专利名称：颜色分拣机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种颜色分拣机器。具体地说，本发明涉及这样一种颜色分拣机器，该机器包括一个形成有一个导向槽的进料器；一个下降斜坡，该下降斜坡带有一个弧形的U形通道，并且在后部连接着一个振动器(hitter)；一个空气吹淋系统，该系统可清洁检测器的透明板；一个喷射器，该喷射器具有一个可吹出次品的空气喷嘴形的狭槽。
背景技术：
近来，有很多颜色分拣机器一般可根据颜色将一种特定颗粒状材料从其它颗粒状的材料中分离出来。这些机器被用来对诸如谷类、塑料粒子、药片等各种颗粒状材料进行颜色分拣。
然而，这类传统的颜色分拣机器存在一些问题。也就是说，由于不能始终如一地保持操作条件，因此，颗粒材料不能均匀地从进料器进入一下降的斜坡。另外，由于下降斜坡的情况会根据空气中的湿度和温度逐渐变化，因此，下降速度也会变化。另外，透明检测板容易被米糠、灰尘之类的污染。下降斜坡通常为方形或V字形。由于喷射器喷嘴是圆形的，它会广泛地喷嘴，因此，不能精确地从次品中分离出所需的物品。
发明内容
本发明被设计用于解决上述问题。
本发明的一个目的在于提供一种具有较高分拣质量且可大批量生产的颜色分拣机器。
为了达到上述目的，本发明提供了一种用于根据颜色的不同对颗粒状材料进行分拣的颜色分拣机器，该机器包括一进给器，该进给器用于供给颗粒状材料；一下降斜坡，所述颗粒状材料可通过该下降斜坡向下运行；一检测器，该检测器包括成为一体的一个反射板和一感光装置、一个覆盖保护内部的透明板、一个可清洁所述透明板的空气吹淋系统；以及一喷射器，所述喷射器装备有一个空气喷嘴，该喷射可吹出所述检测器区别出的颗粒状材料。
在另一方面，本发明提供了一种根据颜色的不同而对颗粒状材料进行分拣的颜色分拣机器，该机器包括一供给颗粒状材料的进料器2；一下降斜坡4，所述颗粒状材料通过该下降斜坡向下运行；一检测器7，所述检测器包括成为一整体的一反射板15和一感光装置101；以及一喷射器8，所述喷射器装备有一个空气喷嘴19，该喷射可吹出所述检测器7区分出的颗粒状材料。
以下，将参照附图对本发明进行详细说明，附图分别为图1为本发明的颜色分拣机器的截面图。
图2为示出了图1的A部分的截面图。
图3为示出了图1的B部分的截面图。
图4为示出了图1的C部分的截面图。
图5为示出了图1的D部分的截面图。
具体实施例方式
图1为本发明的颜色分拣机器的截面图。参照图1，颜色分拣机器100包括一个位于上部用于容纳颗粒材料的料斗1以及位于料斗下的进料器2。如图3所示，进料器2具有这样一种结构，其前端倾斜，从而允许颗粒材料可轻易地均匀地向下运行到一下降斜坡4，并且还形成有一个V形或U形的导向凹槽17(参见图3的上部)。导向凹槽17与下降斜坡4的各个通道相一致，从而允许颗粒材料均匀且精确地进入下降斜坡4。一振动部件3位于进给器2的下方。在进给器2的下方，形成有若干通道，每个通道包括具有U形或V形底部的下降斜坡4。在一定空气条件下，如在高百分比的湿度条件下，下降斜坡4会变得潮湿，从而易于被灰尘污染，这会影响下降速度并且导致产出质次的产品。为了解决这个问题，应当始终保持下降斜块4的状态。为了达到这个目的，在下降斜坡4的后部连接了一个可连续控制温度的加热器，从而使各个通道保持干燥并且防止湿气或灰尘粘附。由于颗粒状材料根据下降斜坡4的形状能够显示出不同的下降阻力，可以以如图5所示的弧形底部的U形状43来替换传统的矩形41(参见图5)或V形43(参见图5)，从而保持速度恒定。
