电除尘器的超强阴极清灰装置制造方法

电除尘器的超强阴极清灰装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电除尘器的超强阴极清灰装置，包括：U型螺栓、锤臂、锤头及夹紧臂，其特征在于：所述的锤臂的一端安装有U型螺栓，另一端安装有锤头，所述的锤臂三分之一处与电除尘器的阴极内壁铆接，所述的锤头与锤臂铆接，所述的锤头为圆柱状；所述的铆接处与锤头之间的锤臂外侧设置有夹紧臂；所述的铆接处从里到外顺次设置有内套和外套。本实用新型确保了阴极振打强度，使小框架受力均匀，阴极线达到理想的清灰效果，延长了阴极系统的使用寿命，提搞了电除尘器的收尘效率。
【专利说明】电除尘器的超强阴极清灰装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电除尘器的超强阴极清灰装置，尤其涉及粉尘较细较粘条件下，阴极线需要适当振打强度的阴极振打装置。

【背景技术】
[0002]电除尘器一般设置在大量排出粉尘的作业场所，进而捕获空气中的粉尘而向外部排出净化空气。电除尘器中包括放电阴极、收尘阳极、外壳及灰斗、高压绝缘装置等。
[0003]现在大多数电除尘器阴极清灰装置安装在阴极线的上下两端中间，当电除尘器断面较大，阴极小框架的长度在12m以上或灰尘较粘的情况下，需增大振打加速度值，同时阴极清灰装置有较好振打力传递性能，使振打加速度值能够均匀分布，达到理想的清灰效果，但是实际运行的结果表明，普通阴极清灰装置设计结构阴极小框架难以达到较大振打力，至使阴极线不能达到理想的清灰效果。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种安装简易、清灰强度合理的电除尘器的超强阴极清灰装置。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案；电除尘器的超强阴极清灰装置，包括:U型螺栓、锤臂、锤头及夹紧臂，其特征在于:所述的锤臂的一端安装有U型螺栓，另一端安装有锤头，所述的锤臂三分之一处与电除尘器的阴极内壁铆接，所述的锤头与锤臂铆接，所述的锤头为圆柱状；所述的铆接处与锤头之间的锤臂外侧设置有夹紧臂；所述的铆接处从里到外顺次设置有内套和外套。
[0006]本实用新型确保了阴极极振打强度，使小框架受力均匀，阴极线达到理想的清灰效果。延长了阴极系统的使用寿命。提搞了电除尘器的收尘效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图
[0008]图2是本实用新型的A-A剖视图

【具体实施方式】
[0009]下面结合【专利附图】

【附图说明】，对本实用新型做进一步的阐述
[0010]图1?图2为本实用新型的优选方式，其显示了电除尘器的超强阴极清灰装置，包括:u型螺栓1、锤臂4、锤头5及夹紧臂9，其特征在于:所述的锤臂4的一端安装有U型螺栓1，另一端安装有锤头5，所述的锤臂4三分之一处与电除尘器的阴极内壁铆接8，所述的锤头5与锤臂4铆接，所述的锤头5为圆柱状；所述的铆接8处与锤头5之间的锤臂4外侧设置有夹紧臂9 ;所述的铆接8处从里到外顺次设置有内7套和外套6。
[0011]所述锤臂4型号为δ 5的钢板压制成型；所述的锤头5型号为Φ 118圆钢，高50;所述的外套(6)型号为外径Φ 40,内径Φ 25 ;所述的内套7型号为外径Φ 24,内径Φ 17 ;所述的夹紧臂9型号为205x50x10钢板两端分别开孔Φ32、Φ 25 ；
[0012]例如:烧结机头除尘器，灰尘粘性较大，电除尘器的断面300m2，电场有效高度14m，采用本超强阴极清灰装置，可使阴极小框架振打力能正常传递，阴极线达到理想的清灰效果O
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视同为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.电除尘器的超强阴极清灰装置，包括:u型螺栓(I)、锤臂(4)、锤头(5)及夹紧臂(9)，其特征在于:所述的锤臂(4)的一端安装有U型螺栓(I)，另一端安装有锤头(5)，所述的锤臂⑷三分之一处与电除尘器的阴极内壁铆接(8)，所述的锤头(5)与锤臂(4)铆接。
2.根据权利要求1所述的电除尘器的超强阴极清灰装置，其特征在于:所述的锤头(5)为圆柱状。
3.根据权利要求1或2所述的电除尘器的超强阴极清灰装置，其特征在于:所述的铆接(8)处与锤头(5)之间的锤臂(4)外侧设置有夹紧臂(9)。
4.根据权利要求1所述的电除尘器的超强阴极清灰装置，其特征在于:所述的铆接(8)处从里到外顺次设置有内(7)套和外套(6)。
【文档编号】B03C3/76GK203990922SQ201420460066
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】金润涛, 赵艳冬 申请人:宣化冶金环保设备制造(安装)有限责任公司