一种低噪音混合脱泡装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于搅拌脱泡技术领域，尤其涉及一种低噪音混合脱泡装置，包括电机、底板、第一同步轮、第二同步轮、传动主轴、过渡连接结构、摆臂支架和杯套结构，传动主轴安装于底板的中央，第一同步轮套设于电机的输出端，第二同步轮安装于传动主轴的一端，摆臂支架安装于传动主轴的另一端，摆臂支架为一体成型结构，过渡连接结构和杯套结构分别设置于摆臂支架上，第一同步轮与第二同步轮啮合，杯套结构通过过渡连接结构与传动主轴连接。相对于现有技术，本实用新型将摆臂支架为一体成型结构，结构强度高，稳定度高，而且整个过渡连接结构都安装在摆臂支架上，使得加工时能更好地控制精度，同时降低了齿轮转动时所产生的噪音。
【专利说明】
一种低噪音混合脱泡装置
技术领域
[0001]本实用新型属于搅拌脱泡技术领域，尤其涉及一种低噪音混合脱泡装置。
【背景技术】
[0002]行星式真空搅拌机是一种基础材料的搅拌混合设备。主要应用在LED、IXD、医疗器械、电子元器件、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，如荧光粉、硅胶、银浆、铝浆、粘合剂、油墨等。此种搅拌脱泡设备，采用行星式公转自转运动原理，使得容器中的材料在真空空间中进行高速公转的同时又进行高速自转运动，材料分子在公转自转运动且在重力作用的复杂运动过程中，材料分子自行做扩散运动，达到搅拌混合分散的目的，同时搅拌的材料由于是处在真空负压的状态，因此材料中的气泡在负压的作用下从材料中脱出。
[0003]现有技术中，搅拌脱泡设备其齿轮传动结构比较复杂且承重强度低，导致加工时不能很好地控制精度，且整个设备在运行时会产生较大的噪音。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种低噪音混合脱泡装置，在提高物料混合脱泡效果的同时，能提高设备的承重强度和加工精度，并且能降低设备运行时所产生的噪音。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种低噪音混合脱泡装置，包括电机、底板、第一同步轮、第二同步轮、传动主轴、过渡连接结构、摆臂支架和杯套结构，所述传动主轴安装于所述底板的中央，所述第一同步轮套设于所述电机的输出端，所述第二同步轮安装于所述传动主轴的一端，所述摆臂支架安装于所述传动主轴的另一端，所述摆臂支架为一体成型结构，所述过渡连接结构和所述杯套结构分别设置于所述摆臂支架上，所述第一同步轮与所述第二同步轮啮合，所述杯套结构通过所述过渡连接结构与所述传动主轴连接。
[0007]作为本实用新型所述的低噪音混合脱泡装置的一种改进，所述摆臂支架设置为方形，所述杯套结构设置为两个，两个所述杯套结构倾斜设置于所述摆臂支架的两端。杯套结构设置于摆臂支架两端，使得整个装置在运行过程中更加平稳安全，提高了装置的工作稳定性及使用寿命。
[0008]作为本实用新型所述的低噪音混合脱泡装置的一种改进，每个所述杯套结构包括固定座、杯套和杯套轴，所述固定座固定于所述摆臂支架上，所述杯套轴通过轴承与所述固定座转动连接，所述杯套设置于所述杯套轴的一端。
[0009]作为本实用新型所述的低噪音混合脱泡装置的一种改进，所述杯套上设置有至少一个导风孔。导风孔的设置方便了杯体内所装载物体的散热和风冷。
[0010]作为本实用新型所述的低噪音混合脱泡装置的一种改进，所述杯套轴的另一端同轴安装有杯套伞齿。
[0011]作为本实用新型所述的低噪音混合脱泡装置的一种改进，所述过渡连接结构包括过渡轴、过渡直齿和过渡伞齿，所述过渡直齿和所述过渡伞齿同轴安装于所述过渡轴上，所述过渡伞齿与所述杯套伞齿啮合。
[0012]作为本实用新型所述的低噪音混合脱泡装置的一种改进，所述传动主轴上同轴套设有固定直齿和固定直齿固定轮，所述固定直齿固定轮固定于所述底板上，所述固定直齿与所述过渡直齿啮合。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的低噪音混合脱泡装置，包括电机、底板、第一同步轮、第二同步轮、传动主轴、过渡连接结构、摆臂支架和杯套结构，传动主轴安装于底板的中央，第一同步轮套设于电机的输出端，第二同步轮安装于传动主轴的一端，摆臂支架安装于传动主轴的另一端，摆臂支架为一体成型结构，过渡连接结构和杯套结构分别设置于摆臂支架上，第一同步轮与第二同步轮啮合，杯套结构通过过渡连接结构与传动主轴连接。本实用新型将摆臂支架设置为一体成型结构，结构强度高，稳定度高，而且整个过渡连接结构都安装在摆臂支架上，使得加工时能更好地控制精度，同时降低了齿轮转动时所产生的噪音。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图之一。
