一种水平高压电瓷箱及一种电除雾器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水平高压电瓷箱及一种电除雾器。其目的是为了提供一种结构简单、成本低的水平高压电瓷箱及一种电除雾器。本实用新型包括电瓷箱壳体、端盖、平衡杆和电瓷轴，电瓷箱壳体外壁与内壁之间设置有第一导电层，在电磁箱壳体一端开口处安装有端盖，端盖外壁与内壁之间设置有第二导电层，第一导电层与第二导电层之间连接，在电瓷箱壳体内壁上沿竖直方向焊接有圆形合金板，在圆形合金板上开设有多个圆形通孔，圆形合金板的中心位置与电瓷轴的一端连接，电瓷轴的另一端与平衡杆的一端连接，平衡杆的另一端与电除雾器内部的阴极板连接。电瓷箱壳体和端盖的外壁为玻璃钢，电瓷箱壳体内壁、端盖内壁和平衡杆为导电材料。
【专利说明】一种水平高压电瓷箱及一种电除雾器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电除雾器【技术领域】，特别是涉及一种水平高压电瓷箱及一种电除雾器。
【背景技术】
[0002]现阶段，在工业生产排放的大部分废气中都含有各种酸雾或者油雾，如果直接排放到大气中，会对环境造成严重污染，因此，必须对酸雾进行净化处理后才能对外排放。一些企业采用机械离心的方法或者水吸收的方法去除酸雾，其效果不佳，后来发明了电除雾器，酸雾的去除效率有明显的提高。
[0003]电除雾器是利用贯穿在阳极管中间的阴极线两者产生的高压静电，从而产生高压电场的原理制成的。当粉尘、酸雾或者液滴等通过阳极管时，阴极线产生电晕放电，在电场力的作用下使带有正电荷的粉尘、酸雾或者液滴等达到与其极性相反的阳极管上。但是有与技术原因，电除雾器还存在可靠性和稳定性方面的问题。
[0004]目前，电除雾器的阴极线固定方式一般都为两点固定，阴极线上端与阴极小梁之间通过捆绑的方式连接，阴极线下端吊挂铅锤，靠重力保持阴极线的铅垂。由于阴极线为柔性结构，烟气在阳极管中流通时，会对阴极线造成冲击，使阴极线在阳极管中来回摆动，使电场线造成垂直或者水平偏离，造成高压电场不稳定从而影响电场力的作用效果，使除雾效率降低，甚至会导致电除雾器不能正常运行。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、能够增加除雾效率的一种水平高压电瓷箱及一种电除雾器。
[0006]本实用新型一种水平高压电瓷箱，其中，包括电瓷箱壳体、端盖、平衡杆和电瓷轴，电瓷箱壳体外壁与电瓷箱壳体内壁之间设置有第一导电层，在电磁箱壳体一端开口处安装有端盖，端盖外壁与端盖内壁之间设置有第二导电层，第一导电层与第二导电层之间连接，在电瓷箱壳体内壁上沿竖直方向焊接有圆形合金板，在圆形合金板的中心位置通过螺钉与沿水平方向放置的电瓷轴的一端连接，电瓷轴的另一端与沿水平方向放置的平衡杆的一端连接。
[0007]本实用新型一种水平高压电瓷箱，其中所述水平高压电瓷箱，还包括风机，在端盖中心位置开设有圆形通孔，在圆形通孔处安装有风机，风机与外部电源连接。
[0008]本实用新型一种水平高压电瓷箱，其中所述电瓷箱壳体为圆柱形空心结构。
[0009]本实用新型一种水平高压电瓷箱，其中所述圆形合金板上均匀的开设有多个圆形通孔。
[0010]本实用新型一种水平高压电瓷箱，其中所述电瓷箱壳体外壁和端盖外壁的材质为玻璃钢，电瓷箱壳体内壁、端盖内壁和平衡杆的材质为导电材料。
[0011]本实用新型一种电除雾器，其中，包括水平高压电瓷箱和电除雾器主体，在电除雾器主体内部沿竖直方向安装有阴极板，在电除雾器主体下部的外壁上开设有圆形通孔，在通孔处安装有水平高压电瓷箱，水平高压电瓷箱的平衡杆与阴极板的阴极线连接，在电除雾器主体外壁与内壁之间设置有第三导电层，第三导电层与水平高压电瓷箱中的第一导电层和第二导电层相互连通。
[0012]本实用新型一种电除雾器，其中所述电除雾器主体为圆柱形空心结构。
[0013]本实用新型一种电除雾器，其中所述电除雾器外壁的材质为玻璃钢，内壁的材质为导电材料。
[0014]本实用新型一种水平高压电瓷箱及一种电除雾器与现有技术不同之处在于:本实用新型结构简单，成本低，能够增加除雾效率。在高压电瓷箱中安装水平设置的平衡杆，平衡杆与阴极板连接，调整平衡杆的方向保持水平，从而确保电除雾器内部的电场方向始终保持水平方向，避免了由于阴极线来回摆动而造成的电场线垂直或者水平偏离的现象，使高压电场保持稳定，大大增加了除雾效率。
[0015]下面结合附图对本实用新型的一种水平高压电瓷箱及一种电除雾器作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型一种水平高压电瓷箱的正视剖视图；
