44]一种中药提取自动化生产设备，如图1-2所示，包括安装平台10、提取罐14、控制器
8、控制柜I，控制器8与控制柜I之间通过电信号连接，提取罐14、控制器8、控制柜I均被支撑在安装平台10上形成一体机。安装平台10四个台角下面均固定设有支撑脚12。
[0045]安装平台10中心设有安装通孔13，提取罐14穿设在安装通孔13中，从而提取罐14被支撑在安装平台10上。
[0046]安装平台10上设有走线钢管9，控制器8、控制柜I均套设在走线钢管9上，从而控制器8、控制柜I均被支撑在安装平台10上。
[0047]控制柜I通过气管连接有提供空气动力来源的空气压缩机。
[0048]控制柜I内设有汇流板22、主气管19、开关电源20、安全栅23，汇流板22上安设有电磁阀21，控制器8与安全栅23之间通过穿设在走线钢管9内的电源线进行电信号连接，控制器8与电磁阀21之间通过穿设在走线钢管9内的电源线进行电信号连接，控制器8控制电磁阀21的开合，主气管19连接到空气压缩机。
[0049]控制柜I内的元件布设，来自控制器8的电源线与安全栅23、电磁阀21等相连，再通过不锈钢走线钢管9连接至各阀门仪表等设备，压缩空气通过空气压缩机由外部管路连接至柜内的主气管19，然后分配给各汇流板22，再通过每个电磁阀21给出渣门气缸16供气；220V交流电连接至控制柜I内的开关电源20，开关电源20将220V交流电转换为24V直流电再给控制器8、电磁阀21、仪表等供电。
[0050]安全栅23是控制器8与仪表连接的中间元件，用于保护控制器8不被意外情况产生的大电压或电流损坏，起到了中间安全保护作用。
[0051 ]提取罐14包括盖住罐体的罐顶部7，提取罐14底部设有出渣门24，罐顶部7设有投料口盖3，投料口盖3设有投料口 4，通过投料口螺杆将投料口盖3打开露出投料口 4。
[0052]罐顶部7通过管路连接有溶媒进阀5、冷却水进阀6、蒸汽调节阀2。
[0053]提取罐14下部的连接管路上分别设有疏液阀15、出液阀18、出渣门气缸16，出渣门气缸16控制出渣门24的开关。
[0054]提取罐14的出渣门锁两侧各一个出渣门气缸16，用于开关出渣门和出渣门锁，出渣门气缸16的气源均来自电磁阀21，电磁阀21的气源来自汇流板22，汇流板22的气源来自控制柜I内的主气管19，主气管19由放置在外部的空气压缩机供气。
[0055]还包括循环栗17，循环栗17的进口和出口通过管路分别连接到出液阀18和罐顶部I。
[0056]循环栗17与罐顶部7连接的管路上设有循环进液阀11。
[0057]本实用新型的中药提取自动化生产设备适用于对中药材以水或有机溶媒为介质进行自动煎煮提取和自动热回流提取等工艺过程，并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。自动提取对大批量药材有效成份提取更充分且提取效率高，提取液含药浓度较高，不同批次产品产品质量稳定，并且节约能源及人力。
[0058]本实用新型的中药提取自动化生产设备具体工作流程如下:
[0059]第一步:门锁自检:
[0060]按下手动按钮，进入自动提取程序，程序自动复位为初始状态，并执行自动关门关锁程序，待提取罐14出渣门锁止结束，提示人工投料；
[0061]第二步:投料:
[0062]生产人员拧开投料口螺杆，打开投料口盖3进行人工投料，投料结束后，控制人员按下确认按钮，进入下一步操作；
[0063]第三步:加溶媒:
[0064]自动开启溶媒进阀5，溶媒经流量计累计，达到设定的进液量后，溶媒进阀5关闭，进入下一步操作；
[0065]第四步:浸泡:
[0066]药材在提取罐14内进行浸泡，到达设定的浸泡时间间隔后，进入下一步操作；
[0067]第五步:提取升温:
[0068]根据设定的升温蒸汽压力大小，蒸汽调节阀2自动调节开度，控制蒸汽管路的进汽量，使夹套蒸汽压力保持在工艺要求的升温蒸汽压力范围内，对提取物进行升温，对药物进行煎煮，到达设定的提取温度后，进行保温；
[0069]若开启冷却水进阀6，按设定时间间隔开关疏水阀15，循环栗17和循环进液阀11开启，药液循环；
[0070]第六步:保温:
