一种充气式浮选机转子叶轮的制作方法

本实用新型涉及磷矿浮选设备领域，具体是一种充气式浮选机转子叶轮。

背景技术：

充气式浮选机在浮选过程中，关键是要保证空气分配器中稳定足够的充气量。现有的浮选机空气分配器在使用过程中，气孔会慢慢被矿浆和杂物堵塞，导致充气效果变差，进而影响浮选指标，主要表现为：浮选机叶轮和空气分配器由于呈相互接触装配，导致空气分配器气孔易堵塞，不能够吹出充足的空气，检修清理频繁，而为了疏通空气分配器气孔，传统的做法是将整个浮选机主轴组件一并吊出槽体外，再把叶轮、空气分配器从主轴上拆卸，人工进行清除，耗时费力；另外，浮选机叶轮与空气分配器的接触设计导致浮选机运转周期短，严重影响产品指标的稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、成本低廉的充气式浮选机转子叶轮，以延长浮选机空气分配器的清理周期，从而延长浮选机的运转周期，保证浮选产品指标的稳定良好。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种充气式浮选机转子叶轮，包括轮芯，该轮芯上设有轮盘，轮盘上连接有叶片，叶片端部沿长度方向为台阶状结构，其中台阶状结构的宽度为20-50mm，高度为100-150mm。

本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果：在保证叶轮强度足够的基础上，将其叶片端部沿长度方向加工为台阶状结构，使叶片与空气分配器间距20-50mm，此时空气分配器气孔完全暴露出来，提高了充气效果，同时为清理气孔提供方便。本实用新型结构简单，成本低廉，将浮选机空气分配器的平均清理周期延长了16天以上，使浮选机平均设备运转率提高了30%以上，可以保证浮选产品指标的稳定良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的安装示意图。

附图标记：1、轮芯；2、轮盘；3、叶片；4、台阶状结构；5、空气分配器；W、台阶宽度；H、台阶高度。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对其作进一步说明。

如图1-3所示，一种充气式浮选机转子叶轮，包括轮芯1，该轮芯上设有轮盘2，轮盘上连接有叶片3，叶片3端部沿长度方向为台阶状结构4，其中台阶状结构4的宽度为50-55mm，高度为100-150mm；叶片3与空气分配器5间距20-50mm，空气分配器气孔完全暴露在外。

以对甘肃瓮福化工有限责任公司160万吨/年选矿装置KYF-16

浮选机转子叶轮的改进为例，改进前后效果对比如下表1：

表1 使用本实用新型中的转子叶轮前后浮选机的使用效果

表1显示，使用本实用新型转子叶轮后，浮选机中空气分配器气孔的清理疏通周期延长了16天以上，设备运转率提高了31.8%-34.8%。