专利名称：一种电除尘器用的阳极振打锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电除尘设备，尤其是电除尘器中收尘电极板振打装置中用的振打锤。
背景技术：
电除尘器是一种利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离的净化设备， 一般设置具有在大量粉尘的作业场所。电除尘器由除尘器本体和供电变压整流装置两部分构成。本体中包括放电电极(例如，阴极线)、收尘电极(例如，阳极板)、振打机构、气流分布装置、高压绝缘装置、外壳及灰斗等。
电除尘器的基本工作原理是在电除尘器的正负极上通以高压直流电，在阴极线和阳极板两极间维持一个足以使气体电离的静电场。含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使带电尘粒向阳极板移动，沉积在极板上，从而将尘粒从含尘气体中分离出来，然后通过振打的方法使粉尘降落到除尘器下部的灰斗内。常规电除尘器收尘电极振打装置使用的振打锤为直臂振打锤(如图1A和图1B所示)，振打锤头101通过两个直夹紧臂102固定在振打轴103上，在振打轴103旋转过程中，振打锤夹紧臂102与振打轴103相切，此时振打锤101的旋转半径比较大，容易使振打锤101的锤头进入电场内靠近放电电极，当锤头与放电电极之间距离小于收尘电极板与放电电极之间距离时，放电电极会提前放电。随着振打锤的不断旋转，会使放电电极不断的提前放电，从而造成电源的二次电压和二次电流不稳定，使放电电极运行不稳定，粉尘不能有效荷电，从而达不到电除尘器收尘目的，严重影响除尘效率。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种可以减小振打锤旋转半径，防止电除尘器的放电电极提前;^文电的电除尘器用的挠臂振打锤，其基本原理是通过改进振打锤夹紧臂，将直夹紧臂改为带有弧度的挠型夹紧臂，当振打锤随着振打轴旋转，夹紧臂在重力作用下半套在振打轴上，从而使锤头尽可能靠近振打轴，使其运动轨迹远离放电区域，防止出现提前放电，使除尘器运行稳定。
为了达到所述目的，本实用新型提出一种有效的技术方案，该技术方案
由以下部分组成(如图2A和图2B所示) 一种电除尘器用的阳极振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于，挠型夹紧臂可分为第一臂、圆弧形挠曲臂和第二臂，挠型夹紧臂的第一臂和锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的第二臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。在振打轴转动的过程中，挠型锤臂和振打轴发生相对转动，其挠型臂内侧与振打轴贴近，同时锤头也逐渐靠近振打轴，直至半包裹在振打轴上并随轴一起转动，锤头与振打轴之间的距离缩到最小。这种振打锤缩短了振打轴中心与锤头的距离，有效防止夹紧臂过长，锤头进入放电区域而产生提前放电，影响除尘效率。
本实用新型由于振打锤臂的改善，相比现有的直臂振打锤具有突出的优点，即，缩小了振打锤和振打轴之间的距离，从而减小了旋转半径，有效防止由于旋转半径过大使锤头进入电场，避免放电电极提前放电，提高电源运行稳定性，提高电除尘器收尘效率。除此之外，采用挠臂锤可减小提升锤头上升时的旋转力矩，降低减速机运行负荷，节约能源。
图1A是现有的直板振打锤装置的示意图1B是现有的直板振打锤装置的工作工程示意图2A是根据本实用新型的用于电除尘器的阳极振打锤的结构示意图2B是沿图2A中的线A-A截取的剖一见图3是本实用新型的工作过程示意图。
图4是根据本实用新型的阳极振打锤与阴极线之间关系的示意图。符号说明l.U型螺栓，2.螺母，3.垫圈，4.圓柱销，5.锤柄，6.小铆钉，7.挠型夹紧臂，8.锤头，9.大铆钉，IO.垫圈，ll.内套，12.外套，13、振打轴。
具体实施方式
图2A是根据本实用新型的用于电除尘器的阳极振打锤的结构示意图，图2B是沿图2A中的线A-A截取的剖视图，图3是本实用新型的工作过程示意图，以下参照附图详细说明本实用新型所提供的阳极振打锤的优选实施例。
