括两个冷凝管I和给冷凝管I加热或降温用的换热装置2，所述冷凝管I上设置有所述气路入口和气路出口，所述冷凝管I的底部设置有所述排水口，所述换热装置2上设置有所述制冷剂入口和制冷剂出口。
[0045]本实施例中，所述换热装置2为环绕在冷凝管I外壁上的换热管路。在其它实施例中，也可以设计成放置冷凝管I的制冷剂储存罐等样式，只要能给冷凝管I加热或冷却就行。
[0046]所述热交换模块中的气路出口与出气子系统连接，本实施例中，所述出气子系统包括有出气管道4和设在出气管道4上的气路控制阀，其中每个冷凝管I的气路出口上均连接有出气管道4，冷凝管I的气路出口通过所述出气管道4与气体监测系统连通。气体监测系统对气体自动除水系统排出来的气体进行检测。
[0047]本实施例中，所述出气子系统还包括有第一多通管件9，所述第一多通管件9的数量与每组热交换模块中的冷凝管I的数量相同，所述气体监测系统通过第一多通管件9与每组热交换模块中的其中一个冷凝管I上的出气管道4相连通。
[0048]本实施例中，所述排水子系统包括有排水管道3、设在排水管道3上的排水控制阀、以及排水栗8，其中每个冷凝管I的排水口上均连接有排水管道3，冷凝管I的排水口通过所述排水管道3与排水栗8相连通。
[0049]本实施例中，所述排水子系统还包括有第二多通管件11，所述第二多通管件11的数量与每组热交换模块中的冷凝管I的数量相同，所述排水栗8的数量也与每组热交换模块中的冷凝管I的数量相同，每个排水栗8通过第二多通管件11与每组热交换模块中的其中一个冷凝管I上的排水管道3相连通。
[0050]所述第二多通管件11用于保证排水栗8—次与其中一组热交换模块的排水口连通，并将对应冷凝管I内的水排出。
[0051]所述排水子系统可将热交换模块内的水排出去，每组热交换模块交替执行对气体进行冷冻除水和加热化霜、并排除液态水功能，连续供给监测点样本气体。
[0052]所述冷凝管的材质优选为玻璃或陶瓷等热传导低的材质。
[0053]所述制冷剂控制阀、气路控制阀和排水控制阀均优选为电磁阀。
[0054]本实用新型可以对冷凝管I内所结的冰溶化后自动排出，不需要人工更换已结满冰的冷凝管I，实现了制冷除霜排水交替进行的可能，节省了人力成本，可连续供给经过除水的待检测气体，无污染，提高了气体检测值的精确性。
[0055]于本实施例中，作为最优选的方案，如图1所示，气体自动除水系统设置有两组热交换模块，每组热交换模块均包括两个并联设置的冷凝管I。
[0056]除此之外，所述气体自动除水系统所包括的热交换模块并不局限于两组，在其它实施例中，也可以设计成三组、四组等多组热交换模块。
[0057]此外，每组热交换模块所包括的冷凝管I也并不局限于两个，完全可以设计成如图3实施例2所示的3个冷凝管，或如图4实施例3所示的I个冷凝管，或者更多个冷凝管。
[0058]优选的，所述气路入口位于所述冷凝管I的上端，这样可以使得进入冷凝管I的气体得到充分的除水。
[0059]参见图1、图2，以下对两组热交换模块的工作过程进行详细描述:
[0060]当使用热交换模块I对气体进行除水，热交换模块II进行加热除霜时，
[0061 ] 制冷剂控制阀Al处于打开状态，制冷剂控制阀A2处于关闭状态，制冷剂控制阀A3处于关闭状态，制冷剂控制阀A4处于打开状态。
[0062]气路控制阀BI处于打开状态，气路控制阀B2处于打开状态，气路控制阀B3处于关闭状态，气路控制阀B4处于关闭状态。
[0063]排水控制阀Cl处于关闭状态，排水控制阀C2处于关闭状态，排水控制阀C3处于打开状态，排水控制阀C4处于打开状态。
[0064]较低温度的制冷剂从制冷剂控制阀Al流入热交换模块I的换热管道2内，流入热交换模块I的冷凝管I内的气体经过除水后分别经过气路控制阀BI和气路控制阀B2流入两个监测点。同时较高温度的制冷剂从制冷剂控制阀A4流入热交换模块II的换热管道2内，热交换模块II的两个冷凝管I内的水分别经过排水控制阀C3和排水控制阀C4排出。
[0065]当使用热交换模块I进行加热除霜，热交换模块II对气体进行除水时，
[0066]制冷剂控制阀Al处于关闭状态，制冷剂控制阀A2处于打开状态，制冷剂控制阀A3处于打开状态，制冷剂控制阀A4处于关闭状态。
[0067]气路控制阀BI处于关闭状态，气路控制阀B2处于关闭状态，气路控制阀B3处于打开状态，气路控制阀B4处于打开状态。
[0068]排水控制阀Cl处于打开状态，排水控制阀C2处于打开状态，排水控制阀C3处于关闭状态，排水控制阀C4处于关闭状态。
[0069]较低温度的制冷剂从制冷剂控制阀A2流入热交换模块II的换热管道2内，流入热交换模块II的冷凝管I内的气体经过除水后分别经过气路控制阀B3和气路控制阀B4流入两个监测点。同时较高温度的制冷剂从制冷剂控制阀A3流入热交换模块I的换热管道2内，热交换模块I的两个冷凝管I内的水分别经过排水控制阀Cl和排水控制阀C2排出。
