一种超音速气流粉碎机用加速喷管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碳化硅粉体材料粉碎技术领域，具体涉及一种超音速气流粉碎机用加速喷管。
【背景技术】
[0002]多年来，球磨技术工艺在碳化硅行业的使用非常普遍，但因为球磨技术必须使用外来磨料等本身固有的缺点，经球磨后的产品不可避免的带有较多的杂质;再加上碳化硅本身是硬度也很高，在采用球磨技术细微化时，更容易将研磨腔内壁和研磨球表面的脱落物带人产品中。与传统的球磨技术工艺不同，利用高速运动中的颗粒相互碰撞的超音速气流对撞式破碎技术可以实现颗粒物的低污染细微化，因此，使用气流粉碎技术代替球磨技术已经成为碳化硅行业的趋势。
[0003 ]超音速气流粉碎机是气流粉碎技术中的核心部件，理想的破碎气流速度大多控制在300m/s左右，这对超音速加速器件即加速喷管的性能包括体积和加速性能都有较高的要求，还要能够保证颗粒物料与气流有较好混合的均匀性。现有技术中，加速喷管结构和功能都比较简单，无法对气流和投入颗粒量进行精确控制；因此，研发可以对气流和投入颗粒量进行精确控制的新型加速喷管成为本技术领域内的关键技术和创新突破点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，本实用新型提供一种超音速气流粉碎机用加速喷管，通过优化加速喷管的结构，提高所属系统的气流加速性能，上述加速喷管设置螺旋进气管与多个进料管配合，可以优化气流与投入颗粒量的比例，使两者混合更均匀；同时在进料管进口处设置注料装置安装座，为定量注料装置提供集成接口。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种超音速气流粉碎机用加速喷管，包括壳体、壳体内的螺旋进气管、进料管和定量注料装置安装座;所述进料管的出口位于螺旋进气管的出口内壁上，所述定量注料装置安装座位于进料管的进口处。
[0006]作为本实用新型进一步改进的，所述螺旋进气管的横截面为椭圆形，所述螺旋进气管的进口处横截面积为出口处横截面积的3?5倍。
[0007]作为本实用新型进一步改进的，所述进料管的数量为2?6根。
[0008]作为本实用新型进一步改进的，所述壳体端面设有连接头，对应另一侧端面设有圆柱形凸台。
[0009]作为本实用新型进一步改进的，所述圆柱形凸台设有外螺纹或内螺纹
[0010]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本实用新型方案的超音速气流粉碎机用加速喷管，通过设置螺旋进气管与多个进料管配合，可以更精确控制气流与投入颗粒量的比例，使两者混合更均匀；同时在进料管进口处设置注料装置安装座，为定量注料装置提供集成接口。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0013]附图1为本实用新型的超音速气流粉碎机用加速喷管的外形结构示意图；
[0014]附图2为本实用新型的超音速气流粉碎机用加速喷管的剖视结构示意图；
[0015]附图3为本实用新型的超音速气流粉碎机用加速喷管的螺旋进气管结构示意图。
[0016]图中:1、壳体;2、定量注料装置安装座;3、圆柱形凸台；4、进料管;5、螺旋进气管；
6、连接头;A、进气口；B、出气口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]如附图1至附图3所示的本实用新型所述的一种超音速气流粉碎机用加速喷管，包括壳体1、定量注料装置安装座2、圆柱形凸台3、进料管4、壳体内的螺旋进气管5和连接头6。
[0019]由于螺旋进气管5为锥状结构，且A端的截面积是B端截面积的5倍左右，低速气流从螺旋进气管5的A端进入后，在挤出效应下从B端排出高速气流;一般情况下，A端的气流速度大约为50m/s，B端的气流速度大约为300m/s，完全满足超音速气流破碎机的性能要求。
[0020]为保证碰撞破碎前颗粒物料与气流混合均匀，在螺旋进气管5的B端设置多个可以单独工作的进料管4;进料管4的出口位于螺旋进气管5的出口内壁上，且均匀分布。
[0021]定量注料装置安装座2位于进料管4的进口处，与进料管4的数量保持一致。使用时只需要将定量注料装置插接在定量注料装置安装座2 S卩可，操作方便、快捷。
[0022]圆柱形凸台3根据需要设置成外螺纹或内螺纹的形式，与超音速气流粉碎机的粉碎腔连接。
[0023]连接头6与超音速气流粉碎系统的气流调节装置的出气口连接。
[0024]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种超音速气流粉碎机用加速喷管，包括壳体，其特征在于:还包括壳体内的螺旋进气管、进料管和定量注料装置安装座;所述进料管的出口位于螺旋进气管的出口内壁上，所述定量注料装置安装座位于进料管的进口处。2.根据权利要求1所述的超音速气流粉碎机用加速喷管，其特征在于:所述螺旋进气管的横截面为椭圆形，所述螺旋进气管进口处横截面积为出口处横截面积的3?5倍。3.根据权利要求1所述的超音速气流粉碎机用加速喷管，其特征在于:所述进料管的数量为2?6根。4.根据权利要求1所述的超音速气流粉碎机用加速喷管，其特征在于:所述壳体的端面设有连接头，对应另一侧端面设有圆柱形凸台。5.根据权利要求4所述的超音速气流粉碎机用加速喷管，其特征在于:所述圆柱形凸台设有外螺纹或内螺纹。
【专利摘要】本实用新型涉及一种超音速气流粉碎机用加速喷管，包括壳体、壳体内的螺旋进气管、进料管和定量注料装置安装座；进料管的出口位于螺旋进气管的出口内壁上，定量注料装置安装座位于进料管的进口处。螺旋进气管与多个进料管配合，优化加速喷管的结构，既提高所属系统的气流加速性能，又优化气流与投入颗粒量的比例，使两者混合更均匀；同时在进料管进口处设置定量注料装置安装座，为定量注料装置提供集成接口。
【IPC分类】B02C19/06
【公开号】CN205361573
【申请号】CN201521129531
【发明人】黄威, 陈涵, 刘峰
【申请人】连云港东渡碳化硅有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月31日