[0017]图2为本实用新型一种水平高压电瓷箱安装在电除雾器上的正视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，为本实用新型一种水平高压电瓷箱的正视剖视图，包括电瓷箱壳体、端盖、平衡杆3、电瓷轴4和风机5。电瓷箱壳体为圆柱形空心结构，电瓷箱壳体外壁I与电瓷箱壳体内壁2之间设置有第一导电层,在电磁箱壳体一端开口处安装有端盖,端盖外壁8与端盖内壁9之间设置有第二导电层，在端盖中心位置开设有圆形通孔，在圆形通孔处安装有风机5,风机5与外部电源连接。在电瓷箱壳体内部设置有圆形合金板6,圆形合金板6沿竖直方向焊接在电瓷箱壳体内壁2上，在圆形合金板6上均匀的开设有多个圆形通孔7用于通风，在圆形合金板6的中心位置通过螺钉与沿水平方向放置的电瓷轴4的一端连接，电瓷轴4的另一端与沿水平方向放置的平衡杆3的一端连接，平衡杆3的另一端与电除雾器阴极板的阴极线连接。电瓷箱壳体外壁I和端盖外壁8的材质为玻璃钢，电瓷箱壳体内壁2、端盖内壁9和平衡杆3的材质为导电材料。
[0019]如图2所示，为安装有水平高压电瓷箱的一种电除雾器，包括水平高压电瓷箱11和电除雾器主体10，电除雾器主体10为圆柱形空心结构，电除雾器主体10外壁与主体内壁之间设置有第三导电层，第一导电层、第二导电层和第三导电层都相互连通。在电除雾器主体10内部沿竖直方向安装有阴极板，在电除雾器主体10下部的外壁上开设有圆形通孔，在通孔处安装有水平高压电瓷箱11，水平高压电瓷箱11的平衡杆3与阴极板的阴极线连接。电除雾器外壁的材质为玻璃钢，内壁的材质为导电材料。
[0020]本实用新型的工作过程为:在电除雾器去除酸雾的过程中，电除雾器主体10上部的第三导电层与高压电源阳极连接，在电除雾器主体10内部的阴极与阳极之间产生电晕，使酸雾带高电荷，增大内壁对带电酸雾的吸附性。将水平高压电瓷箱11的平衡杆3与电除雾器主体10内部的阴极线固定连接，调整平衡杆3使其保持水平，由于阴极线沿竖直方向安装，因此阴极线的方向始终与平衡杆3的方向保持垂直。同时打开风机5，保持水平高压电瓷箱内部的空气流通，避免温度过高造成零部件损坏。
[0021]本实用新型一种水平高压电瓷箱及一种电除雾器，在高压电瓷箱11中安装有水平设置的平衡杆3，平衡杆3与阴极线连接，调整平衡杆3的方向保持水平，从而确保电除雾器主体10内部的阴极线方向始终与平衡杆3方向保持垂直，避免了由于阴极线来回摆动而造成的电场线垂直或者水平偏离的现象，造成的电场工作不稳定。使用高压电瓷箱之后，增加了稳定性，大大增加了除雾效率。本实用新型结构简单，成本低，能够增加除雾效率，与现有技术相比具有明显的优点。
[0022]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种水平高压电瓷箱，其特征在于:包括电瓷箱壳体、端盖、平衡杆(3)和电瓷轴(4),电瓷箱壳体外壁⑴与电瓷箱壳体内壁⑵之间设置有第一导电层，在电磁箱壳体一端开口处安装有端盖，端盖外壁⑶与端盖内壁(9)之间设置有第二导电层，第一导电层与第二导电层之间连接，在电瓷箱壳体内壁(2)上沿竖直方向焊接有圆形合金板(6)，在圆形合金板(6)上开设有多个圆形通孔(7)，在圆形合金板(6)的中心位置通过螺钉与沿水平方向放置的电瓷轴(4)的一端连接，电瓷轴(4)的另一端与沿水平方向放置的平衡杆(3)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种水平高压电瓷箱，其特征在于:所述水平高压电瓷箱(11)，还包括风机(5)，在端盖中心位置开设有圆形通孔，在圆形通孔处安装有风机(5)，风机(5)与外部电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种水平高压电瓷箱，其特征在于:所述电瓷箱壳体为圆柱形空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种水平高压电瓷箱，其特征在于:所述圆形合金板(6)上均匀的开设有多个圆形通孔(7)。
5.根据权利要求1所述的一种水平高压电瓷箱，其特征在于:所述电瓷箱壳体外壁(I)和端盖外壁(8)的材质为玻璃钢，电瓷箱壳体内壁(2)、端盖内壁(9)和平衡杆(3)的材质为导电材料。
6.一种安装有权利要求1中水平高压电瓷箱的电除雾器，其特征在于:包括水平高压电瓷箱(11)和电除雾器 主体(10)，在电除雾器主体(10)内部沿竖直方向安装有阴极板，在电除雾器主体(10)下部的外壁上开设有圆形通孔，在通孔处安装有水平高压电瓷箱(11)，水平高压电瓷箱(11)的平衡杆(3)与阴极板的阴极线连接，在电除雾器主体(10)外壁与内壁之间设置有第三导电层，第三导电层与水平高压电瓷箱(11)中的第一导电层和第二导电层相互连通。
7.根据权利要求6所述的一种电除雾器，其特征在于:所述电除雾器主体(10)为圆柱形空心结构。
8.根据权利要求7所述的一种电除雾器，其特征在于:所述电除雾器外壁的材质为玻璃钢，内壁的材质为导电材料。
【文档编号】B03C3/34GK203725262SQ201420106055
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】王绍恩, 王司南 申请人:河北司南环保科技有限公司