[0015]图2是本实用新型的结构示意图之二。
[0016]图3是本实用新型的剖视图。
[0017]其中:1-电机，2-底板，3-第一同步轮，4-第二同步轮，5-传动主轴，6_过渡连接结构，7-摆臂支架，8-杯套结构，9-导风孔，10-杯套伞齿，51-固定直齿，52-固定直齿固定轮，61-过渡轴，62-过渡直齿，63-过渡伞齿，81-杯套，82-杯套轴，83-固定座。
【具体实施方式】
[0018]下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0019]如图1?3所示，一种低噪音混合脱泡装置，包括电机1、底板2、第一同步轮3、第二同步轮4、传动主轴5、过渡连接结构6、摆臂支架7和杯套结构8，传动主轴5安装于底板2的中央，第一同步轮3套设于电机I的输出端，第二同步轮4安装于传动主轴5的一端，摆臂支架7安装于传动主轴5的另一端，摆臂支架7为一体成型结构，摆臂支架7的材质为金属铝。过渡连接结构6和杯套结构8分别设置于摆臂支架7上，第一同步轮3与第二同步轮4啮合，杯套结构8通过过渡连接结构6与传动主轴5连接。
[0020]摆臂支架7设置为方形，杯套结构8设置为两个，两个杯套结构8倾斜设置于摆臂支架7的两端。每个杯套结构8包括固定座83、杯套81和杯套轴82，固定座83固定于摆臂支架7上，杯套轴82通过轴承与固定座83转动连接，杯套81设置于杯套轴82的一端。杯套81上设置有四个导风孔9，能更好地加快杯体内所装载物体的散热和风冷。杯套轴82的另一端同轴安装有杯套伞齿10。
[0021]过渡连接结构6包括过渡轴61、过渡直齿62和过渡伞齿63，过渡直齿62和过渡伞齿63同轴安装于过渡轴61上，过渡伞齿63与杯套伞齿10啮合。传动主轴5上同轴套设有固定直齿51和固定直齿固定轮52，固定直齿固定轮52固定于底板2上，固定直齿51与过渡直齿62啮入口 O
[0022]本实用新型的工作过程是:将装载有物料的杯体安装在杯套81上，启动电机I时，电机I的输出端转动带动第一同步轮3转动，第一同步轮3带动第二同步轮4转动，第二同步轮4带动传动主轴5转动，传动主轴5带动摆臂支架7和固定直齿51转动，摆臂支架7的转动形成公转中心，固定直齿51带动过渡直齿62转动，过渡直齿62带动过渡轴61转动，过渡轴61转动时过渡伞齿63也跟着转动，过渡伞齿63转动则带动杯套伞齿10转动，杯套伞齿10转动带动杯套轴82转动，最后杯套81转动形成自转中心。摆臂支架7为一体成型结构，结构强度高，稳定度高，而且整个过渡连接结构6都安装在摆臂支架7上，加工时能更好地控制精度，同时降低了齿轮转动时所产生的噪音。
[0023]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种低噪音混合脱泡装置，其特征在于:包括电机、底板、第一同步轮、第二同步轮、传动主轴、过渡连接结构、摆臂支架和杯套结构，所述传动主轴安装于所述底板的中央，所述第一同步轮套设于所述电机的输出端，所述第二同步轮安装于所述传动主轴的一端，所述摆臂支架安装于所述传动主轴的另一端，所述摆臂支架为一体成型结构，所述过渡连接结构和所述杯套结构分别设置于所述摆臂支架上，所述第一同步轮与所述第二同步轮啮合，所述杯套结构通过所述过渡连接结构与所述传动主轴连接。2.根据权利要求1所述的低噪音混合脱泡装置，其特征在于:所述摆臂支架设置为方形，所述杯套结构设置为两个，两个所述杯套结构倾斜设置于所述摆臂支架的两端。3.根据权利要求1所述的低噪音混合脱泡装置，其特征在于:每个所述杯套结构包括固定座、杯套和杯套轴，所述固定座固定于所述摆臂支架上，所述杯套轴通过轴承与所述固定座转动连接，所述杯套设置于所述杯套轴的一端。4.根据权利要求3所述的低噪音混合脱泡装置，其特征在于:所述杯套上设置有至少一个导风孔。5.根据权利要求3所述的低噪音混合脱泡装置，其特征在于:所述杯套轴的另一端同轴安装有杯套伞齿。6.根据权利要求5所述的低噪音混合脱泡装置，其特征在于:所述过渡连接结构包括过渡轴、过渡直齿和过渡伞齿，所述过渡直齿和所述过渡伞齿同轴安装于所述过渡轴上，所述过渡伞齿与所述杯套伞齿啮合。7.根据权利要求6所述的低噪音混合脱泡装置，其特征在于:所述传动主轴上同轴套设有固定直齿和固定直齿固定轮，所述固定直齿固定轮固定于所述底板上，所述固定直齿与所述过渡直齿啮合。
【文档编号】B01D19/02GK205516654SQ201620230390
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】郑德位, 郑德意, 雷春
【申请人】深圳市麦力西科技有限公司