专利名称：耐磨复合筛板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金厂矿筛分设备部件，特别是涉及一种耐磨复合筛板。
背景技术：
冶金厂矿筛分时，物料的运动冲击磨擦，常常将筛板上表面和筛孔边缘磨损，影响筛分的精度，使用寿命短。目前，冶金厂矿用的筛子的筛板大多为碳钢或耐磨合金钢铸造。 用碳钢铸造的筛板不耐磨，使用寿命短，更换频繁，工人劳动强度大，筛分效率低；用耐磨合金钢铸造的筛板，其成本高，经济效益低。发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种结构简单、耐磨性好、使用寿命长、筛分精度高、便于制造的耐磨复合筛板。本实用新型耐磨复合筛板的技术方案是耐磨复合筛板，包括碳钢铸造的凹弧形底板，设置在底板上的筛孔，设置在底板底部的安装座，其特征在于所述的底板上复合有和底板上筛孔形状、大小相对应的高锰合金板。所述的筛孔的形状为长条形，所述的长条形筛孔有两排多列，按凹弧形筛板纵向
呈有序对称布置。所述的高锰合金板的表面纵向上呈波浪形结构。本实用新型在碳钢铸造的凹弧形底板上复合有和底板上筛孔形状、大小相对应的高锰合金板，因高锰合金板具有显著的耐磨性，特别是当它受到外应力作用后，在塑性变形时更具有显著的加工硬化倾向，其硬度可以成倍的增加；又由于高锰钢经过水韧处理后具有内在的整体硬度，从而提高筛板耐磨层的深度，如此可提高筛板的使用寿命周期一倍以上。同时，又能降低筛板的制造成本。进一步的，所述的筛孔的形状为长条形，所述的长条形筛孔有两排多列，按凹弧形筛板纵向呈有序对称布置，采用长形孔既有利于筛板的铸制，更有利于，提高筛分效率，同一种规格筛板按筛孔面积相等，长形筛孔比圆形筛孔的筛分效率可提高15%。更进一步的，所述的高锰合金板的表面纵向上呈波浪形结构，筛面盲点少，颗粒物料在顺筛向下流动过程中，通过孔的机率大，不会卡料，筛分效率高。本实用新型的有益效果是结构简单、耐磨性好、使用寿命长、筛分精度高、便于制造、生产成本低，工作效率高。
图1是本实用新型的俯视图。图2是本实用新型的左视图。图中序号1、底板；2、筛孔；3、高锰合金板；4、安装座；5、高锰合金板的工作面。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种耐磨复合筛板，包括普通碳钢铸造的凹弧形底板1，设置在底板1上的筛孔2，设置在底板1底部的安装座4，所述的底板1上复合有和底板1上筛孔 2形状、大小相对应的高锰合金板3 ；所述的筛孔2的形状为长条形，所述的长条形筛孔2有两排多列，按凹弧形筛板纵向呈有序对称布置；所述的高锰合金板3的工作面5纵向上呈波浪形结构。 以上详细说明了本实用新型的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本实用新型范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本实用新型的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.耐磨复合筛板，包括碳钢铸造的凹弧形底板⑴，设置在底板⑴上的筛孔⑵，设置在底板⑴底部的安装座⑷，其特征在于所述的底板⑴上复合有和底板⑴上筛孔⑵形状、大小相对应的高锰合金板⑶。
2.根据权利要求1所述的耐磨复合筛板，其特征在于所述的筛孔⑵的形状为长条形，所述的长条形筛孔⑵有两排多列，按凹弧形筛板纵向呈有序对称布置。
3.根据权利要求1所述的耐磨复合筛板，其特征在于所述的高锰合金板⑶的工作面 ω纵向上呈波浪形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种耐磨复合筛板，包括普通碳钢铸造的凹弧形底板，设置在底板上的筛孔，设置在底板底部的安装座，所述的底板上复合有和底板上筛孔形状、大小相对应的高锰合金板，其具有结构简单、强度高、拆卸简便、使用寿命长的优点。
文档编号B07B1/46GK202123061SQ20112015866
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者金晓彬 申请人:兴化市振南合金机械有限公司