如图2A至图3所示，根据本实用新型的阳极振打锤包括挠型夹紧臂7、锤头8、锤柄5和振打轴13。挠型夹紧臂7可分为第一臂、圓弧形挠曲臂和第二臂，挠型夹紧臂7的第一臂夹在锤头8两边，用大铆钉9固定。挠型夹紧臂7的第二臂与锤柄5连接，锤柄5的孔内具有内套11和外套12,用小铆钉6将挠型夹紧臂7的第二臂、内套ll、外套12和锤柄5连接，其中内套ll、外套12和小铆钉6之间可自由活动，双层套的作用在于减少摩擦，使锤头8下落的加速度最大。用U型螺栓1、螺母2、垫圈3和圆柱销4将振打锤固定在振打轴13上。挠型夹紧臂7的第一臂和第二臂之间的夹角可以为60度至120度。挠型夹紧臂7的圆弧形挠曲臂的内圓弧半径与振打轴13的外径相同，使得挠型夹紧臂7能够紧贴在振打轴13上。在振打轴13转动的过程中，挠型锤臂7和振打轴13发生相对转动，使挠型臂7内侧与振打轴13贴近，同时锤头8也逐渐靠近振打轴13,直至挠型臂7半包裹在振打轴13上并随轴一起转动，锤头8与振打轴13之间的距离缩到最小。当锤头达到最高点时，由于重力的作用，锤头自由落下，与阳极上预先装好的振打砧碰撞，达到将阳极上积灰振打脱落的目的。采用挠臂振打锤缩短了振打轴13与锤头8的距离，有效防止锤头8由于旋转半径过大进入放电区域而产生提前放电，提高放电电极装配的运行稳定性。
图4是根据本实用新型的阳极振打锤与阴极线之间关系的示意图。参照图1A至图4，当振打锤403旋转至如图4所示的位置时，由于挠型夹紧臂7使锤头8更接近振打轴13，因此与采用直夹紧臂102的振打锤相比，挠臂振打锤403的锤头与阴极线401最接近的距离d大大减少，从而有效防止锤头进入放电区域而产生提前放电，影响除尘效率。当锤头上升至最高点时，由于重力的作用，锤头自由落下，与振打砧404碰撞，振打砧404带动振打杆405振动，从而使与在振打杆405相连的阳极板402振动，实现将阳极上积灰振打脱落的目的。
综上所述，本实用新型所提供的收尘电极振打锤可缩小振打锤运动范围，防止锤头进入电场而影响放电电极正常高压放电，增加运行稳定性，提高除尘器收尘效率，同时可减小提升振打锤旋转力矩，节约能源，减低成本。
综上所述内容不过是为了实施本实用新型而举的一个实施例。本实用新型不限定于所述实施例。如权利要求书所记载的内容，在不脱离本实用新型的主要思想的情况下，本领域技术人员在可以实施的范围内都可以对其进行各种变更。
权利要求1、一种电除尘器用的阳极振打锤，包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于所述挠型夹紧臂分为第一臂、圆弧形挠曲臂和第二臂，挠型夹紧臂的第一臂和锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的第二臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。
2、 如权利要求1所述的电除尘器用的阳极振打锤，其特征在于所述挠形夹紧臂的圆弧形挠曲臂的内圓弧的半径与振打轴的半径相同。
3、 如权利要求1所述的电除尘器用的阳极振打锤，其特征在于所述挠形夹紧臂的第一臂与第二臂之间的夹角为60度至120度。
4、 如权利要求1所述的电除尘器用的阳极振打锤，其特征在于所述锤柄的孔中还包括内套和外套，其中内套、外套和小铆钉之间可自由活动。
5、 如权利要求1所述的电除尘器用的阳极振打锤，其特征在于所述锤柄通过U型螺栓、螺母、垫圈和圓柱销固定到振打锤上。
专利摘要本实用新型公开一种用于电除尘器的阳极振打锤，包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于所述挠型夹紧臂分为第一臂、圆弧形挠曲臂和第二臂，该挠型夹紧臂的第一臂和锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的第二臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。本实用新型的优点在于，将锤臂设计成弯曲形状，随着振打轴的转动，弯曲的锤臂紧贴轴一起转动，锤头与振打轴中心的距离始终保持在很小的范围，可防止锤头进入电场的有效放电距离而使阴极线与锤头产生放电现象。同时，使锤头上升的力矩大为减小，因此可以使用较低功率的振打电机达到较好的振打效果。
文档编号B03C3/76GK201399384SQ20092014778
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者孙风英 申请人:宣化冶金环保设备制造(安装)有限责任公司