[0071]根据设定的保温蒸汽压力大小，蒸汽调节阀自动调节开度，控制蒸汽管路的进汽量，使夹套蒸汽压力保持在工艺要求的保温蒸汽压力范围内，使药物保持微沸状态，到达设定的保温时间后，进入下一步操作；
[0072]若开启冷却水进阀6，按设定时间间隔开关疏水阀15，循环栗17和循环进液阀11开启，药液循环；
[0073]第七步:出液:
[0074]到达设定的保温时间后，关闭蒸汽调节阀2，关循环栗17，关循环进液阀11，关冷却水进阀6，开启出液阀18和储罐进液阀后，开启循环栗17，出液完成之后，按照工艺要求的提取次数，返回第三步加溶媒，跳过第四步，重复第五步至第七步升温保温及出液过程，直至提取次数完成，进行出渣；
[0075]第八步:出渣:
[0076]按下确认按钮，系统自动打开提取罐出渣门锁，开启出渣门24，倒出药渣，提取结束。
[0077]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.一种中药提取自动化生产设备，包括安装平台(10)、提取罐(14)、控制器(8)、控制柜(1)，控制器(8)与控制柜(I)之间通过电信号连接，其特征在于:提取罐(14)、控制器(8)、控制柜(I)均被支撑在安装平台(1 )上形成一体机。2.根据权利要求1所述的一种中药提取自动化生产设备，其特征在于:安装平台(10)中心设有安装通孔(13)，提取罐(14)穿设在安装通孔(13)中，从而提取罐(14)被支撑在安装平台(10)上。3.根据权利要求1所述的一种中药提取自动化生产设备，其特征在于:安装平台(10)上设有走线钢管(9)，控制器(8)、控制柜(I)均套设在走线钢管(9)上，从而控制器(8)、控制柜(I)均被支撑在安装平台(10)上。4.根据权利要求3所述的一种中药提取自动化生产设备，其特征在于:控制柜(I)通过气管连接有提供空气动力来源的空气压缩机。5.根据权利要求4所述的一种中药提取自动化生产设备，其特征在于:控制柜(I)内设有汇流板(22)、主气管(19)、开关电源(20)、安全栅(23)，汇流板(22)上安设有电磁阀(21)，控制器(8)与安全栅(23)之间通过穿设在走线钢管(9)内的电源线进行电信号连接，控制器(8)与电磁阀(21)之间通过穿设在走线钢管(9)内的电源线进行电信号连接，控制器(8)控制电磁阀(21)的开合，主气管(19)连接到空气压缩机。6.根据权利要求1或2所述的一种中药提取自动化生产设备，其特征在于:提取罐(14)包括盖住罐体的罐顶部(7)，提取罐(14)底部设有出渣门(24)，罐顶部(7)设有投料口盖(3)，投料口盖(3)设有投料口(4)，通过投料口螺杆将投料口盖(3)打开露出投料口(4)。7.根据权利要求6所述的一种中药提取自动化生产设备，其特征在于:罐顶部(7)通过管路连接有溶媒进阀(5)、冷却水进阀(6)、蒸汽调节阀(2)。8.根据权利要求6所述的一种中药提取自动化生产设备，其特征在于:提取罐(14)下部的连接管路上分别设有疏液阀(15)、出液阀(18)、出渣门气缸(16)，出渣门气缸(16)控制出渣门(24)的开关。9.根据权利要求8所述的一种中药提取自动化生产设备，其特征在于:还包括循环栗(17)，循环栗(17)的进口和出口通过管路分别连接到出液阀(18)和罐顶部(7)。10.根据权利要求9所述的一种中药提取自动化生产设备，其特征在于:循环栗(17)与罐顶部(7)连接的管路上设有循环进液阀(11)。
【专利摘要】本实用新型涉及中药制备设备技术领域，公开了一种中药提取自动化生产设备，包括安装平台（10）、提取罐（14）、控制器（8）、控制柜（1），控制器（8）与控制柜（1）之间通过电信号连接，提取罐（14）、控制器（8）、控制柜（1）均被支撑在安装平台（10）上形成一体机。本实用新型采用将提取罐、控制器、控制柜被支撑在安装平台形成一体机的设计，实现了生产现场与控制中心的联动控制，避免了生产过程中的各种误操作，大大提高了生产实时反馈能力和工作效率，降低了产品出现质量问题的发生率，该设备结构较简单，操作简便且成本较低。
【IPC分类】B01D11/02
【公开号】CN205307858
【申请号】CN201520636222
【发明人】李聪
【申请人】杭州东青科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年8月24日