一种平板式磁选的制造方法
【专利摘要】一种平板式磁选机，包括机架，机架上设有磁选机构、张紧机构、供水系统和匀料装置，匀料装置位于磁选斜面的低侧与供水系统之间的输送带部分的上方，匀料装置包括上下设置的匀料层，每个匀料层包括带落料网孔的底部和设在底部周边的挡料板，落料网孔均匀分布在匀料层的底部，挡料板首尾连接围成接料口，落料网孔的孔径与矿料的大小相应；匀水装置，包括位于磁选斜面的上方与冲料进水管相接的喷淋管，喷淋管的正下方设有底部带均匀通水孔的淋水器，喷淋管向下开有若干喷淋孔。本实用新型能够使下落的矿料均匀地分布在磁选机构上，不会堆积成块，在磁选的过程中矿料都能够随磁极的变化实现翻转，大大提高矿料提纯的精度。
【专利说明】一种平板式磁选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金、矿山金属矿料的分选机构，特别涉及是一种平板式磁选机。
【背景技术】
[0002]目前的强磁场平板式磁选机，包括传动机构、磁场器板、恒压供水机构、矿料供给机构和张紧机构，它通过磁选器板的强磁场将料斗入口流出的铁磁性矿料吸附到皮带上，随同皮带向上传动，由于磁选器板为强磁场，铁磁性矿料均被选出，在皮带向上运动的过程中，铁磁性矿料经过磁选器板的不同位置，由于磁选器板内磁极的交替变化，铁磁性矿料发生翻转，脉石等杂质裸漏在外面，在自然坡度和高压水冲的作用下向下流向废料箱，使皮带向上运行的矿料提纯，采用这种结构的强磁场平板式磁选机，矿料从矿料供给机构下料到皮带上时分散不均匀，还会堆积成块，在磁选过程中，堆积的矿料不容易翻转，这样会大大降低矿料提纯的精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种平板式磁选机，该平板式磁选机能够使下落的矿料均匀地分布在磁选机构上，不会堆积成块，在磁选的过程中矿料都能够随磁极的变化实现翻转，大大提高矿料提纯的精度。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种平板式磁选机，其特点是:包括机架，机架上设有
[0005]磁选机构，磁选机构包括其中一个由减速电机驱动的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间通过输送带传动连接，第二滚筒高于第一滚筒使输送带上表面形成具有高度差的的磁选斜面，还包括设置在磁选斜面正下方的磁场器板，磁场器板靠近磁选斜面；
[0006]张紧机构，设在磁场器板的下方并支撑起输送带；
[0007]供水系统，包括出水口设在磁选斜面正上方的冲料进水管和出水口设在磁选斜面出料口下方的清料水管；
[0008]匀料装置，其位于磁选斜面的低侧与供水系统之间的输送带部分的上方，匀料装置包括上下设置的的匀料层，每个匀料层包括带落料网孔的底部和设在底部周边的挡料板，落料网孔均匀分布在匀料层的底部，挡料板首尾连接围成接料口，落料网孔的孔径与矿料的大小相应；
[0009]匀水装置，包括横置在磁选斜面的上方与冲料进水管相接的喷淋管，喷淋管的正下方设有底部带均匀通水孔的淋水器，喷淋管向下开有若干喷淋孔，喷淋孔喷下来的水通过淋水器喷落到磁选斜面上。
[0010]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，其中最靠近磁选斜面的匀料层的底部与输送带平行，该匀料层带有能使其沿磁选斜面横向摆动的摆动装置。
[0011]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，摆动装置为震动电机或曲柄摇杆机构。
[0012]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，输送带的上表面的两侧设有由柔性挡料带，柔性挡料带能够沿第一滚筒和第二滚筒的周向伸缩变化。
[0013]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的柔性挡料带由若干在输送带上的投影为S形的挡料带单元连接而成。
[0014]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的输送带的上表面横向间隔地设有若干挡料坝，挡料坝的高度与输送带上的矿料层高度相应。
[0015]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的挡料坝的长度与输送带的宽度相等。
[0016]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述第一滚筒和第二滚筒的外圆周面的两侧设有环形凹槽，所述输送带的内表面设有与所述环形凹槽相适配用于防止输送带跑偏的凸起。
