一种用于电池浆料的磁过滤泵车的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其是一种用于电池浆料的磁过滤泵车。

背景技术：

在锂电池生产中，需要把正、负极材料进行制浆，在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能，但由于生产工序之间有可能不同步，使得制备好的浆料有时会处于存放静置状态，可能会影响到浆料的分散质量，而且电极浆料内需尽可能去除金属杂质，如何高效处理这些问题，是一个研究方向。

技术实现要素：

本实用新型提出一种用于电池浆料的磁过滤泵车，能对电极浆料内的金属杂质进行磁吸过滤处理，而且能促进电池浆料的流动以防止浆料因过久静置而产生分散质量下降现象。

本实用新型采用以下技术方案。

一种用于电池浆料的磁过滤泵车，所述磁过滤车包括车架、脚轮、浆料泵、浆料输入管、浆料输入阀和磁滤通道，所述磁滤通道包括磁滤腔、磁滤输入管、磁滤输入阀、磁滤输出管和磁滤输出阀，所述浆料泵输入口经浆料输入管与外部电池浆料容器相连，浆料输入管上设有浆料输入阀，浆料泵输出口以磁滤输入管连接磁滤腔，所述磁滤输入管上设有磁滤输入阀；所述磁滤腔内设有磁吸滤体对流经磁滤腔的浆料进行磁滤处理，磁滤腔的输出口连接磁滤输出管，磁滤输出管上设有磁滤输出阀；当后续工序需要补充电池浆料时，磁滤输出管与后续工序的管道相连以向后续工序输出经过磁滤处理的浆料，当后续工序暂停电池浆料的输入时，磁滤输出管改接至浆料泵的输入口或外部电池浆料容器的输入口处，电池浆料在浆料泵的驱动下继续在磁过滤泵车的磁滤通道内流动。

所述磁滤腔下部设有两个浆料入口，浆料泵输出口处以三通接头连接两根磁滤输入管，两根磁滤输入管的末端与磁滤腔的浆料入口相接。

所述磁滤腔设有可拆卸顶盖，所述可拆卸顶盖上设有浆料出口，所述磁滤输出管与浆料出口相接。

所述可拆卸顶盖以卡箍式连接件与磁滤腔相连。

所述磁吸滤体为磁铁棒，所述磁铁棒垂直固定于可拆卸顶盖的下端面处。

所述磁滤输出管为软管。

本实用新型以磁铁棒对流经磁滤腔的浆料进行处理，能有效去除浆料内的金属物，提升浆料品质。

本实用新型中，当后续工序暂停电池浆料的输入时，磁滤输出管改接至浆料泵的输入口或外部电池浆料容器的输入口处，电池浆料在浆料泵的驱动下继续在磁过滤泵车的磁滤通道内流动；该设计可以保持浆料的流动性，防止浆料因长期静置而降低其浆料分散质量。

本实用新型中，针对后续工序暂停浆料输入的情况，设计了浆料在磁过滤泵车的磁滤通道内维持流动的结构，因此可以让浆料反复通过磁滤腔，更彻底地去除浆料内的金属颗料。

本实用新型中，所述磁滤腔下部设有两个浆料入口，浆料泵输出口处以三通接头连接两根磁滤输入管，两根磁滤输入管的末端与磁滤腔的浆料入口相接；该设计可让浆料更充分地流经磁铁棒，提升磁滤效果。

本实用新型为设有脚轮的小车，因此可以灵活地在各个静置的电池浆料容器间转移，对各容器进行磁滤作业或是促进容器内的浆料流动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细的说明：

附图1是本实用新型向后续工序输出浆料时的示意图；

附图2是本实用新型在后续工序暂停浆料输入时的示意图；

图中：1-外部电池浆料容器；2-浆料输入管；3-浆料泵的输入口；4-浆料泵；5-后续工序；6-磁滤输出管；7-可拆卸顶盖；8-磁滤腔；9-磁滤输入管；10-三通接头。

具体实施方式

如图1、2所示，一种用于电池浆料的磁过滤泵车，所述磁过滤车包括车架、脚轮、浆料泵4、浆料输入管2、浆料输入阀和磁滤通道，所述磁滤通道包括磁滤腔8、磁滤输入管9、磁滤输入阀、磁滤输出管6和磁滤输出阀，所述浆料泵输入口3经浆料输入管2与外部电池浆料容器1相连，浆料输入管2上设有浆料输入阀，浆料泵输出口以磁滤输入管9连接磁滤腔8，所述磁滤输入管9上设有磁滤输入阀；所述磁滤腔8内设有磁吸滤体对流经磁滤腔的浆料进行磁滤处理，磁滤腔8的输出口连接磁滤输出管6，磁滤输出管6上设有磁滤输出阀；当后续工序5需要补充电池浆料时，磁滤输出管9与后续工序5的管道相连以向后续工序5输出经过磁滤处理的浆料，当后续工序5暂停电池浆料的输入时，磁滤输出管6改接至浆料泵4的输入口或外部电池浆料容器1的输入口处，电池浆料在浆料泵4的驱动下继续在磁过滤泵车的磁滤通道内流动。

所述磁滤腔8下部设有两个浆料入口，浆料泵输出口处以三通接头10连接两根磁滤输入管6，两根磁滤输入管6的末端与磁滤腔的浆料入口相接。

所述磁滤腔8设有可拆卸顶盖7，所述可拆卸顶盖上设有浆料出口，所述磁滤输出管6与浆料出口相接。

所述可拆卸顶盖7以卡箍式连接件与磁滤腔相连。

所述磁吸滤体为磁铁棒，所述磁铁棒垂直固定于可拆卸顶盖的下端面处。

所述磁滤输出管6为软管。