一种废气净化装置的底板结构的制作方法

文档序号:11948750阅读:331来源:国知局
一种废气净化装置的底板结构的制作方法

本实用新型涉及纺织印染设备废气处理领域,特别涉及一种废气净化装置的底板结构。



背景技术:

废气净化装置,主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的作用。印染行业中的设备运行时排放的废气不仅含有大量烟尘,同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分,废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。

例如印染设备定型机的废气处理中多采用一级预处理和二级静电处理两套净化系统对定型机废气进行处理,如图4所示,市面上的二级静电净化系统多采用静电处理箱、竖直设置在静电处理箱内的多根静电管、设置在静电处理箱底部的油污收集槽以及横置在静电处理箱上下的一组挡板,静电处理箱的底部采用网格状的加强筋。由于静电处理箱内静电管均安装在挡板上,静电处理箱内的所有物品的重力均通过隔板作用在静电处理箱侧壁上,使受力的两侧壁有上端靠拢、下端张开的趋势,进而带动底板向两侧拉伸,网格状加强筋在底板上只有平行于拉伸方向的条状加强筋能对底板的拉伸起到缓冲和稳定,而垂直于底板拉伸方向的条状加强筋在底板受到两侧拉伸时没有受力,导致静电处理箱两侧壁和底板之间的结构不稳定。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种废气净化装置的底板结构,具有静电处理箱结构稳定的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种废气净化装置的底板结构,包括静电处理箱,所述静电处理箱底板上设有两条沿对角线设置的条状加强筋、以两条所述条状加强筋交点为中心设置的矩形框状加强筋,所述矩形框状加强筋的四个角设置于所述条状加强筋上,所述条状加强筋上设有位于所述条状加强筋端部和所述矩形框状加强筋的角之间的折弯段。

通过采用上述技术方案,采用在静电处理箱底部沿对角线设置条状加强筋,当静电处理箱内部的部件的重力作用在静电处理箱的一对侧壁时,侧板会有上端合拢而下端张开的趋势,使静电处理箱底板向两侧被拉伸,静电处理箱底板在侧板下端的带动下沿两侧延伸时,两个条状加强筋会对底板的拉伸有缓冲和反作用力,防止底板被拉伸撕裂,同时矩形框状加强筋会对框内底板的弹性形变产生抑制作用。同时沿对角线设置的条状加强筋连接在受力的侧板下端,侧板下端远离底板时,会受到沿对角线方向的反作用力,两个沿对角线方向的反作用力形成合力以抑制侧板下端远离底板,由于反作用力大小小于合力,使每条条状加强筋受到的力变小,避免条状加强筋受到强力拉伸而出现疲劳。当条状加强筋受到侧板下端的作用力时,折弯段会有一定的缓冲,避免条状加强筋因为应力而断裂,延长条状加强筋的使用寿命,相比于现有技术中的网格状加强筋,条状加强筋将抑制静电处理箱下端远离底板的作用力分解为两个方向的力,被分解的作用力大小变小,再通过折弯段进行缓冲,使条状加强筋的对侧板下端固定更加牢固。矩形框状加强筋既能保证条状加强筋结构的稳定,又抑制框内的底板被拉伸而撕裂,达到静电处理箱结构稳定的效果,通过采用这种结构,底板更加平整,不会变形,不仅在设备的生产组装,而且在印染设备上的安装施工时能承受更大的力,给组装和生产施工带来方便。

本实用新型的进一步设置为:所述静电处理箱底板上设有多组大小不同且均匀分布的矩形框状加强筋。

通过采用上述技术方案,两条条状加强筋的结构更加稳定,提高静电处理箱的结构稳定性,同时也对底板的抗拉伸性能进一步增强。

本实用新型的进一步设置为:所述条状加强筋、所述矩形框状加强筋均与所述底板一体成型。

通过采用上述技术方案,条状加强筋、矩形框状加强筋更加牢固和稳定地固定在底板上,受力时条状加强筋和矩形框状加强筋先收到作用力,保证静电处理箱的底板和侧板的结构稳定。

本实用新型的进一步设置为:所述静电处理箱底板高于侧板的下端,所述条状加强筋两端分别连接于相邻的两个侧板。

通过采用上述技术方案,避免加强筋直接接触到地面而磨损,同时加强筋连接两个侧板,能对四个方向均能缓冲,提高实用性。

本实用新型的进一步设置为:所述静电处理箱两侧板形成凹角,所述条状加强筋端部焊接于所述凹角的两个内壁处。

通过采用上述技术方案,使静电处理箱的四个侧壁分别牢固地连接在条状加强筋的两端。

本实用新型的进一步设置为:所述条状加强筋和所述矩形框状加强筋设置于所述静电处理箱底板的下端面。

通过采用上述技术方案,静电处理箱底板上端面设有油污的收集槽,将条状加强筋和矩形框状加强筋设置在静电处理箱底板的下端面,不影响静电处理箱的奇其他功能,保证静电处理箱的正常使用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:采用对角线设置的条状加强筋和多组矩形框状加强筋,条状加强筋两端连接在静电处理箱侧板上,矩形框状加强筋设置在底板上,对框内的底板弹性形变产生抑制作用,通过多组设置,使底板不会被静电处理箱的侧板拉伸而被撕裂,通过采用这种结构,底板更加平整,不会变形,不仅在设备的生产组装,而且在印染设备上的安装施工时能承受更大的力,给组装和生产施工带来方便,达到了静电处理箱结构稳定、使用寿命长的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的条状加强筋与矩形框式加强筋的结构示意图;

图3是本实用新型的静电处理箱底部示意图;

图4是现有技术中的加强筋结构示意图。

图中:1、静电处理箱;12、条状加强筋;3、矩形框状加强筋;4、折弯段;5、凹角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种废气净化装置的底板结构,如图1所示,包括进风管、静电处理箱1、出风管,静电处理箱1内设有竖直的隔板和高压发生器,隔板将静电处理箱1分隔成两个内腔,内腔内设有多根竖直设置的静电管。

如图1所示,静电处理箱1包括底板和四周的侧板,底板高于侧板下端面且与四周侧板在底部形成一个空腔,如图2到图3所示,底板的下端面一体设有沿对角线设置的条状加强筋12和多组均匀分布的矩形框状加强筋3,矩形框状加强筋3的四个角均设置在条状加强筋12,矩形框状加强筋3的中心均为对角线的交点。空腔内含有相邻的静电处理箱1侧板形成的四个凹角5,加强筋的两端分别焊接在凹角5处的两个内壁。条状加强筋12内还设有位于所述条状加强筋12端部和所述矩形框状加强筋3的角之间的折弯段4,用于缓冲条状加强筋12受到的作用力。

如图1到图3所示,当静电处理箱1侧板受力后,侧板下端受力后有远离底板的趋势,条状加强筋12受力后产生沿对角线的反作用力,两个较小的作用力产生较大的合力后抑制侧板的远离。多组矩形框状加强筋3使条状加强筋12在受力后结构稳定,同时也能避免底板拉伸而产生裂纹,延长静电处理箱1的使用寿命。

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