一种湿式电除尘器的制作方法

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，特别是涉及一种湿式电除尘器。

背景技术：

当前，我国环境状况总体日趋恶化，大中城市雾霾现象频发，政府陆续出台多项政策措施来治理PM2.5，改善空气质量。作为一种先进的烟气治理技术，湿式电除尘技术在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果显著，得到了业内的一致认可。

现有技术中的湿式电除尘器，利用电极放电将粉尘电离，再利用阳极捕捉烟气中的带电液滴，并在阳极管上形成自清洗液膜，并依靠重力自流至底部后收集，但粉尘极易粘结在阳极管上，仅依靠自重液膜难于完成自清洗；目前有的湿式电除尘器采用在阳极管上部设置喷嘴定期冲洗，这种间断式的冲洗很易造成清理不及时，使粉尘固化在阳极管上，另外喷嘴冲洗时飞溅大，水膜不均匀，冲洗时须对湿式电除尘进行断电或降压处理，一方面会降低除尘效率，另一方面极易造成短路导致整个湿式电除尘停运，造成巨大的损失。

因此如何解决湿式除尘器不易清灰、除尘效率低、效果差等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种湿式电除尘器，其结构设计可以解决湿式除尘器不易清灰、除尘效率低、效果差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种湿式电除尘器，包括壳体，所述壳体上设有烟气进口和烟气出口，所述壳体内竖直设置有若干个依次平行排列的阳极板，相邻的阳极板之间设有若干个放电极，各所述阳极板通过转轴固定连接形成转轮结构，并由与所述转轴连接的电机带动转动，还包括用于清洗各所述阳极板的喷淋装置。

优选地，所述喷淋装置包括用于输送清洗液的输液管，所述输液管端部连接有设在所述阳极板上方且用于将清洗液分别喷至各所述阳极板的板面上的导流装置。

优选地，所述壳体下方设有用于收集清洗液的锥形排液斗体，所述排液斗体的底部设有排液口，所述排液口处安装有用于将清洗液排出的阀门。

优选地，所述喷淋装置还包括与所述排液口连通且用于为清洗液循环提供动力的循环泵以及入口与所述循环泵连通的过滤器，所述过滤器的出口与所述输液管连通。

优选地，相邻的所述阳极板之间还设有用于清理所述阳极板上的粉尘的清灰刷。

优选地，所述清灰刷为长条形，且设置在经过所述转轴且与所述阳极板垂直的竖直平面内。

优选地，所述烟气进口设在所述清灰刷的一侧，所述烟气出口设在所述清灰刷的另一侧。

优选地，在所述烟气进口和所述烟气出口处分别设有用于将烟气导入各所述阳极板之间以及用于将除尘后的烟气从各阳极板之间导出的导流板。

本实用新型提供的湿式电除尘器，包括壳体，壳体上设有烟气进口和烟气出口，壳体内竖直设置有若干个依次平行排列的阳极板，相邻的阳极板之间设有若干个放电极，各阳极板通过转轴固定连接形成转轮结构，并由与转轴连接的电机带动转动，还包括用于清洗各阳极板的喷淋装置。

含尘烟气通过烟气进口进入壳体内，并沿一定的方向进入各阳极板之间，在放电极的电离作用下，粉尘带电，且带电粉尘附于阳极板表面，经除尘后的气体从烟气出口排出；电机通过转轴带动各阳极板旋转，喷淋装置向阳极板上喷洒清洗液，在阳极板自身的旋转作用下，形成厚度可控且均匀分布的液膜，使附在阳极板表面的粉尘被冲刷掉，保证阳极板的整洁，保证除尘效果，且液膜不易喷溅，喷淋装置可以持续运行，持续清灰，且在清洗阳极板的过程中无需降压或断电，保证除尘效率。综上所述，本实用新型提供的湿式电除尘器，易清灰、除尘效率高且除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型所提供的湿式电除尘器的一种具体实施方式的分解示意图；

图2为图1中的A-A截面示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种湿式电除尘器，其结构设计可以解决湿式除尘器不易清灰、除尘效率低、效果差等问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的湿式电除尘器的一种具体实施方式的分解示意图；图2为图1中的A-A截面示意图。

本实用新型具体实施方式提供的湿式电除尘器，包括壳体1，壳体1上设有烟气进口2和烟气出口3，在壳体1内竖直设置有若干个依次平行排列的阳极板4，相邻的阳极板4之间设有若干个放电极5，各阳极板4通过转轴6固定连接形成转轮结构，并由与转轴6连接的电机7带动转动，还包括用于清洗阳极板4的喷淋装置。

