20暂停行移，反之亦然。
[0050]请参见图1和图2，前述滤带布料机构2是这样来工作的，由脱硫吸收塔经石膏浆料输送管路(管路上配有栗及控制阀)自引料三通接头25的石膏浆料进料口 252引入引料三通接头25，经顶板接口 221引入布料箱21的布料箱腔211，由于布料箱腔211的底部是不封闭的，因而进入布料箱腔211内的石膏浆料(也可称石膏浆液，以下同)由滤带20承载，在滤带20行经布料箱腔211并且在途经匀料板212的位置时由匀料板212匀平，滤带20载着石膏浆料行出出料口 2121并且到达前述的滤槽出料口 1112的位置时，滤带驱动机构8的滤带驱动电机81暂停工作，滤带20载着石膏浆料在滤槽111的工位处于静止状态，接着由固液分离抽真空机构3工作，对滤带20上的石膏浆料以抽真空方式抽去水份。在前述滤带20载着石膏浆料运动(行移)的同时由喷淋机构9喷淋藉以去除石膏浆料中的氯离子，具体是:外部的具有压力的水从进水接口 922引入，由喷淋管52上的喷淋孔921喷出。
[0051]前述固液分离抽真空机构3是这样来工作的，在滤带20载着石膏浆料处于停止运动的状态下，由通过管路与抽真空罐3的顶部的抽真空罐接口 311相连接的抽真空装置即负压发生装置如真空栗工作，此时，进气管33上的阀门331(本实施例为进气气动阀，但是也可使用进气电动阀)处于关闭状态，排水总管32处于负压状态，由于排水总管32通过其排水支管323的排水支管连接法兰3231在对应于排水槽11112的排水槽出水口 11113的位置与排水槽11112固定连接，又由于在滤槽111的滤槽底壁1111上并且在对应于排水槽11112的位置开设有滤槽泄水孔11111，还由于滤槽泄水孔11111与排水槽11112相通，进而由于滤板1上的滤孔101与泄水槽102相通，并且滤板10对应于滤带20的下方，因而在排水总管32的负压下，位于滤带20上的石膏浆料中的水分依次经滤带20上的微孔(前述的孔眼)、滤孔101、泄水槽102、排水槽出水口 11113、排水槽11112、排水支管323和排水总管32进入抽真空罐31内，进入抽真空罐31内的水在抽真空动作结束后并且在开启抽真空罐排水阀3121的状态下经抽真空罐排水接口312排出，由与抽真空罐排水接口312相连接的排水管路引至另行配备的储水池内。在抽真空的过程中，前述的喷淋机构9停止工作。
[0052]在前述抽真空动作结束后，滤带驱动机构8工作，同时前述的阀门331开启，滤带20载着完成了固液分离的滤饼运动，当滤带20运动到滤饼卸除机构6所在的位置(工位)时，由滤饼刮刀65将滤饼从滤带20铲下(刮下)，并跌落到集料斗69内，由与集料斗69的底部的集料斗法兰边691相配接的滤饼输出装置例如螺旋输出装置输出。滤带20在卸除滤饼后运行至滤带清洗机构5所在的位置时，由滤带清洗机构5对其清洗。
[0053]前述滤带驱动机构8是这样来工作的:滤带驱动电机81工作，带动滤带驱动减速箱82，经滤带驱动减速箱82减速并且由滤带驱动减速箱82的末级动力输出轴经滤带驱动辊联轴套8311带动滤带驱动辊轴831，使滤带驱动辊38运动。由于滤带20以图6所示的状态(SB状态)与滤带上导辊8