参照图2，所述检测器7包括一光源21、保护透镜13、多个用于聚集光线的光学透镜17、狭槽板18、传感器28以及放大器20。进入感光装置的颗粒材料的反射光线和传送光线通过保护透镜13和用于聚集光线的多个光学透镜17，并且在具有狭槽18’的狭槽板18处过滤，从而集中到传感器28处，其中狭槽18’的尺寸与空气喷嘴孔成正比。集中的微小的信号在放大器20处经过几级放大，从而使所需的物品与次品分离开。由于感光装置101是非常敏感的，因此，应保护该感光装置101以防灰尘或其它污染物。出于这个目的，用于保护和防灰的透明板14和外壳16无间隙的密封在一起并且覆盖有粘合剂。另外，还装备了空气入口25和空气吹淋系统24以防灰尘或污染物附着于透明板14。当分拣操作停止时，空气吹淋系统还可以用于清洁检测器。当吹淋空气时，带有刷子的擦拭件可通过使其左右运动来有效地清洁所述透明板。
可以建立一个灰尘收集装置102，以从检测器7的整个区域收集灰尘。为了确保检测的精确性，可以将一个与所需颗粒状材料颜色相同的反射板15定位在前后检测器7的感光装置下。通过这样做，感光装置可以与相对的反射板定位在一条线上。如图1所示，前后感光装置被定位成可在相交点6处相互对视，从而检查在前后侧通过的颗粒状材料。这样，当次品进入时，它可以精确地感检测到。反射板可被做成可转动的矩形。
通过感光装置101分离的次品的信号被传输到喷射器8，并且空气被突然吹出，以将次品送至次品出口。颗粒材料的下降速度是很高的，即每秒若干件。由于传统的分拣机器主要采用圆形的空气喷嘴，空气会喷射在较宽广的区域上，从而将导致大量所需的物品损失，这样分拣的精度会下降。如图4所示，为了解决上述问题，本发明的颜色分拣机器采用了狭槽型喷嘴而不是圆形喷嘴以提高精度。狭槽19的尺寸被设计成与感光装置101的狭槽18’的尺寸成正比。图4示出了喷射器8的结构。也就是说，方形金属管29包括一个通过内部的孔31，并且该孔与相应的狭槽19相连。右端和左端与一压缩机软管相连，从而确保空气以一固定的压力高速喷射，并且由此增加颜色分拣的精度和生产率。当喷射器8以高压喷射空气时，高压空气会干扰检测器7的外侧空气流。为了使之最小化，如图1所示，在检测器7和喷射器8之间建立了一个分隔壁。
本发明是根据实例解释的，但它不局限于此，可以理解的是，本技术领域的普通技术人员可以根据本发明作出各种改进。
发明效果根据本发明的颜色分拣机器改善了颗粒材料的颜色分拣质量以及提供了大批量的生产。
权利要求
1.一种根据颜色的不同而对颗粒状材料进行分拣的颜色分拣机器，该机器包括一个供给颗粒状材料的进料器；一下降斜坡，所述颗粒状材料可通过该下降斜坡向下运行；一检测器，所述检测器包括成为一整体的一反射板和一感光装置、一个覆盖保护内部的透明板、一个可清洁所述输透明板的空气吹淋系统；以及一喷射器，所述喷射器装备有一个空气喷嘴，该喷嘴可吹出所述检测器区别出的颗粒状材料，并且空气喷嘴是狭槽形的。
2.如权利要求1所述的颜色分拣机器，其特征在于，在检测器(7)和喷射器(8)之间设立有一分隔壁。
3.一种根据颜色的不同而对颗粒状材料进行分拣的颜色分拣机器，该机器包括一供给颗粒状材料的进料器(2)；一下降斜坡(4)，所述颗粒状材料通过该下降斜坡向下运行；一检测器(7)，所述检测器包括成为一整体的一反射板(15)和一感光装置(101)；以及一喷射器(8)，所述喷射器装备有一个狭槽型的空气喷嘴(19)，该喷射器可吹出所述检测器(7)区分出的颗粒状材料。
4.如权利要求3所述的颜色分拣机器，其特征在于，所述喷射器(8)包括多个狭槽型喷嘴(19)、与所述喷嘴及与外部空气供给装置相连的内部孔(31)以及控制送至所述喷嘴的空气的阀(30)。
全文摘要
本发明公开了一种颜色分拣机器，该机器包括一个位于最上部可投入颗粒状材料的料斗；一个位于料斗下形成导向凹槽的进给器；一个相连位于后部的振动器的下降斜坡；一个U形斜坡，该斜坡可使检测材料均匀地通过导向凹槽滑动；一个清洁检测部分的透明板的空气吹淋系统；一个替代椭圆形的狭槽状喷射器喷嘴，该喷嘴可使测量材料精确且有效地由空气吹出；这种颜色分拣机器具有较高的选择精度、稳定的生产率和较高的质量。
文档编号B07B13/00GK1522800SQ0310603
公开日2004年8月25日 申请日期2003年2月18日 优先权日2003年2月18日
发明者申锡虎 申请人:株式会社A-Mecs