干式空气分级的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用气流将细粉料从粉料中分离出来的设备，特别涉及一种适用于不粘物分级的干式空气分级机。该干式空气分级机，包括电机和机体，其特征是：所述机体由从上到下依次连接的上筒体、风筛体和下筒体组成，电机连接有设置于上筒体内的分级轮，上筒体一侧设置有与电机位于同一水平线的排气口，下筒体一侧开设有进气口，风筛体与下筒体的连接处开设有二次进气口，下筒体底部设置有出料口。本实用新型的有益效果是：分级范围广、分级精度高、分级效率高、结构简单、占地小；可与机械粉碎机或气流粉碎机联合闭回路操作，可增加有效生产能力，适用于不粘物的分级，能对各种有机物和无机物进行干式分级。
【专利说明】干式空气分级机
[0001](一)【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种用气流将细粉料从粉料中分离出来的设备，特别涉及一种适用于不粘物分级的干式空气分级机。
[0003](二)【背景技术】
[0004]窄级别超细粉体是制备结构和功能材料的基础，广泛应用于精细陶瓷、电子元件、优质耐火材料、精细化工以及国防尖端技术等领域。干式空气分级机是制备细粉体的重要设备，其工作原理是:气流从两个平行对称的进风口切向进入分级机的蜗壳中，并沿螺旋形蜗壳经环形安置的导风叶片进入转笼外缘和导风叶片内缘之间的环形区。由于离心风机的抽吸作用，在转笼中间形成负压，使进入该环形区的气流除具有切向速度外，还具有指向轴心的径向速度，从而使细颗粒随气流排出，粗颗粒与蜗壳壁相碰后排出。然而，目前技术下的干式空气分级机存在诸多缺陷:分级范围小，分级精度小，分级效率低，结构大都比较复杂，占地空间大，阻碍了企业的发展。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种分级范围广、分级精度高、分级效率高、结构简单、操作方便、占地小的干式空气分级机。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种干式空气分级机，包括电机和机体，其特征是:所述机体由从上到下依次连接的上筒体、风筛体和下筒体组成，电机连接有设置于上筒体内的分级轮，上筒体一侧设置有与电机位于同一水平线的排气口，下筒体一侧开设有进气口，风筛体与下筒体的连接处开设有二次进气口，下筒体底部设置有出料口。
[0009]所述出料口上设置有星型回转阀。
[0010]本实用新型的有益效果是:分级范围广、分级精度高、分级效率高、结构简单、占地小；可与机械粉碎机或气流粉碎机联合闭回路操作，可增加有效生产能力，适用于不粘物的分级，能对各种有机物和无机物进行干式分级。
[0011](四)【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图中，I电机，2上筒体，3风筛体，4下筒体，5分级轮，6排气口，7进气口，8 二次进气口，9出料口，10星型回转阀。
[0015](五)【具体实施方式】
[0016]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括电机I和机体，机体由从上到下依次连接的上筒体2、风筛体3和下筒体4组成，电机I连接有设置于上筒体2内的分级轮5，上筒体2 —侧设置有与电机I位于同一水平线的排气口 6，下筒体4 一侧开设有进气口 7，风筛体3与下筒体4的连接处开设有二次进气口 8，下筒体4底部设置有出料口 9。出料口 9上设置有星型回转阀10。
[0017]采用本实用新型的干式空气分级机，物料由加料器通过上筒体2旁斜管，进入上筒体2内，物料自由落下，在风筛体3处粗颗粒沿筒壁下落，细粉上升至分级轮5，在电机I带动的离心力作用下，部分粗颗粒下落至风筛体3进一步分级，合格细颗粒从排气口 6排出机体外，粗颗粒从下筒体4的出料口 9由星型回转阀10控制排出机体外。进气口 7进来的空气使得细颗粒上升，当进气口 7进来的空气不足以分离粗细颗粒时，可通过二次进气口 8进一步放入上升的空气帮助粗细颗粒进行良好的分离。
【权利要求】
1.一种干式空气分级机，包括电机(I)和机体，其特征是:所述机体由从上到下依次连接的上筒体(2)、风筛体(3)和下筒体(4)组成，电机(I)连接有设置于上筒体(2)内的分级轮(5 )，上筒体(2 ) —侧设置有与电机(I)位于同一水平线的排气口( 6 )，下筒体(4) 一侧开设有进气口( 7 )，风筛体(3 )与下筒体(4 )的连接处开设有二次进气口( 8 )，下筒体(4 )底部设置有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的干式空气分级机，其特征是:所述出料口(9)上设置有星型回转阀(10)。
【文档编号】B07B7/083GK203664197SQ201320726561
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】徐广敏 申请人:徐广敏