[0017]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的供水系统还包括集水分流器和泵体，冲料进水管和清料水管通过集水分流器与泵体连接。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果:
[0019]1、矿料下落到输送机构上分布得均匀，矿料的分布面更大，矿料层的厚度更加低，不会造成堆积板结，低厚度的矿料层随磁场器板的磁极变化实现全面地翻转，大大提高矿料提纯的精度；
[0020]2、匀水装置和匀料装置配合，可以进一步提高矿料提纯的精度:通过匀水装置能够将冲料进水管出来的水在磁选斜面上均匀分布，这样可以及时将下落到磁选斜面上的矿料冲刷开来，使其更加均匀，同时使矿料不容易堆积，便于翻转；同时在磁选斜面上均匀分布的水流，能将杂质全部冲刷到杂质落料区，可以减少精矿中杂质的含量，进一步提纯的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为输送带的结构示意图；
[0023]图3为匀料装置的底部结构示意图；
[0024]图4为匀水装置的底部结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。
[0026]实施例1.一种平板式磁选机，包括机架I，机架I上设有磁选机构，磁选机构包括其中一个由减速电机驱动的第一滚筒14和第二滚筒9，第一滚筒14和第二滚筒9之间通过输送带2传动连接，第二滚筒9高于第一滚筒14使输送带2上表面形成具有高度差的的磁选斜面，还包括设置在磁选斜面正下方的磁场器板12，磁场器板12靠近磁选斜面；第二滚筒9装有驱动轮,该驱动轮通过驱动皮带与减速电机轴上的动力轮传动连接,该减速电机设置有电机调速器，也可以在第一滚筒14上装驱动轮与减速电机连接。整个磁选机构集成在支撑架13上，支撑架13的两端通过转轴分别与第一滚筒14和第二滚筒9转接，支撑架13底部设置支脚使磁选机构悬空。在支撑架13上还设有用于调节磁选斜面倾斜度的调高装置11，调高装置11包括一端与机架I转接的支撑杆，支撑杆的另一端穿过设在机架上的调高滑套，然后通过螺母固定。
[0027]输送带的速度可以通过电机调速器进行调节，速度的大小根据精料的品位决定，精料品位低时选择高速，精料品位高时选择低速。该磁场器板12由磁选器框架、置于该磁选器框架内的永久磁铁、封盖在该磁选器框架上的不锈钢板构成，每一块永久磁铁与其相邻的一个均为N、S极相间排列，磁场强度在6000-18000奥斯特之间，在料传送过程中，N、S磁极不断变化，因此，引起铁磁性矿料的翻转，磁团聚散开，脉石等杂质裸漏在外面，在压力水冲和皮带坡度的作用下将脉矿石等杂质与铁磁性矿料分离，不合格的矿料在自然坡度和压力水冲的作用下向下流到第一滚筒14的下侧的杂质下料区，铁磁性矿料落入第二滚筒的下侧的精矿下料区。
[0028]张紧机构10，设在磁场器板12的下方并支撑起输送带2，张紧机构10包括张紧滚筒和张紧滚筒支杆，在支撑架13的两侧均设置张紧滚筒支杆，张紧滚筒支杆一端连接张紧滚筒，张紧滚筒支杆的另一端插入支撑架13的滑套，然后通过螺帽固定，在调节张紧滚筒对输送带的张紧度时，将张紧滚筒支杆在滑套内向上或向下调节到合适的高度，使输送带达到合适的张紧度，然后通过螺帽固定张紧滚筒支杆的位置。
[0029]供水系统，包括设在磁选斜面正上方的冲料进水管6和出水口设在磁选斜面出料口下方的清料水管8;
[0030]匀料装置，其位于磁选斜面的低侧与供水系统之间的输送带部分的上方，匀料装置通过连接杆44固定在机架上。匀料装置包括上下设置的的匀料层4，每个匀料层包括带落料网孔41的底部42和设在底部周边的挡料板43，落料网孔41均匀分布在匀料层的底部，挡料板首尾连接围成接料口，落料网孔的孔径与矿料的大小相应，其中最靠近磁选斜面的匀料层的底部与输送带平行，该匀料层带有能使其沿磁选斜面横向摆动的摆动装置，摆动装置为震动电机或曲柄摇杆机构。在矿料磁选的作业时，从外部输送进来的矿料先落入匀料层4，进入匀料层4的矿料再通过落料网孔41均匀地散落在磁选斜面上，从而可以避免矿料在磁选斜面上堆积板结，通过震动电机或曲柄摇杆机构与匀料层连接，匀料层能够沿磁选斜面横向往复运动，可以使矿料在磁选斜面上分布的更加均匀。
[0031]匀水装置，通过连接杆54固定在位于磁选斜面的上方的机架部分，包括横置在磁选斜面的上方与冲料进水管6相接的喷淋管51，喷淋管51的正下方设有底部带均匀的通水孔53的淋水器5，喷淋管51向下开有若干喷淋孔52,喷淋孔52喷下来的水通过淋水器5喷落到磁选斜面上，喷淋管51的数量可以设置为2根，设在淋水器5两侧。沿输送带2横向的长度最好等于或略大于输送带2的横向宽度，这样水流能够保持稳定地全面冲刷磁选斜面，将杂质全部冲到杂质下料区。淋水器5为上部开口的盛水容器。