[0070]参见图5，图中实线箭头表示空气的走向，虚线表示冷凝管中的排出的水。
[0071]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气体自动除水系统，其特征在于，包括至少两组热交换模块以及与热交换模块连通的排水子系统、出气子系统； 每组热交换模块均设置有制冷剂入口、制冷剂出口、气路入口和气路出口，所述气路出口与出气子系统连通； 每组热交换模块的底部均设置有排水口，所述排水口与所述排水子系统连通； 所述气体自动除水系统还包括用于对制冷剂制热的压缩机(5)和对制冷剂制冷的冷凝器(6)； 所述压缩机(5)的进口通过制冷剂回流管路(12)与各组热交换模块的制冷剂出口连通，压缩机(5)的出口通过并联设置的第一制冷剂管路(7)和第二制冷剂管路(10)与各组热交换模块的制冷剂入口连通； 所述冷凝器(6)设置在第一制冷剂管路(7)上，用于对第一制冷剂管路(7)中的制冷剂制冷。2.根据权利要求1所述的气体自动除水系统，其特征在于:所述第一制冷剂管路(7)的末端分成为与热交换模块的数量相同的多条第一制冷剂分管路(7.1)，每条第一制冷剂分管路(7.1)上均设有制冷剂控制阀，所述第一制冷剂管路(7)通过多条第一制冷剂分管路(7.1)与各组热交换模块的制冷剂入口连通； 所述第二制冷剂管路(1 )的末端分成为与热交换模块的数量相同的多条第二制冷剂分管路(10.1)，每条第二制冷剂分管路(10.1)上也均设有制冷剂控制阀，所述第二制冷剂管路(10)通过多条第二制冷剂分管路(10.1)与各组热交换模块的制冷剂入口连通。3.根据权利要求1所述的气体自动除水系统，其特征在于:每组热交换模块均包括至少一个冷凝管(I)和给冷凝管(I)加热或降温用的换热装置(2)，所述冷凝管(I)上设置有所述气路入口和气路出口，所述冷凝管(I)的底部设置有所述排水口，所述换热装置(2)上设置有所述制冷剂入口和制冷剂出口。4.根据权利要求3所述的气体自动除水系统，其特征在于:所述换热装置(2)为环绕在冷凝管(I)外壁上的换热管路。5.根据权利要求3所述的气体自动除水系统，其特征在于:所述出气子系统包括有出气管道(4)和设在出气管道(4)上的气路控制阀，其中每个冷凝管(I)的气路出口上均连接有出气管道(4)，冷凝管(I)的气路出口通过所述出气管道(4)与气体监测系统连通。6.根据权利要求5所述的气体自动除水系统，其特征在于:所述出气子系统还包括有第一多通管件(9)，所述第一多通管件(9)的数量与每组热交换模块中的冷凝管(I)的数量相同，所述气体监测系统通过第一多通管件(9)与每组热交换模块中的其中一个冷凝管(I)上的出气管道(4)相连通。7.根据权利要求3所述的气体自动除水系统，其特征在于:所述排水子系统包括有排水管道(3)、设在排水管道(3)上的排水控制阀、以及排水栗(8)，其中每个冷凝管(I)的排水口上均连接有排水管道(3)，冷凝管(I)的排水口通过所述排水管道(3)与排水栗(8)相连通。8.根据权利要求7所述的气体自动除水系统，其特征在于:所述排水子系统还包括有第二多通管件(11)，所述第二多通管件(11)的数量与每组热交换模块中的冷凝管(I)的数量相同，所述排水栗(8)的数量也与每组热交换模块中的冷凝管(I)的数量相同，每个排水栗(8)通过第二多通管件(11)与每组热交换模块中的其中一个冷凝管(I)上的排水管道(3)相连通。9.根据权利要求3所述的气体自动除水系统，其特征在于:所述冷凝管的材质为玻璃或陶瓷。
【专利摘要】一种气体自动除水系统，包括至少两组热交换模块以及与热交换模块连通的排水子系统、出气子系统；每组热交换模块均设置有制冷剂入口、制冷剂出口、气路入口和气路出口；每组热交换模块的底部均设置有排水口，所述排水口与所述排水子系统连通；所述气体自动除水系统还包括用于对制冷剂制热的压缩机和对制冷剂制冷的冷凝器；所述压缩机的进口通过制冷剂回流管路与各组热交换模块的制冷剂出口连通，压缩机的出口通过并联设置的第一制冷剂管路和第二制冷剂管路与各组热交换模块的制冷剂入口连通；本方案可以对冷凝管内所结的冰溶化后自动排出，不需要人工更换冷凝管，节省了人力成本，可连续供给待检测气体，提高了气体检测值的精确性。
【IPC分类】B01D53/26
【公开号】CN205323499
【申请号】CN201620098689
【发明人】鲍诺巍
【申请人】北京华信空天科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年2月1日