含尘烟气通过烟气进口2进入壳体1内，并沿一定的方向进入各阳极板4之间，在放电极5的电离作用下，粉尘带电，且带电粉尘附于阳极板4表面，经除尘后的气体从烟气出口3排出；电机7通过转轴6带动各阳极板4旋转，喷淋装置向阳极板4上喷洒清洗液，在阳极板4自身的旋转作用下，形成厚度可控且均匀分布的液膜，使附在阳极板4表面的粉尘被冲刷掉，保证阳极板4的整洁，保证除尘效果，且液膜不易喷溅，喷淋装置可以持续运行，持续清灰，且在清洗阳极板4的过程中无需降压或断电，保证除尘效率。综上所述，本实用新型提供的湿式电除尘器，易清灰、除尘效率高且除尘效果好。

其中，阳极板4的数量可以根据所需处理的气体标准决定，阳极板4的大小以及每两个阳极板4之间放电极5的数量可以根据处理气体成分及所选用电源电压确定，本申请对此不作具体限制。

为了使烟气流动更顺畅，并保证良好的除尘效果，可以将烟气进口2设置在各阳极板4形成的通道的一侧，并将烟气出口3设置在各阳极板4形成的通道的另一侧。

另外，各阳极板4具体可以为圆形，且转动轴优选垂直穿过各阳极板4的圆心；可以方便转动轴带动各阳极板4转动，保证转动平衡，当然，阳极板4也可以为椭圆形、方形等其他形状，本申请对此不作限制。清洗液具体可以为水，也可以为其他能够清洗阳极板4的液体。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的湿式电除尘器，喷淋装置具体可以包括用于输送清洗液的输液管8和用于将清洗液分别喷至各阳极板4的板面上的导流装置9，导流装置9与输液管8端部连接，且导流装置9优选设在阳极板4上方，保证清洗液从阳极板4顶部流下，清洗到阳极板4所有位置，导流装置9可以为清洗液导向，使清洗液直接喷至各阳极板4的板面上，形成液膜，有效防止清洗液喷溅，防止短路情况发生。具体地，导流装置9可以为喷头，可以使清洗液流更细小密集。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的湿式电除尘器，在壳体1下方可以设有锥形的排液斗体10，排液斗体10可以用于收集清洗液。

进一步地，在排液斗体10的底部可以设有排液口，在排液口处可以安装有用于将清洗液排出的阀门11；打开阀门11，即可以将收集在排液斗体10内的清洗液排出。

进一步地，喷淋装置还可以包括与排液口连通且用于为清洗液循环提供动力的循环泵12和用于过滤清洗液的过滤器13，过滤器13的入口与循环泵12连通，过滤器13的出口与输液管8连通。

这样，在循环器的作用下，排液斗体10中的含尘清洗液从排液口排出，经过滤器13过滤后，再通过导流装置9喷至做旋转运动的阳极板4板面，形成冲洗液膜，将附于阳极板4上的粉尘冲刷掉，再形成含尘清洗液沿阳极板4流至排液斗体10中，完成清洗液的循环，节约清洗液，节约用水。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的湿式电除尘器，在相邻的阳极板4之间还可以设有清灰刷14；各阳极板4在电机7的作用下作旋转运动，清灰刷14固定不动，即清灰刷14与阳极板4相对转动，在喷淋装置冲刷阳极板4板面的同时，清灰刷14可以起到二次清理阳极板4上积灰的效果，另外通过调整清灰刷14与阳极板4板面的间距可以进一步控制液膜厚度，实现不同的清灰效果。

本实用新型具体实施方式提供的湿式电除尘器，清灰刷14具体可以为长条形，可以增加清灰刷14的清扫面积；另外，可以将清灰刷14设置在经过转轴6且与阳极板4垂直的竖直平面内，这样，通过清灰刷14将阳极板4分成左右两个半区。

进一步地，可以将烟气进口2设在清灰刷14的一侧，并将烟气出口3设在清灰刷14的另一侧，使得烟气从烟气进口2先进入阳极板4的左半区，再从阳极板4下方进入其右半区，经除尘后成为干净的气体并从烟气出口3排出，可以增长烟气的流通路径，达到更好的除尘效果。

进一步地，在烟气进口2处可以设有将烟气导入各阳极板4之间的导流板15，同时，在烟气出口3处可以设有将烟气从各阳极板4之间导出的导流板15，通过导流板15可以控制烟气的流动方向，使烟气按照设定的路线流动。当然，也可以不设置导流板15，直接将烟气入口和烟气出口3设置为具有导流作用的弧形孔，也在本实用新型的保护范围之内。

另外，为增大烟气与阳极板4的接触面积，可以将转轴6的转动方向设置为与烟气的流动方向相反；即若烟气进口2设在清灰刷14左侧，烟气出口3设在清灰刷14右侧，则转轴6可以带动阳极板4转顺时针转动，使得烟气在流动过程中可以与整个阳极板4板面接触，达到更好的除尘效果。

其中需要说明的是，本申请中所提及的左、右、前、后等均为附图中的相对位置，并不指具体方位。

以上对本实用新型所提供的湿式电除尘器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。