[0032]为了避免矿料被水流冲出磁选斜面，在输送带的上表面的两侧设有由柔性挡料带15，柔性挡料带能够沿第一滚筒和第二滚筒的周向伸缩变化，柔性挡料带由若干在输送带上的投影为S形的挡料带单元16连接而成。柔性挡料带的材料可以是PU皮或聚氯乙烯，PU皮或聚氯乙烯都是现有的常规材料。挡料带单元16也可以采用其他形式，如波浪形、W字形等，采用这些形状的柔性挡料带15均落入本技术方案的保护范围。
[0033]为了避免磁选后的精矿随杂质一同被水流冲到杂质下料区，在输送带2的上表面横向间隔地设置了若干道挡料坝21，挡料坝21的高度与输送带上的矿料层高度相应，可以是等于或略低于矿料层的高度，挡料坝21的长度最好与输送带的宽度相等，磁选出的精矿被水流沿磁选斜面向下冲落一定的距离，然后被挡料坝拦住，杂质继续被水流向下冲压流入杂质下料区，精矿附着在挡料坝上被输送带送到精矿下料区。
[0034]为了防止输送带从第一滚筒和第二滚筒跑偏，使磁选机构运行地更加平稳，提高磁选的工作效率，在输送带运行地输送带的内表面设有沿周向分布的凸起22，第一滚筒14和第二滚筒9的外圆周面设有与凸起相适配的环形凹槽91。
[0035]供水系统还包括集水分流器7和泵体，冲料进水管6和清料水管8通过集水分流器7与泵体连接。集水分流器7通过泵体与进水管连接，从进水管输送进来的水先储存在集水分流器里，然后通过集水分流器进行分流，通过控制泵体的甭水量，能够使集水分流器里的水压保持平稳，从而使分流到各根分水管如冲料进水管6和清料水管8保持恒压，不同于以往的每根水管都各自通过泵体泵水，能够节省成本。
[0036]本实用新型的工作原理:在矿料磁选的作业时，从外部输送进来的矿料先落入匀料层，进入匀料层的矿料再通过落料网孔均匀地散落在磁选斜面上，矿料在磁选斜面上分布地更加均匀和分散，磁场器板的N、S磁极不断变化，引起铁磁性矿料的翻转，矿料层快速散开，脉石等杂质裸漏在外面，通过匀水装置能够将冲料进水管出来的水在磁选斜面上均匀分布，这样可以及时将下落到磁选斜面上的矿料冲刷开来，使其更加均匀，便于翻转，同时，在压力水冲和输送带坡度的作用下将脉矿石等杂质与铁磁性矿料分离，不合格的矿料在自然坡度和压力水冲的作用下向下流到第一滚矿料下落到杂质下料区，精矿附着在挡料坝上被输送带送到精矿下料区。
【权利要求】
1.一种平板式磁选机，其特征在于:包括机架，机架上设有 磁选机构，磁选机构包括其中一个由减速电机驱动的第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间通过输送带传动连接，第二滚筒高于第一滚筒使输送带上表面形成具有高度差的的磁选斜面，还包括设置在磁选斜面正下方的磁场器板，磁场器板靠近磁选斜面； 张紧机构，设在磁场器板的下方并支撑起输送带； 供水系统，包括出水口设在磁选斜面正上方的冲料进水管和出水口设在磁选斜面出料口下方的清料水管； 匀料装置，其位于磁选斜面的低侧与供水系统之间的输送带部分的上方，匀料装置包括上下设置的的匀料层，每个匀料层包括带落料网孔的底部和设在底部周边的挡料板，落料网孔均匀分布在匀料层的底部，挡料板首尾连接围成接料口，落料网孔的孔径与矿料的大小相应； 匀水装置，包括横置在磁选斜面的上方与冲料进水管相接的喷淋管，喷淋管的正下方设有底部带均匀的通水孔的淋水器，喷淋管向下开有若干喷淋孔，喷淋孔喷下来的水通过淋水器喷落到磁选斜面上。
2.根据权利要求1所述的平板式磁选机，其特征在于:其中最靠近磁选斜面的匀料层的底部与输送带平行，该匀料层带有能使其沿磁选斜面横向摆动的摆动装置。
3.根据权利要求2所述的平板式磁选机，其特征在于:所述的摆动装置为震动电机或曲柄摇杆机构。
4.根据权利要求1或2所述的平板式磁选机，其特征在于:所述输送带的上表面的两侧设有由柔性挡料带，柔性挡料带能够沿第一滚筒和第二滚筒的周向伸缩变化。
5.根据权利要求4所述的平板式磁选机，其特征在于:所述的柔性挡料带由若干在输送带上的投影为S形的挡料带单元连接而成。
6.根据权利要求1所述的平板式磁选机，其特征在于:所述的输送带的上表面横向间隔地设有若干挡料坝，挡料坝的高度与输送带上的矿料层高度相应。
7.根据权利要求6所述的平板式磁选机，其特征在于:所述的挡料坝的长度与输送带的宽度相等。
8.根据权利要求1所述的平板式磁选机，其特征在于:所述第一滚筒和第二滚筒的外圆周面的两侧设有环形凹槽，所述输送带的内表面设有与所述环形凹槽相适配用于防止输送带跑偏的凸起。
9.根据权利要求1所述的平板式磁选机，其特征在于:所述的供水系统还包括集水分流器和泵体，冲料进水管和清料水管通过集水分流器与泵体连接。
【文档编号】B03C1/16GK203935900SQ201420341963
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】孙大林, 赵鹏 申请人:连云港博云机械有限公司